螺栓表面怎么处理，才能做到防生锈

紧固件最常用的镀层是电镀锌，包括白锌、蓝锌、彩锌、黑锌、黄锌等等很多种。高强度的紧固件一般只做发黑处理，防止氢脆但防腐性能比较差，盐雾4H基本上就不行了，另外可以做达克罗或交美特涂覆，可以达到1000H左右，但由于涂层比较后M5以下的不能做，热镀锌也是类似。如果涉及到外观装饰，一般电镀镍或者铬，陆槐但改悉早防腐性能很一般。根据核雀使用的要求还有很多表面处理可以选择，有利有弊，得失有的必有失，这个规律是不可避免的。

应用较多的还是酸洗钝化和电镀处理。铜表面黑喊陪友化处理应用乱旅不多，找协作商相对困难。

经酸洗钝化处理的磷青铜表面色泽均匀，耐久不变色，可用于室内使用的小零件。电镀镍一般也是用于室内使用的零件。户外使用的话，最好选择镀锡（10微米以上），耐郑槐候性好，可以有效防止铜绿。

回复 1# 紧固件的表面处理方法有两种，镀锌钝化和氧化。目前我国标准件行业基本上采用电镀锌工艺，而硬度在HRC 35以上的高强度螺栓类零件电镀锌时，容易出现氢脆断裂现象。GB 5267－85规定：对10．9级及其以上的外螺纹紧固件或表面淬硬的自攻螺钉以及带有淬硬钢制垫圈的组合螺钉等，为了减少氢脆，电镀后应进行去氢处理。 电镀后的去氢处理温度为190～230℃，时间为3～12 h，恒温升备烘烤，其表面钝化层极易被破坏，造成去氢后的零件抗蚀举高性降低，外观发黑，影响了正笑尺零件的质量。且按GB 5267—85去氢处理后的螺栓氢脆断裂现象仍时有发生，而目前对去氢效果的检验尚无十分简易有效的方法。 解决这个问题方法，一是采用表面氧化处理，按FIAT标准生产的紧固件中已有实践，效果很好，其二是改电镀为机械镀。机械镀是能处理大批量长度≤200 mm，重量≤0．90 kg工件的一种工艺，因而特别适于紧固件行业。 用机械镀锌工艺处理的高强度紧固件具有废品少、成本低、效率高的特点。

相比镀锌的来说不但漂亮，众多的表面处理工岁竖敏艺之中镀锌是最廉价的但是电镀军绿的至今还未发现。现在主流颜色还是不锈钢色的简单的浸泡处理即可。各个性能上也要比镀锌的占有优势。

作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。使用行业广泛，紧固件。包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的应用最广泛的机械基础件。特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用纤启化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准乎枝或简称为标准件。

先说紧固件的定义，它是指紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。

紧固银喊皮件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。因此在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各渗迹样的紧固件。

紧固件的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。紧固件是应用最广泛的机械基础件。

紧固件有不同的检验方式。最重要的环节是质量管控。首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害物质检测等等；过程方面更多的是外观、锋差尺寸、敲击实验、锻流线；热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等，包括出货有一个有害物质检测。

它通常包括以下13类零件：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉、钢丝螺套。

紧固件的处理：一般都需要经过表面处理，紧固件表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。

此外，紧固件各个配件还应该遵行国家标准。