紧固件国家标准的国家标准

双头螺栓标准GB899是指双头螺柱bm的长度是螺栓直径的15倍，bm=15d。

《紧固件标准汇编2008:产品卷(上)》主要内容：紧固件是机械设备及日常生活中不可缺少的基础零件。从手表到航天飞机上都可见到紧固件的踪影。紧固件标隐神准已多达400多项。近年来，随着技术桥携拿的不断发展，新制修订的紧固件标准就多达160多项，占全部紧固件标准的1/3。

例如：GB/T 897-1988 双头螺柱 bm=1d、GB/T 898-1988 双头螺柱 bm=125d、GB/T 899-1988双头螺柱bm=15d、GB/T 900-1988双头螺柱bm=2d、GB/T 901-1988 等长双头螺柱B级。

扩展资料

螺栓特的直径较大一些，也可以没有头部，如双头螺栓。双敏搭头螺柱最常用的形式是两端有螺纹，中间是光杆。最典型的用途：地脚螺栓、或者类似地脚螺栓的地方、较厚的连接，用普通螺栓无法实现的时候。

GB 30981紧固件机械性能 螺栓、螺钉、螺柱和螺母。紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB 31031 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 5267 螺纹紧固件电镀层紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB 57793 紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱—特殊要求。

参考资料来源：百度百科-紧固件标准汇编2008 产品卷（上）

螺丝扭力标准目前常用之螺丝扭力标准：

ABCDE M3 8861012 M351086

M4161282022 M5302012

M65030

M812070

M10240140

M12420260

单位：Kgfcm

容许误差：±10%

1、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺丝、螺帽之固定。PCB固定于箱体。

2、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材端子固定于铝散热片上。铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。

3、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。

4、铁螺丝（自攻）锁于板厚10之抽牙孔。M3抽牙也为ф28(+0,-005) M4抽牙孔为ф365(+005,-0)E、铁螺丝（自攻锁于板厚12之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。

扩展资料：

紧固件也叫螺丝，叫法不一样而己，但内在意思还是一样的。每种紧紧固件为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准。

1、紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、知基表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。指猛者

3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

4、标准件，紧固件，螺丝，螺钉的标记方法标准：具体规定产品完唯薯整标记方法和简化标记方法方面的内容。

5、紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。

国家标准

GB/T1237-2000紧固件标记方法

GB/T1521-1988紧固件 铆钉用通孔

GB/T1522-1988紧固件沉头用沉孔

GB/T1523-1988 紧固件 圆柱头用沉孔

GB/T1524-1988紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔

GB/T168231-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积

GB/T168232-1997螺纹紧固件紧固通则

GB/T168233-1997螺纹紧固件拧紧试验方法

GB/T16938-2008紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件

GB17464-1998 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求

GB/T17645511-2010工业自动化系统与集成零件库第511部分：机械系统与通用件：紧固件参考字典GB/T26701-2004内六角花形盘头自功螺钉

GB/T30981-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

参考资料来源：百度百科：紧固件国家标准

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DIN125A平垫，对应GB971-85。

DIN125B平垫（带倒角），对应GB972-85。

DIN127A重型弹垫，对应GB7244。

DIN127B标准弹垫，对应GB93-87。

DIN434方斜垫圈(U型)，对应GB852-88。

DIN912内六角圆柱头螺钉，对应GB70-85。

DIN931六角头螺栓（半牙），对应GB5782-86。

DIN933六角头螺栓（全牙），对应GB5783-86。

DIN934六角头螺母(1型)，对应GB6170-86。

1、紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺神茄纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准游橘察及相应的具体规定的方面的内容。

3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

4、标准件，紧固件，螺丝，螺伍颂钉的标记方法标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。

5、紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。

参考资料来源：百度百科-紧固件国家标准

本规范规定了尼龙紧固件（尼龙螺钉、螺母）的技术要求及检验项目

本规范适用于公司制造的公制尼龙紧固件的检验

二、 引用标准

GB5276-85 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注

GB3106-82螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺距长度

GB/T31031-2002紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母

JB/T91511~91517-1999 紧固件测量方法 尺寸与几何精度

GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉

GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸

GB/T309813-1996 紧固件机械性能

GB/T30981-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

GB/T6170-2000 1型六角螺母

JB/T5399-1991 尼龙嵌件锁紧螺栓、螺钉锁紧部份结构要素与锁紧力矩

GB/T193-2003普通螺纹 直径与螺距系列

GB/T150545-94 小螺纹 极限尺寸

GB/T197-2003普通螺纹 公差

JB/T586511~5865114-1999紧固件产品质量分等

GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉

GB/T818-2000十字槽盘头螺钉

GB/T819-2000十字沉头螺钉

GB/T701-2000 内六角圆柱头螺钉

GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉

GB/T67-2000 开槽盘头螺钉

GB/T68-2000开槽沉头螺钉

HB8028-2002尼龙沉头螺钉航空标仿辩准

HB8029-2002尼龙半圆头螺钉航空标准

GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装

三、 紧固件标准说明

在紧固件系禅大搭列的塑胶螺丝的应用中，主要标准分类如下：

公制： GB—中国国家标准(统称为国标）

美制： ANSI—美国国家标准（美标）ASME—美国机械工程师协会标准

德制： DIN—德国国家标准（德标）

日规： JIS—日本国家标准（日标）

英制： BSW—英国国家标准

GB——国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。像GB30，GB5783等等都是强制性的标准；

按照塑胶紧固件的分类的产品有 ：塑胶螺丝 塑胶螺母 六角隔离柱 螺丝固定座 塑胶铆钉 尼龙华司 螺丝帽 文具扣 等分类。 每个螺丝产品的几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。

GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，贺拿统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位。

四、 检验项目

41外观检验

411螺钉外观允许

a在1cm²的零件面积上，出现1~3个尺寸不超过03mm的黑点

b有分散点式内部气泡，这些气泡投影面积总和不超过螺钉投影面积20%；

c清除浇口时凹坑的深度达到25%的壁厚但不超过1mm；

412螺钉外观不允许

a在拧出端部螺纹崩牙长度超过螺牙周长的02倍；在后续的每个螺牙上，崩牙长度超过螺牙周长005倍；

b颜色有差别部份的面积超过零件表面积的20%；

c产品表面色泽均匀，无毛边、缺胶、坏牙、断裂现象。

42尺寸规格

应符合图纸或相关技术规范

43实配试装

螺钉、螺母与其对应规格的牙规、环规进行实配，实配结果应符合表1规定。

表1

螺纹 实配工具 判定标准

M305 M305牙规/环规 实配时，牙/环规通端能自由通过全程，止端不能旋入

M407 M407牙规/环规

M508 M508牙规/环规

M610 M610牙规/环规

M8125 M8125牙规/环规

44 破坏拉力试验

螺钉应采用同样材料制成的螺母（螺纹长度大於12d）进行拉伸试验，试验方法按GJB71523-1990,在不小於表2规定的载荷作用下，允许螺钉头部断裂。

表2破坏拉力标准

螺纹 最小理论破坏拉力（N）

M305 350

M407 700

M508 1400

M610 1800

M8125 2100

45拧紧力矩

451拧紧力矩的测量方法按照GB/T309813-1996《紧固件机械性能 第7部份》

452螺钉的拧紧力矩应符合表3的规定。加载后螺钉头部和螺纹不允许破坏。

表3 拧紧力矩标准

螺纹 最大拧紧力矩（NM）

M305 004

M407 025

M508 049

M610 078

M8125 100

46 质量保证规定

461检验条件

a螺钉从成型模具中取出至提交尺寸检查前，零件的最短存放时间应符合表4的规定。

b除非另有规定，检验应在25±10℃温度下进行。

表4

精度等级 IT11~IT12 ＞IT12

最短存放时间 （H） 6 3

462检验项目、要求、方法及抽样数量

检验项目、要求、方法及抽样数量应符合表5的规定。

表5

项目 检验与试验方法章条号 抽样数量

尺寸 42 零件批得5%，最多100件

外观 41 100%

实配 43 零件批得5%，最多100件

破坏拉力 44 10件

拧紧力矩 45 5件

47 包装

包装按GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装