金属电缆线槽安装有国家规范吗
(一) 作业条件1、 技术准备:审阅设计图纸,现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。2、 编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:(1) 电缆桥架应尽可能在将筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。(2) 电缆桥架的总平面布置应做到距离最短有满足施工安装、电缆敷设的要求。(3) 梯架或有孔托盘水平敷设时距地面高度不低于25m;线槽、无孔托盘局地高度不低于22m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电汽竖井、技术层)内除外。(4) 桥架垂直敷设时,在距第18m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气装用房间内是可除外。 (5) 电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:① 桥架上布局顶板或其他障碍物不应小于03m。② 电力电缆桥架间距不应小于03m。③ 控制电缆桥架间不应小于02m。④ 弱点及电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于05m,如有屏蔽盖板可减至03m。(6) 下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一桥架上。① 1kv以上和1kv以下的电缆。② 强电、弱点、控制电缆③ 应急照明灯和其他照明电缆④ 向一级负荷供电的双路电源电缆(7) 几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于06m。(8) 电缆桥架水平敷设时,支承跨距一般为15—3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径不小于300mm时,应在距弯曲段与直线段间合处300—600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及察岁丁字接头的三端500mm内设支撑。(9) 电缆桥架可采用胀管螺栓或预埋铁件上焊接的方法固定。(10) 缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。(11) 直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。(12)电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体和管道败枣睁下方,否则应采取防腐隔热措施。(13)电缆敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指完全封闭)内,不应直接敷设导线。(14)室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其它易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。(15)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40﹪,控制电缆不应大于50﹪。(16)电缆或导线在桥架内不应由接头,接头应设置在接线箱内。3现场条件 (1)土建工程过程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。 (2)桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 (3)室内电缆桥架的安装已在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其它分项工程成品岩茄保护措施。(二) 、材质要求1根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。2根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。3电缆桥架的进货检验 (1)桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。 (2)检查桥架板材厚度应满足下列要求: 桥架宽度(㎜) 允许最小厚度(㎜)<400 15400~800 20>800 25 (3)桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2㎜以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2㎜。同一组内相邻两孔间距允许偏差±07㎜,任意两孔间距允许偏差±1㎜。相邻两组的端孔间距允许偏差±12㎜。(4)检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。4 电线、电缆进货检验(1)供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的产品合格证和出厂检测报告。(2)检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸,绝缘层是否和国家标准。(3)电缆外观应无扭曲、损坏及漏电现象。(4)对1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10mΩ。(5)见杨哦年工作完成后,将结果如实存档,将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。 (三)、工器具1电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。2流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。3接地(接零)电缆桥架保护接地(接零)线敷设正确,连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确。接地(接零)线走向合理。 二、质量要求(一)、主控项目1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:(1) 金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;(2) 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4㎜²。(3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2电缆敷设严禁由绞拧、装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(二)一般项目1电缆桥架安装应符合下列要求:(1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电桥架长度超过15m设伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;(2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小云弯曲半径见下表:电缆最小允许弯曲半径序号 电缆种类 最小允许弯曲半径1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D5 多芯控制电缆 10D注:D为电缆直径(3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为15~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;(4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;(5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定:与管道的最小净距(m)管道类别 平行净距 交叉净距一般工艺管道 04 03易燃易爆气体管道 05 05热力管道 有保温层 05 03 无保温层 10 05(6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,,按设计要求位置,有防火隔堵措施;(7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接坚固,防松零件齐全。2桥架内电缆敷设应符合下列规定:(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理;(3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧即每隔5~10m处 设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,
施工现场模板混凝土施工问题分析
楼梯平台梁芦宽内杂物未清理,易导致夹渣、蜂窝
及时更换破损模板,才能确保砼的成型质量
砼浇筑前,梁底未进行清理
屋面排水沟底部未及时清理和剔凿
拆模过早导致柱子成型效果较差
混凝土质量缺陷未及时处理影响后续施工
楼梯平台梁梁底未及时清理导致的夹渣
振捣不密实导致的柱子露筋
混凝土上人过早导致脚印明显
柱角加固不到位导致错台明显
某项目框架柱根部未剔凿
某项目剪力墙根部未剔凿
模板工程
一、 模板工程的一般规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土前,应对模板工程满堂架架体进行验收(5米以上高支模报公司安全部、技术部、工程部进行验收)。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、墙柱模板施工前应在楼板上用墨线弹出各构配件(墙、柱、梁、门窗洞口)等边线携弯,并弹出距边线100mm的控制线,优点是有迹可循、便于检查。
4、模板及其支架拆除顺序应按照先支后拆,后浇带未封闭之前不得拆除;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完方可停歇,严禁留下不安全隐患。
模板满堂架搭设过程中及时进行检查并在搭设后完善验收核准表格
标准满堂架质量控制要点:杆件顺直、步距跨距均匀(支撑立管纵横向间距≤12m ;水平拉杆步距18m );立杆水平杆接头错开;扫地杆双向满布;剪刀撑按要求设置;工期较紧时立杆底部需垫模板垫块以增大立杆受力面积;各拉杆、支撑要牢靠稳固,上下层支柱垂直,并在同一中心线上。
二、模板安装的施工要点
1、模板施工前根据工程特点、计划、合同工期要求对各分部砼模板进行设计,明确使用材料规格、形状尺寸要求,龙骨的规格间距,选用支撑系统,并绘制出模板设计图,制定操作工艺。模板设计的原则是实用、安全、经济。
2、模板工程在施工前应在模板上用墨线弹出各构配件(墙、柱、梁、门窗洞口等)边线,并弹出距边线100mm的控制线,在模板安装完毕后,有迹可寻,便于检查。
3、电梯井模板施工时应确保垂直度控制,符合设计和规范要求,施工时竖向控制除按照该施工层周线控制网进行控制外,在首层施工时应校对中点位置和轴线。
4、安装上层模板支架立柱应与下层支柱在同一中心线上并铺设垫板。层间高度大于5m时,应采用对称支架或桁架支模,应保持横垫板平整,拉杆、支撑要牢固稳定,上下层支柱垂直应在同一中心线上。
5、在混凝土浇筑前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。模板内的杂物应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能(油性)隔离剂。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
稳固规范的板后浇带拦缝
筏板后浇带陪隐亮拦缝采用快易收口网加钢筋焊接固定的办法处理(推荐标准)
6、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符 合设计要求和规范(浇筑砼前需对竖向墙柱的垂直度和板底模平整度进行复查)。结构构件尺寸准确,固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且安装牢固。
7、对跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
8、施工缝处理:竖向施工缝用1515目的双层钢丝网绑扎在钢筋上,外边用短木方支撑封堵;梁板施工缝采用模板条进行隔断,模板宽度同时满足保护层、上下层钢筋间距的要求。钢丝网的使用可有效防止该部位漏浆,采用模板加固对钢筋保护层、钢筋间距位置是较好的保障。
9、变形缝支设:当采用填充聚苯板的方式施工时,混凝土浇筑过程中必须双墙同时浇筑,避免因一面墙浇筑过快使聚苯板被挤到另一面墙里去;当采用错层施工时,一侧墙体混凝土浇筑完拆模后,再施工另一侧墙体。
10、在拆除主体结构模板时,后浇带两侧要保证有足够的支撑。后浇带模板的支设宜采用快拆模板支撑体系,结构拆模时对后浇带处模板的支撑保留。当采用快拆体系施工有困难时,需严格控制整体拆模时间,后浇带两侧模板支撑拆除后必须及时恢复。
钢柱混凝土包角支模
剪力墙窗口支撑(采用角钢与木模固定并内加支撑)
柱平面控制线:标明轴线、柱边线、模板安装控制线,施工中可只对轴线喷漆标识
墙柱的竖向封模前应在根部粘贴海绵条(也可在封模后在根部外填砂浆封堵) ,防止根部的露浆
剪力墙墙体边线、模板边线、50cm控制线的布置(样板建设时需标识)
顶板模板支撑体系:模板支撑龙骨放置样板,木方间距不大于300mm,木方宜竖向放置,优点是受力合理不易变形
高大模板需要专门设置场地,在对模板进行清洗清理后整齐堆放,以备下一次的使用
梁钢筋绑扎前留设清理口
目的是清理后续施工中散落在模板上的细小渣子、灰尘、木屑(两种方法二选一)
使用吸尘器清理梁底
板筋绑扎前应对模板的平整度进行检查
梁板钢筋施工前,版面清理及涂刷脱模剂
双墙双柱细部加固:为保证该部位施工质量,设计上应避免双墙,施工上宜组织错层施工;当伸缩缝两侧同时施工时,可用强度较大的聚苯板作为隔断
梁板钢筋施工前,版面清理及涂刷脱模剂
标准层梁柱交接处定制模板(推荐标准),可以有效避免交接处模板错台、跑位
楼板上的水、电预留洞均采用钢质定型模,确保预留洞口尺寸
墙柱根部20cm范围内需严格找平 ,防止下层浇筑墙时模板根部漏浆
模板梁底膜支设以及板模板铺设效果图(梁底模拉通线、模板拼缝均匀、及时对板模大面积平整度进行检查调整)
板底模板加固控制要点:楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木枋距阴角≤150mm;板底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤200mm,立杆底部不允许采用顶托
梁模板加固控制要点:梁侧上下口采用木方收口,并用步步紧或卡箍加固,间距≤500mm;梁底木枋间距≤300mm;梁底扫地杆距楼面≤200mm,满堂架中间水平拉杆步距18m;梁支撑立管纵横向间距≤12m ;梁侧净距大于500mm时需用对拉螺杆配短钢管加固梁侧
剪力墙、柱侧模加固要点:侧模采用贯通钢管及穿墙对拉螺杆拉结加固,螺杆间距≤ 500,第一排螺杆离地小于200mm,最上面一排螺杆小于300mm;剪力墙阳角部位需使用双扣件紧固;墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中部拼接,不允许在顶部或底部拼接
注意:墙、柱下部1/3范围内额外支撑加固(本例用双蝴蝶卡)
注意:外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点
工具化用钢管焊接的楼梯加固体系(推荐性标准1)
工具化的楼梯钢模(推荐性标准2)
浇筑混凝土前进行板面冲水清洗(有利于拆模和清理梁板底的杂物)
四、模板拆除控制要点
1、模板支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
2、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除。
3、后浇带模板的拆除和支顶必须按施工技术方案执行。
4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5、模板拆除遵循先支后拆、后支先拆;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑的拆除顺序。拆除时不应对楼层形成冲击荷载。
6、结构拆除底模板后,其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。混凝土强度和后浇带临时支撑符合要求,拆模对结构面层、棱角无损伤。
要对后浇带板以及悬挑梁两侧进行加固支撑
紧固件大致可以分为两类:
一、金属紧固件:
1、铆钉: 抽芯铆钉, 快速铆钉, 空心铆钉, 半空心铆钉, 实心铆钉, 环槽铆钉, 无头铆钉, 拉花铆钉, 击芯铆钉, 压铆螺母, 铆螺母, 压铆螺钉, 管状铆钉, 拉铆螺母, 压铆螺柱, 鸡眼铆钉, 子母铆钉, 台阶铆钉。
2、螺栓: 方头螺栓, 钢丝螺套, 六角螺栓, 马车螺栓, 活节螺栓, 双头螺栓, 单头螺栓, 地脚螺栓, 内六角螺栓, 铁塔螺栓, U型螺栓, 法兰面螺栓, 钢结构螺栓, 高强度螺栓, 圆头螺栓, 球头螺栓, 扁头螺栓, 不锈钢螺栓, 沉头螺栓, 调节螺栓, T型螺栓。
3、螺钉: 干壁钉, 自攻螺钉, 沉头螺钉, 钢钉, 排钉, 皮带钉, 盘头螺钉, 蝶形螺钉, 手紧螺钉, 开槽螺钉, 紧定螺钉, 组合螺钉, 钻尾螺钉, 木螺钉, 半圆头螺钉, 圆头螺钉, 纤维板钉, 钻尾螺钉, 墙板钉, 电动机断路器, 不锈钢螺钉。
4、螺母: 加厚螺母, 开槽螺母, 方螺母, 盖形螺母, 防盗螺母, 法兰面螺母, 蝶型螺母, 吊环螺母, 圆螺母, 焊接螺母, T型螺母, 四爪螺母, 自锁螺母, 防松螺母, 不锈钢螺母, 内外牙螺母, 盘型螺母, 弹簧螺母, 细牙螺母, 反牙螺母, 卡式螺母, 簧片螺母, 管螺母, 嵌入螺母, 扭矩螺母, 锁紧螺母瞎伏, 拉铆螺母, 铜螺母, 高强度螺母, 螺帽, 预埋螺母亏春, 其它螺母, 六角螺母, 薄螺母。
5、螺丝: 钢丝螺套, 不锈钢螺丝, 防盗螺丝, 地脚螺丝, 花篮螺丝, 偏心螺丝, 穿墙螺丝, 家具螺丝, 双头螺丝, 花兰螺丝, 吊环螺丝, 汽车螺丝, 五金螺丝, 精密螺丝, 压铆螺丝, 蝶形螺丝, 特殊螺丝, 机械螺丝, 膨胀螺丝, 自攻螺丝。
6、销和键: 开口销, 闭口销, 圆柱销, 圆锥销, 带孔销, 弹性销, 销轴, T型销, U型销, 台阶销, 定位销, 组合保险销, 其它销, 钩头键, 半圆键, 其它键, 平键。
7、垫圈和挡圈: 带孔销, 平垫圈, 弹簧垫圈, 锥面垫圈, 齿形垫圈, 锁紧垫圈, 止动垫圈, 球面垫圈, 开口垫圈, 方斜垫圈, 花色垫圈, 碗型垫圈, 孔用挡圈, 轴用挡圈, 开口挡圈, 夹紧挡圈, 其它挡圈, 其它垫圈。
8、膨胀类产品。
二、塑料紧固件:
1、塑料螺丝: 六角头塑料螺丝, 圆柱头塑料螺丝, 沉头塑料螺丝, 盘头塑料螺丝, 柱头塑料螺栓, 阴阳塑料螺丝, 手转塑料螺丝, 洁具用塑料螺栓, 扁平头塑料螺丝, 滚花塑料螺丝, 扁圆头塑料螺丝, 吊环塑料螺栓, 内六角机械塑料螺丝, 圆头塑料螺丝。
2、塑料螺母: 塑料六角螺母, 滚花塑料螺母, 面板塑料螺母, 洁具用塑料螺母, 压缩式塑料螺母, 双边塑料螺母, 蝶形/翼型塑料螺母。
3、塑料垫圈: 塑料平垫圈, 特殊塑料垫圈, 肩型塑料垫圈, 塑料挡圈, 塑料锁紧环, 塑料固定环, 盖帽塑料垫圈, 密封垫圈。
4、塑料铆钉: 普通塑料铆钉, 膨胀塑料铆钉, 圣诞树型塑料铆钉, 咬合式塑磨空携料大头钉, 扣入式塑料大头钉, 阴阳塑料铆钉, 塑料内螺纹柱和塑料螺丝, 塑料内孔柱和塑料销子, 迷你塑料铆钉, 可调整式迷你塑料铆钉, 装订塑料螺丝, 击芯塑料铆钉, 抽芯塑料铆钉, 子母扣型塑料铆钉, 塑料子母环, 百叶窗插销, 塑料标牌锚固件。
5、塑料线夹: 普通塑料线夹, 塑料电缆夹, 塑料扭线环。
6、塑料间隔柱: 塑料间隔柱, 塑料隔离柱、支撑柱。
7、塑料固定座: 塑料固定座, 塑料绝缘座, 塑料固定夹, 塑料插销。
柱主要承受轴向压力,用来支承上部结构并将荷载传至基础的竖向直杆
板主要用来承受垂直于板面的荷载,厚度远小于平面尺度的平面构件
模板是新浇混凝土成型用的模型,模板系统由模板、支承件和紧固件组成,要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确;有足够的强度、刚度和稳定性;装拆方便可多次使用;接缝严密不漏浆
带型基础从基础结构而言,凡墙下的长条形基础,或柱和柱间距离较近而连接起来的条形基础,都称为带形基础。但预算定额中的带形基闭裤础,是指需要支立模板的混凝土条形基础,才按带形基础定额项目套用。对于未使用模板而就槽形浇注的条形混凝土基础,则按楼地面工程分部的混凝土垫层定额执行
用板梁墙柱组合浇筑而成的基础,称为满堂基础。一般有板式(也叫无梁式)满堂基础、梁板式(也叫片筏式)满堂基础和箱形基础三种形式。板式满堂基础的板,梁板式满堂基础的梁和板等,才能套用满堂基础定额,而其上的墙、柱则套用相应的墙柱定额。箱形基础的底板套用满堂基础郑态段定额,隔板和顶板则套用相应的墙、板定额。
底宽在3m以上且底面积在20㎡以上的为满堂基础(满堂桩承台) 清单工程量计算:
无梁式满堂基础工程量喊誉为基础底板的实际体积,当柱有扩大部分时,扩大部分并入基础工程量中。
有梁式满堂基础是有底板和梁共同组成的构件,所以其工程量为梁和底板两部分体积之和。
split washer弹簧垫片(一般厂家会管washer叫“华司”)flat washer平垫片Self tapping screw自攻螺丝Self drilling screw自钻螺丝drywall screw 干墙螺丝/干壁螺丝/墙用螺丝high low screw高低牙螺丝collated screw链带螺丝Concrete screw 水泥螺丝Tri-lobular thread screw三角螺丝乎羡kep nut 锁紧螺母acorn nut 盖形螺母wing washer 翼型垫片eye bolt 吊环螺栓(也叫环首螺栓, 其实这个叫法很多,大概是不同地区的缘故)Piston bolt 活塞螺钉Winding bolt 线圈螺钉Hexagon head bolts 六角头螺栓Hexagon flange bolts 六角告行法兰螺栓Carriage bolt 马车螺栓Square head bolt方头螺栓Flat countersink square neck bolts 沉头方颈螺栓Flat counter sunk nib bolts 沉头带榫螺栓Cross recessed pan head tapping screws 十字槽盘岁友拍头自攻螺钉(如果在图纸上看到标注# 2或# 20等,是指该螺丝的头部适合2号或者20号的螺丝起子)
标准件,简单就是固定规格、形状和材料的紧固件,市场上也称为紧固件。 是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛紧固件的特点:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此,也有人把已有国家(行业)标准的一类紧固件称为标准紧固件,简称为标准件。
由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法,以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求,是分别规定在几个国家(行业)标准中,例如有英制、德制和美制。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企业走向世界,促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争,都具用重要的显示意义和战略意义。
紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称,市场上也称为标准件。
[编辑本段]标准件种类
它通常包括以下12类零件:
1 螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。
3 螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺培山母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4 螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。
5 自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体 ,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内兄知螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6 木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。
7 垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。
8 挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。
9 销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
10 铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。
11 组合件和连接副羡中消:组合件是指组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
12 焊钉:由于光能和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接。
[编辑本段]相关标准
每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准:
1) 紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2) 紧固件产品技术条件方面的标准。具体又包括以下几个方面内容的标准:
a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容 。
c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。
d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。
e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。
3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4) 紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5) 紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。
1 标准(常用的是德标和美标)
GB (国标)ISO(国际标准)
DIN (德制) JIS (日标)
ANSI /ASME (American National Standards Institute – ANSI;American Society Of Mechanical Engineers – ASME)(美标)
BS (英制) IFI =Industrial Fastener Institute是美国工业紧固件协会的标准 BA (英制)
2 螺纹
M MF (公制牙)
UNC(美制粗牙)
UNF (美制细牙)
UNEF (美制超细牙)
BSW 标准惠氏粗牙系列,一般用途圆柱螺纹 (英制牙)
BSF 标准惠氏细牙系列,一般用途圆柱螺纹 (英制牙)
fine pitch thread 细牙
full thread 全螺纹
3 螺丝头型
IHH=ind hex head 锯 六角头
PH=phillips 十字槽
Pan 圆头(盘头)
Oval 半沉头
HWH 六角小法兰
HWF 六角大法兰
CSK 沙拉头(沉头)
Large wafer 大扁平头
Bugle 喇叭头
Truss 盘头带垫
Pozi 米制槽
Serra-tion 垫下带花
Flower Head 开花头
6-bobes recess 内梅花
Cup head杯头
4 常见紧固件名称
split washer弹簧垫片(一般厂家会管washer叫“华司”)
flat washer平垫片
Self tapping screw自攻螺丝
Self drilling screw自钻螺丝
drywall screw 干墙螺丝/干壁螺丝/墙用螺丝
high low screw高低牙螺丝
collated screw链带螺丝
Concrete screw 水泥螺丝
Tri-lobular thread screw三角螺丝
kep nut 锁紧螺母
acorn nut 盖形螺母
wing washer 翼型垫片
eye bolt 吊环螺栓(也叫环首螺栓, 其实这个叫法很多,大概是不同地区的缘故)
Piston bolt 活塞螺钉
Winding bolt 线圈螺钉
Hexagon head bolts 六角头螺栓
Hexagon flange bolts 六角法兰螺栓
Carriage bolt 马车螺栓
Square head bolt方头螺栓
Flat countersink square neck bolts 沉头方颈螺栓
Flat counter sunk nib bolts 沉头带榫螺栓
Cross recessed pan head tapping screws 十字槽盘头自攻螺钉
(如果在图纸上看到标注# 2或# 20等,是指该螺丝的头部适合2号或者20号的螺丝起子)
5 表面处理方式
BO=black oxide 氧化发黑(如果仅仅标注black,是指做染黑处理)
Zinc plated 镀锌
cementation 渗碳
nylon patch耐落 (刚看到的时候是直接按照字面翻译的“尼龙片”,拿给经理看的时候经理对照图纸看了半天跟我说你你去查下耐落的英文,果然---)
6 其它图纸上可能出现的标注
螺纹大径:Major Diam
中径:Pitch diam
底径:Minor diam
通止规:Go/No go gage
机械性能:mechanical and physical properties
unified thread 统一英制螺纹
Lustrate hydrogen after galvanizing to avoid hydrogen embrittlement 镀后去氢,防止氢脆
Case carburization 表面渗碳
With across flats 对边
With across corners 对角
Radius of fillet:头下圆角
Transition thread length 过度螺纹
Wrenching height 扳拧高度
Rockwell 铬氏硬度
Vickers 维氏硬度
Brinell 布氏硬度
Metallography microscope 金相显微镜
Salt spray device 盐雾试验箱
Tensile testing machine 拉力试验机
Cold forming 冷打
Hot forging 红镦
P C 8 = property class 8 机械性能8级
原材料:Raw material
球化退火:Annealing
冷拔:Drawing
冷镦:Forming
机加工:Machining
螺纹成型:Roll Threading
热处理:heat-treatment
表面处理:finish
去氢:Lustrating hydrogen
检验:Inspection
包装:Packing
入库:Stocking
车床:lathe
磨制:grinding
红打:hot forging
冲压:punching
7 海关编码
73181500 螺栓
73181600 螺帽
73182100 垫圈
73181100方头螺钉
73182300铆钉
73181400自攻螺钉
73182400 销及开尾销
国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号
标记代号 名称(或用途) 国别 标准号 备注
BSW 标准惠氏粗牙系列,一般用途圆柱螺纹 英国标准
BS84 牙型角为55°的英制螺纹
BSF 标准惠氏细牙系列,一般用途圆柱螺纹
WhitS 附加的惠氏可选择系列,一般用途圆柱螺纹
Whit 惠氏牙型的非标准螺纹
UN 恒定螺距系列的统一螺纹 美国标准
ANSIB11 标准牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹
UNC 粗牙系列的统一螺纹
UNF 细牙系列的统一螺纹
UNEF 超细牙系列的统一螺纹
UNS① 特殊系列的统一螺纹
UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹 圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、
UNREF、UNRS只用于外螺纹而没有内螺纹
UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹
UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹
UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹
UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹
NPT② 一般用途的锥管螺纹 美国标准
ANSIB1201牙型角为60°的英制管螺纹
NPSC 管接头用直管螺纹
NPTR 导杆连接用锥管螺纹
NPSM 机械连接用直管螺纹
NPSL 锁紧螺母用直管螺纹
NPSH 软管连接用直管螺纹
NPTF 干密封标准型锥管螺纹 美国标准
ANSIB1203 Ⅰ型
PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹 Ⅱ型
NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹 Ⅲ型
NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹 Ⅳ型
ACME③ 一般用途的梯形螺纹 美国标准
ANSIB15
牙型角为29°的英制传动螺纹
①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。
②我国的60°圆锥管螺纹GB/T12716-1991与之等效。
③ACME螺纹包括一般用途的和定心的两种配合的梯形螺纹,其中一般用途者与我国标准GB/T5796-1986规定的梯形螺纹的性能相类同。