ASTM B167 UNS N06600是什么
N06600镍基高温合金材料,ASTMB167管子标准
N06600特性及应用领败盯域概述(勃西曼特钢摘录):
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
N06600相近牌号:
GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、WNr24816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312、UNSN06600、NCF600、Inconel600
N06600金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃汪枯伏长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
N06600工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
4、合金须在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬困携化的表层下面。
N06600合金的焊接采用AWS A514焊丝ERNiCr-3或AWS A511焊条ENiCrFe-3
N06600应用:
1、侵蚀气氛中的热电偶套管
2、氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3、铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
5、用氯气法制二氧化钛
6、有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀
7、核反应堆
8、热处理炉中曲颈瓶 及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
9、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
N06600主要规格:
N06600无缝管、N06600钢板、N06600圆钢、N06600锻件、N06600法兰、N06600圆环、N06600焊管、N06600钢带、N06600直条、N06600丝材及配套焊材、N06600圆饼、N06600扁钢、N06600六角棒、N06600大小头、N06600弯头、N06600三通、N06600加工件、N06600螺栓螺母、N06600紧固件。
镍基合金UNS N08020/ALLOY20
N08020对应牌号:
Alloy 20合金、UNS N08020、亏扒配NS143、Inconel alloy20/NAS 335X、WNr24460Nicrofer 3620 Nb-alloy20、ATI 20、NiCr20CuMo(德国) 、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
N08020执行标准:
ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729
N08020物理性能:
密度:814g/cm3, 熔点:1370-1400 ℃,磁性:无
N08020热处理:
900-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
N08020机械性能:
抗拉强度:σb≥550Mpa,屈服强度σb≥240Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度;HB135-220
N08020耐腐蚀性及主要使用环境:
N08020合金具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化此备工工艺介质中有满意的耐蚀特性。有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀,运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
N08020配套焊接材料及焊接工艺:
焊接建议采用AWS A514焊丝ERNiCrMo-3或AWS A511焊条ENiCrMo-3,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
N08020应用领域:
化工和相关工业、合成橡胶加工、高辛烷值汽油、溶剂、制药、农业化学、硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、复合板、波纹管膨胀节等行业和产品。
N08020主要规格:
N08020无缝管、N08020钢板、N08020圆钢、N08020锻件、N08020法兰、N08020圆环、N08020焊管、N08020钢带、N08020直条、N08020丝材及配套焊材、N08020圆饼、N08020扁钢、N08020六角棒、N08020大小头、N08020弯头、N08020三通、N08020加工件、N08020螺栓螺母、N08020紧固件。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。销指
牌号 X1NiCrMoCuN 25-20-7 贺罩
欧标钢号 14529
对应标准 EN 10088-3-2005
不锈钢第3部分:一般用途的半成品,钢棒,轧制线材和型钢的交货条件
Stainless steels--Part 3:Techincal delivery conditions for semi-finished products,bar,rods and sections for general purposes
归类 奥氏体不锈钢
性能 耐腐蚀
标签 奥氏体不锈钢
说明 物理性能参考EN 10088-1-2005
14529是脱硫脱硝六钼钢,超级奥氏体不锈钢
14529(Incoloy 926/UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,能有效抵抗氯离子应力腐蚀,在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性,稳定性良好,机械性能略优于904L,可用于-196到400℃的压力容器制造。
14529典型工况:
60%硫酸,80℃以下,年腐蚀率<01mm
14529配套焊接材料及焊接工艺:
14529合金的焊接建议采用AWS A514焊丝ERNiCrMo-3或AWS A511焊条ENiCrMo-3。
14529应用领域:
烟气脱硫装置,磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器,硫酸输送装置,冷凝器,灭火系统,海水过滤系统,近海工业中的液压和回灌管道系统,纸浆漂泊系统,盐类蒸发冷禅手闹凝器,电广污染冷却水管道系统,反渗透海水淡化装置,腐蚀性化学品运输存储罐,卤酸催化的有机物生产设备等。
14529的耐腐蚀性:
14529是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了02%左右,钼含量约为65%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不但保证了金相的稳定性,而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加薯仿上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明,经过1-2 年的试验期,14529基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。14529在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性,以及高温、高浓度介质,包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。14529是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外,只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。
14529主要规格:
14529无缝管、14529钢板、14529圆钢、14529锻件、14529法兰、14529圆环、14529焊管、14529钢带、Incoloy 926直条、14529丝材及配套焊材、14529圆饼、14529扁钢、14529六角棒、Incoloy 926大小头、14529弯头、14529三通、14529加工件、14529螺栓螺母、14529紧固件。
Incoloy800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区,因此,使用状态为单一奥氏体组织。
Incoloy800H合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多。在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中,具有优良的耐应力腐蚀顷宽破裂性能,所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
N08810特性:
1在高达500℃的极高温的察乎敏水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2很好的抗应力腐蚀的性能
3很好的加工性
N08810金相结构:
N08810为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和zui大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
N08810耐腐蚀性:
N08810能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该 合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和yan酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在yang化性和非yang化性yan中有很好的耐腐蚀性。在 水、蒸气以及蒸汽、空气、二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
N08810热加工
1、温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水淬或快速空冷败枝。
2、为得到zui佳性能和抗蠕变性,热加工后要进行固溶处理。
3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中,保温足够的时间后迅速出炉,在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。
N08810冷加工
1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
2、若冷加工量大于10%,则需要对工件进行二次固溶处理。
N08810焊接工艺
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)作为保护气体。
N08810应用范围应用领域有:
1硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2蒸汽加热管——很好的机械性能
3加热元件管——很好的机械性能
物理性能:904L密度:824g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无
热处理:1100-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥490Mpa,屈服强度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
国际通称:310S、2520、14845
执行标准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分:碳(C)≤008,锰(Mn)≤20,镍(Ni)190~200,硅(Si)≤15 ,铬带猛(Cr240~260 ,硫(Mo)≤0030, 磷(P) 0≤0045
机械枯激性能:抗拉强度:σb≥515Mpa,屈服强度σb≥205Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度≤310(HB)甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包没行袜含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比,2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。
哈氏合金: Hastelloy C-276,HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C,Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, HastelloyG-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀春旁性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯扒粗橡化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、凳陵酸性环境。
GH3536(GH536)高温合金,
合金是主要毕银弊用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。在 600~1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合搏银金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件(图1)还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
GH3536相近牌号 UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)
GH3536 金相组织结构:该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体,还有少量的TiN和M6C型碳化物。
GH3536工艺性手族能与要求
1、该合金具有良好的冷、热加工性能,锻造加热温度1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。氩弧焊时推荐采用HGH3536或HGH3113焊丝。
GH3536供货规格:GH3536钢板,GH3536钢带,GH3536圆钢,GH3536无缝管,GH3536焊管,GH3536锻件,GH3536法兰,GH3536圆环,GH3536锻环,GH3536直条,GH3536丝材及配套焊材,GH3536加工件。