常用防腐涂料有哪些种类

1、按成分防腐涂料种类繁多，按照成分可以分为以下几类：环氧防腐涂料系列：环氧底涂料， 环氧富锌底涂料，环氧煤沥青防腐涂料， 过氯乙烯防腐涂料，环氧云铁中间涂料。聚氨酯防腐涂料：它为双组份自干型涂料，由聚酯色浆和专用固化剂构成。丙烯酸防腐涂料：它是以丙烯酸树脂为主配料，以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等为幅配料组成的。除此之外还有过氯乙烯防腐涂料，无机防腐涂料，高氯化聚乙烯防腐涂料，氯化橡胶防腐涂料。

2、按用途

防腐涂料按照用途可分为：管道用防腐涂料：较多的钢质管道添加石油沥青，环氧煤沥青，环氧煤沥青冷缠带(PF型)和PE夹克及PE泡沫夹克用来加强管道的耐腐蚀性。船舶用防腐涂料：它能在酸碱等环境下起到防腐作用且防腐寿命长。家具用防腐涂料：这种涂料附着力强，能对金属，橡胶，木材等家具起到很好的抗腐蚀作用。另外还有汽车用防腐涂料，金属用防腐涂料，橡胶用防腐涂料等。

3、按溶剂

防腐涂料按溶剂可分为：水性防腐涂料、油性防腐涂料。其中水性防腐涂料属于自干性涂料，由颜料，助剂，脂肪酸树脂，防锈颜料和去离子水组成。是一款流平性好，光滑细腻，防腐性能优良的涂料。而油性防腐涂料是一种干性油涂料，主要有油性调合涂料，清油，油性防锈涂料等，它不易受水的影响而被浸润和氧化，有着很强的防腐性能。

防腐蚀涂料的作用

1、屏蔽作用。漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触，隔断腐蚀电池的通路，增大了电阻。

2、缓蚀作用。某些颜料，或其与成膜物或水分的反应产物，对底材金属可起缓蚀作用（包括钝化）。

3、阴极保护作用。漆膜的电极电位较底材金属低。在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属（阴极）得到保护。

可能有一些工具设备或者是家具后期经过长久的使用，会导致表面受到腐蚀，影响到了它们美观和使用的价值，因此相对应的我们就应该选择一些类似的防腐涂料进行保护操作，今天为大家极力推荐的是一种耐水耐盐性能出色的、涂层经久耐用的乙烯基树脂防腐漆。它主要可以用在腐蚀环境恶劣的一些设备管道或者地坪构筑物等等装置的表面。

一、乙烯基防腐涂料是什么

乙烯基树脂防腐漆是由乙烯基酯树脂、活性稀释剂、填充料、引发剂及促进剂组成的油漆。

对金属及混凝土基材具有优良的附着力。

广泛的耐酸碱性，可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸

耐水及耐盐水性能好

涂层经久耐用

二、乙烯基防腐涂料怎么用?

表面处理：表面处理：钢材表面喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以手工及动力工具除锈达St3级。混凝土需自然养护28天以上、含水率≤6%。旧的混凝土基面去除油污、杂物、灰尘、浮渣等，并保持清洁干燥。

混合比：三组份涂料、甲：乙：丙=100：2～4：0.5～4(重量比)。

甲组份开启包装后，按重量比先加入乙组份充分搅拌均匀再按重量比加入丙组份、再次充分搅拌均匀。组份乙为引发剂，丙组份为促进剂。其比例的浮动范围因使用环境不同而有所区别，最适宜的加入比例敬请用户通过小试或咨询本公司来确定。

限制：储存配置和使用过程中，应避免混入水和任何杂质。

底材温度需高于露点以上3℃，施工场所应保持良好通风。

乙组份(引发剂)和丙组份(促进剂)必须分开存放，绝对不能让这两个组份直接接触。配料时乙组分和丙组份切不可同时加入。只能先加入一种、充分搅匀后再加入另一种。否则有引起爆炸事故的危险。

涂装方式：无气喷涂： 不适应

空气喷涂： 不推荐使用

滚涂、刷涂：可采用

稀稀释剂:： XC204

刮滚涂、刷涂：可采用

稀释剂:： XC204释剂:： XC204

刮滚涂、刷涂：可采用

稀释剂:： XC204

刮涂： 可采用涂： 可采用

稀释剂： XC204

工具清洗：XC204

配套涂料：乙烯基酯树脂防腐涂料自身可成底漆、中间漆、面漆系列。

包装规格：甲组份：24公斤罐装，乙组分：0.8公斤瓶装。丙组份：0.8公斤瓶装。

保质期：3个月

如果环境比较容易腐蚀设备装置，那么可能会导致它们后期使用寿命大打折扣，甚至会因此埋下额外的安全隐患问题，所以我们应该提前进行处理操作，包括购置一些合适的防腐油漆和涂料，经过正确的安装方法进行涂抹和喷洒，这样的话就可以在表面形成一层保护层，今天为大家举例的是具有代表性的一种，也就是乙烯基树脂防腐漆，关于它的特点和购置方面建议都有所涉及。

防腐工程所常用材料：

一、高氯化聚乙烯防腐涂料

各色高氯化聚乙烯防腐面漆(户内外型)

高氯化聚乙烯铁红防锈漆、高氯化聚乙烯云铁防锈漆、高氯化聚乙烯云铁中间漆

二、氯磺化聚乙烯防腐涂料

如氯磺化聚乙烯冷却塔防潮漆(底/面，双组份)、氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐漆(底/中/面，双组份)、氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面，双组份

三、有机硅耐高温防腐涂料

如有机硅耐高温防腐涂料(底/面，双组份)、有机硅耐高温防腐涂料(底/面，双组份)

四、环氧防腐涂料

如环氧富锌底漆(叁组份)、环氧云铁中间漆(双组份)、环氧沥青防腐漆(底/面，双组份)

五、氯化橡胶涂料

如氯化橡胶铁红防锈漆、氯化橡胶防腐面漆、氯化橡胶厚浆涂料

六、聚氨酯防腐涂料

如聚氨酯防腐面漆(双组份)、聚氨酯银粉防腐磁漆(叁组份)、聚氨酯改性互穿网络防腐涂料(双组份).....详细介绍

七、氟树脂涂料

如JF氟树脂防腐涂料(底/面，双组份)

八、油罐内壁涂料

如耐油抗静电涂料(双组份)、成品油罐内壁涂料(底/面，双组份)、环氧沥青耐油涂料(底/面，双组份)

九、空标志、马路标志漆

如氯磺化聚乙烯高空标志漆(双组份)、丙烯酸改性马路标志划线漆、热熔马路划线漆

十、无机硅酸锌、富锌底漆

如无机硅酸锌底漆(双组份)、无机富锌底漆(双组份)、无机磷酸盐富锌涂料(双组份

十一、食品饮水舱内壁涂料

如环氧烘干罐头底漆、环氧烘干罐头磁漆、环氧高固体饮水舱涂料(底/面，双组份)

十二、地坪涂料

如厚膜工业地坪涂料(双组份)、防静电工业地坪涂料(双组份)、耐磨工业地坪涂料(双组份)

十三、带锈底漆

型带锈底漆

十四、防火涂料

如钢结构膨胀型防火涂料、通用型防火涂料、非金属结构防火涂料

十五、氨基树脂漆

如氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基锤纹烘干漆

十六、醇酸树脂涂料

如醇酸铁红底漆、红丹醇酸防锈漆、醇酸船壳漆

十七、酚醛树脂漆

如酚醛调和漆、铁红酚醛防锈漆、快干银粉磁漆

十八、其它

快干防锈油、铁红氰凝防锈漆(双组份)、云铁氰凝中间漆(双组份)、沥青清漆

按照用途可分为：橡胶用防腐漆、管道用防腐漆、家具用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、汽车用防腐漆；

按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆

应用：好的防腐涂料涂刷在有腐蚀的基材上，防酸抗酸耐酸碱侵蚀，保护基材不发生腐蚀，长久保护基材，提高基建、设备、保护设施的安全和使用。好的ZS防腐涂料可以涂刷在水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿、造纸设备、医药设备、食品化工设备、志盛威华防腐涂料、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件、垃圾燃烧处理、高速公路护栏、隧道、磨煤机、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施、海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台、煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

2、聚硅氧烷系列：高固含的防腐涂料，丙烯酸聚硅氧烷，环氧聚硅氧烷涂料

3、水性环保系列：水性防腐涂料

4、无溶剂环保系列：无溶剂环氧，无溶剂聚氨酯防腐涂料

5、无机硅系列：无机硅酸锌涂料，无机富锌涂料（水性/醇溶性）

6、有机硅系列：有机硅耐高温涂料（200-600度的耐高温漆）

7、氟碳系列：氟碳钢构涂料，氯碳外墙涂料。（水性/醇 溶）

8、聚脲系列：手刷聚脲涂料，喷涂聚脲涂料

9、互穿网络系列：防腐涂料，导电涂料

10、聚氨酯系列：聚氨酯沥青，聚氨酯防腐，各色聚氨酯涂料

11、丙烯酸系列：丙烯酸磁漆，硅改性丙烯酸，无锡自抛光防污，硝基丙烯酸。

12、环氧系列：环氧富锌涂料（80%，70%，60%，50%，45%，30%），环氧磁漆，环氧沥青，环氧鳞片，环氧地坪，环氧自流平，环氧导电，环氧封闭漆，环氧水舱漆，环氧云铁。【客户用的最多的之一】

13、氯化橡胶系列：氯化橡胶铁红，氯化橡胶云铁中间漆，氯化橡胶铝粉漆，丙改氯化橡胶，氯化橡胶磁漆，氯化橡胶水线漆，氯化橡胶船壳漆，氯化橡胶甲板漆，氯化橡胶沥青漆，氯化橡胶防污漆，木船防污漆。

14、聚乙烯系列：氯磺化聚乙烯防腐漆，高氯化聚乙烯防腐漆

15、氨基烘烤系列：氨基清漆，氨基烤漆

16、醇酸系列：各色醇酸涂料，醇酸铁红，醇酸船壳，红丹醇酸【市场占有量也很大，使用面很广，价低，低档的涂料】

17、特殊产品系列：FVC，TO、聚苯胺，聚氯乙烯，漆酚，氰凝等。

水性防腐涂料是以水为主要溶剂，用水来进行清洗和稀释，同时具有防腐性能的涂料。

水性防腐涂料分为四类

一、水性丙烯酸涂料

水性丙烯酸工业涂料是通过特殊工艺自主合成的环氧改性丙烯酸水性树脂制成的涂料。

二、水性环氧涂料

水性环氧涂料是以水性环氧树脂和水为溶剂或分散介质的涂料，水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化环氧涂料。

三、水性无机富锌涂料

水性无机富锌涂料以超细高活性锌粉为主要防锈原料，对钢材基层有阴极保护作用，耐盐雾和耐湿热性能优异，广泛用作于强腐蚀环境中的钢结构长效防锈涂料。

水性聚氨酯涂料

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，以水为分散介质的一类涂料。

常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；

重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

1、防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。

2、施工性能优：常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。

3、环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。

涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。

扩展资料：

使用防腐涂料的注意事项

1、涂料的涂装严格按照产品说明的重量比例配制、涂装施工及保养。

2、涂料应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源；运输应遵守易燃运输的安全规定。

3、为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。

4、当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。

5、涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂装下一道。

参考资料来源：百度百科-防腐涂料