铝合金蝴蝶扣怎么安装
铝合金蝴蝶扣是一种常用的紧固件,安装方法如下:
1 将铝合金蝴蝶扣和需要连接的件友团摆放到一起,确保铝合金蝴蝶扣和需要连接的件之间没有障碍。
2 将铝合金蝴蝶扣上的螺钉旋转至松开的状态,使两边的铝合金把手张开。
3 将铝合金扣的两个“耳朵”对准需要连接的件件口上的孔或亚孔。
4 转动铝合金蝴蝶扣上的螺钉,让其逐渐逆时针旋转,并利用铝合金把手的力闭桥量,使铝合金蝴蝶扣吻合并压紧连接件。
5 检查松紧度,确认连接件已经完全安装好。
通过以上步骤,你就可以完成铝合金蝴蝶扣的安装。需要注意的是,在使用铝合金蝴蝶扣进行连接时,应选轿告猛择适合材料、厚度、规格和使用环境的铝合金蝴蝶扣,以确保连接的牢固程度。
铝合金螺母是一种广泛应用于机械制缺渗造、建筑、交通运输等领域的紧固件,其强度标准需要根据具体的应用需求和规范进行确定。以下是一些通用的铝合金螺母强度标准的介绍:
GB/T 6170-2008 《六角头螺母》标准中规定,铝合金螺母的强度等级包括:4、6、8、10、12五个等级。其中,强度等级10的铝合金螺母的抗拉强度最小值为100MPa,抗拉伸强度最小值为90MPa。
JIS B 1181-2014 《六角头螺母》标准中规定,铝合金螺母的强度等级包括:4、6、8、10、12五个等级。其中,强度等级10的铝合金螺母的抗拉强度最小值为100MPa,抗拉者祥伸强度最小值为90MPa。
ISO 4032-2012 《六角薄螺母》标准中规定,铝合金螺母的强度等级包括:A2-70、A2-80、A4-70、A4-80四个等级。其中,A2-70表示铝合金螺母的抗拉强度为70kg/mm²,A4-80表示铝合金螺母的抗拉强度为80kg/mm²。
需要注意的是,不同国家和地区的铝合金螺母强度标准可能存在差异,因此在使用铝合金螺母时应根据实际需要选择符合本地规范和标准的产品,确保使用安全。此外,强度等级越高的铝合金螺母一般会相对更加耐用,但价格也会伏嫌脊相应更高。
2 它叫做“铝塑复合锥形头”。
3 铝塑复合锥形头由塑料和铝合金两部分组成携粗,主要应用于电缆、电线等行业,具有耐衡搜腐蚀、耐磨损等特点。
同时,还能够实现更好的电气导通和可靠性,因此被广泛应用于电力和电子领域。
连接件分为:L型连接块、螺栓螺母是铝型材配件中应用最多的产品,很多框架连接都需要螺栓螺母,它们的优点就是安装简单不是专业人员也轻松完成安装连接;铝材槽型与螺杆紧密连接结实耐用。
2、 角码连接件
角码连接件分为:90度、135度两常用到框架安装配件,是铝型材转角连手搏接安装,角码比螺栓螺母更加稳定,固定性更强,支撑力重力更强大没磨,但是它的成本比螺栓螺母成本会高一些,适合大型机架、框架选择安装方式。
3 脚杯脚轮
脚轮主要加装在铝材框架底座,为子方便在搬运过程移动方便;脚杯同样也是安装在框架底部,来调整水平高低、固定框架的穏定性,适合自动化机械设备应枯薯斗用。
3、材料
31 铝合金型材
311铝合金门窗工程用铝合金型材的合金牌号,供应状态、化行核派学成分、力学性能、尺寸允许偏差应符合现行国家标准《铝合金建筑型材 第1部分:基材》GB 52371的规定,型材横截面尺寸允许偏差可选用普通级,有配合要求时应选用高精级或超高精级。
312 铝合金门窗主型材的壁厚应经计算或实验确定,除压条、扣板等需要弹性装配的型材外,门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于20㎜,窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于14㎜。
313 铝型材表面处理应符合现行国家标准《铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化型材》GB52372《铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材》GB52373《铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材》GB52374 《铝合金建筑型材 第5部分:氟碳漆喷涂型材》GB52375的规定外尚应符合下列规定:
1 阳极氧化型材:阳极氧化膜膜厚度应符合AA15级要求,氧化膜平均厚度不应小于15μm,局部膜厚不应小于12μm
2电泳涂漆型材:阳极氧化复合膜,表面漆膜采用透明漆应符合B级要求氏如,复合膜局部厚度不应小于16μm,表面漆膜采用档贺有色漆应符合S级要求,复合膜局部厚度不应小于21μm
3粉末喷涂型材:装饰面上涂层最小局部厚度应大于40μm
4氟碳漆喷涂型材:二涂层氟碳漆膜,装饰表面平均漆膜厚度不应小于30μm三涂层氟碳漆膜,装饰表面平均漆膜厚度不应小于40μm。
314 铝合金隔热型材除应符合现行行业标准《建筑用隔热铝型材 穿条式》JG/T 175、《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T 174的规定外,尚应符合下列规定:
1 穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维,不得使用PVC材料
2 浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。
32 玻璃
321 铝合金门窗工程可根据功能选用浮法玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、真空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃等。
322 中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外,尚应符合下列规定:
1 中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3㎜
2 中空玻璃应使用加入干燥剂的金属间隔框,亦可使用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带胶带
3 中空玻璃产地和使用地海拔高度相差800m时,应加装金属毛细管,毛细管应在安装地调整压差后密封。
323 采用低辐射镀膜玻璃的铝合金门窗,所用玻璃应符合下列规定:
1 真空磁控溅射法(离线法)生产的Low-E玻璃,应合成中空玻璃使用中空玻璃合片时,应去除玻璃边部与密封胶粘接部位的镀膜,Low-E膜层应位于中空气体层内
2 热喷涂法(在线法)生产的Low-E玻璃可单片使用,Low-E膜层宜面向室内
324夹层玻璃应符合国家现行标准《建筑用安全玻璃 第3部分:夹层玻璃》GB157633要求,且夹层玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
33 密封材料
331 铝合金门窗用密封胶条应符合现行行业标准《建筑门窗用密封胶条》JG/T187的规定,密封胶条宜使用硫化胶类材料或热塑弹性体类材料。
332 铝合金门窗用密封毛条应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T63规定,毛条的毛束应经过规划处理,宜使用加片型密封毛条。
333 铝合金门窗用密封胶应符合下列规定:
1 玻璃与门框之间的沐风胶应符合现行行业标准《建筑窗用弹性密封胶》JC/T 485的规定
2 窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行规定《硅酮建筑密封胶》GB/T14683和《丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T484的规定。
34 五金件、紧固件
341 铝合金门窗工程用五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求,合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求,五金件应符合现行行业标准《建筑门窗五金件 通用要求》JC/T212的规定。
342 铝合金门窗工程连接用螺丝、螺栓宜使用不锈钢材料紧固件。铝合金门窗受力构件之间的连接不得采用铝合金抽芯铆钉。
343 铝合金门窗五金件、紧固件用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料,褐色金属材料根据使用要求应选用热浸镀锌,电镀锌,防锈涂料等有效防腐处理。
35 其他
351 铝合金门窗框与洞口间采用泡沫填缝剂做填充时,宜采用聚氨酯泡沫填缝胶。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。
352 铝合金门窗工程用纱门,纱窗,宜使用径向不低于18目的窗纱。
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今天为大家推荐的铝合金门合页是一种经常被我们忽略的零配件产品,顾名思义它们是安装在铝合金门连接位置的一种特殊的工具,那么市面上的合页产品有这么多,从何入手进行考量才是最靠谱的建议呢通过下文的学习,相信我们可以对此有个分析,我们为大家说明的不仅仅包括铝合金门合页的购置方案,还有安装操作过程中的建议。
。
一、铝合金门合页是什么
铝合金门合页,俗称门铰链,是五金配件之一,用于连接或转动装置,让门可以依靠合页做到自由开合。一般情况下,合页由一对金属叶片组成,安装时可以塌简咐上下左右调节合页板的高度。铝合金门合页的一个特点是可根据空间,配合门开启角度,除一般的90度角外,127度等团纯均有相应铝合金门合页相配,可以使各种门都有相应的伸展度。
二、铝合金门合页怎么安装
铝合金门合页的安装在安装前,应仔细核对铝合金门合页与门框、扇是否匹配。检查铝合金门合页槽与合页高、宽、厚是否匹配。检查铝合金门合页与其连接的螺钉、紧固件是否配套。另外,还应注意:
1、铝合金门合页的连接方式应与框、扇的材质相匹配,如钢框木门所用的合页,与钢框连接的一侧为焊接,与木门扇连接的一侧则为木螺钉固定。
2、在铝合金门合页的两片页板不对称的情况下,应辨别哪一页板应与门扇相连,哪一项页板应与门框相连,与轴三段相连的一侧应与框固定,与轴两段相连的一侧应与框固定。
3、安装铝合金门合页,首先应量好门扇尺寸,将铝合金门合页安装到门扇上面,再进行门框的装订,安装过程中,为了避免门扇摩擦地面,在门扇下面用物品垫底,再固定铝合金门合页位置,安装时,应保证同一门扇上的铝合金门合页的轴在同一铅垂线上,以免门扇弹翘。
上文为大家推荐的铝合金门合页,实际上也可以根据大小规格以及样式设计进行详细细致的划分,比如说常见的就包括了弹簧合页,除此咐乱之外的话,合适的铝合金门合页可以使得铝合金门开启和关闭更加简单便捷,也可以达到稳固的牢靠效果,大家参考实际进行了解,相信可以达到满意的最终目的,除此之外,也应该学习专业的操作步骤,选择合适的工具进行安装。
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6 、加工制作
61一般规定
611 铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。
612 铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求。
613 门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成,固定部位玻璃可在现场装配。
614 加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求,检验工具、量具应定期进行计量检测盒校正。
62 铝合金门窗构件加工
621 铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外,尚应符合下列规定:
1 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±05mm,杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15ˊ
2 截料端头不应有加工变形,毛刺应小于02mm
3 构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行,孔中心允许偏差应为±05mm,孔距允许偏差应为±05mm,累计偏差应为±10mm
4 铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T1521规定
5 螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T1522规定
622 铝合金门窗构件的槽口(图622-1)、豁口(图622-2)、榫头(图622-3)加工尺寸允许偏差应符合表622的规定。
表622 构件槽口、豁口、榫头尺寸允许偏差(mm)
项目abc
槽口、豁口允许偏差值+05
00+05
00
±05
榫头允许偏差00
-0500
-05
±05
63 玻璃组装
631 玻璃支撑块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定外,尚应符合下列规定:
1 玻璃支撑块长度不应小于50mm,厚度根据槽底间隙设计尺寸确定,以为(5~7)mm定位块长度不应小于25mm
2支承快安装不得阻塞泄水孔及排水通道。
632 玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。
633 玻璃采用密封胶条密封时,密封胶条宜使用连续条,接口不应设置在转角处,装配后的胶条应整起均匀,无凸起。
634 玻璃采用密封胶条密封时,注胶厚度不应小于3mm,粘接面应无灰尘、无油污、干燥,注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。
635 玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲,必要时可配装加工。
64 铝合金门窗组装
641 铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表641的规定。
表641 门窗组装尺寸允许偏差(mm)
项目
扒嫌孙 尺寸范围允许偏差
门窗
门窗宽度、高度构造内侧尺寸L<2000±15<><2000±15<>
2000≤L<3500±20<><3500±20<>
L≥3500±25
门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+20<><2000+20<>
00
2000≤L<3500+30<><3500+30<>
00
L≥3500+40
00
门窗框、扇搭接宽度—±20±10
型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材±03
不同截面型材±05
型材框、扇杆件装配间隙—±03
春链 00
642 铝合金构件连接应牢固,紧固件不应直接固定在隔热材料上。当承重(承载)五金件与门窗连接采用机制螺钉时,啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。
643 构件间的接缝应做密封处理。
644 开启五金件位置安装应准确,牢固可靠,装配后应动作灵活。多锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。
645 铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀,密封条、毛条压合均匀扇装配后启闭灵活,无卡滞、噪音,启闭力应小于50N(无启闭装置)。
646 平开窗开启跟限位装置安装应正确,开启量应符合设计要求。
647 窗纱位置安装应正确,不应阻碍门窗的正常开启。
<3500+30<>
<2000+20<>
<3500±20<>
<2000±15<>
<2000±15<><3500±20<><2000+20<><3500+30<>
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