冷锻有哪些好处？
为什么要进行冷锻？
紧固件进行冷锻可以改进机械性能，保持金属纤维组织的完整性，提高材料的利用率，同时降低工人的劳动强度。
冷锻的基本概念
金属在常温下，借住模具进行镦锻完成金属塑性变形，打到规定的几何形状，尺寸以岩族及质量的要求。这种工艺便是冷锻
冷锻的变形程度以及镦锻力
坯料镦锻部分的原始高度和镦锻后的高度之差与原始高度的比值，或者坯料镦锻后界面剂的增加量与镦锻后截面积的比值，包含着镦粗与挤压两方面的变形。
镦粗是轴向变形程度用敦促率表示，挤压时的径向变形程度用断面收缩率表示。镦锻力是确定工艺参数，设计模具、设计冷镦机和专用设备选型的主要依据。
决定镦锻力大小的因素较多腔宽，主要有以下几个方面：
金属的机械性能、工件形状变形程度、摩擦、模具粗圆弊形状
冷锻镦锻力常用计算公式
冷锻工艺使用的主要设备及特点
一模两冲冷锻机：主要用于头部变形量小，简单产品，成本比较低，生产效率高。常见如：铆钉、沉头螺钉、槽型螺钉。
两模三冲冷锻机：主要用于头部变形量较大，杆部比较短，多台阶异形件。
三模三冲冷锻机：主要用于六角头螺栓、圆柱头内六角螺栓、比较简单的产品。
两模四冲冷锻机：主要用于头部变形量较大，杆部比较短，多台阶异型件。
四模四冲冷锻机、五模五冲冷锻机、六模六冲冷锻机：主要用于头部变形量较大，较复杂的异形件产品。
冷镦是一种金属加工方式，是制作螺纹螺栓、螺母和各种紧固件的重要工艺。使用冷镦机将金属棒材压制成形，然后将其转化成各种形状的螺纹，即所谓的冷锻坯材。冷锻技术具有高效、耗能少、成材率高、材料利用率高以及生产自动化程度高等优点，告迟比传统加工工艺更具有经济性和环保性，大大提高了生产效率和产品质量改友仔。核汪冷锻广泛应用于航空、汽车、钢铁、机械制造等行业，对于保证金属件的品质和性能有着非常重要的作用。
C：<010，Mn：030~050，P：
<0030，S：<0050
两者樱困搏的区别主要是在工艺上。即“锻”和“镦”的区别。锻是对零件给予外力，使它的外形发生改变的一种加工方法；镦属于锻的一种，主要是使零尺橘件的长脊祥度缩短、直径增大的一种方法。
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。世界上最早的冷镦机源自于德国当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。
冷镦工艺包括：
1、根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。
2、必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。
3、冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。
4、产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。
5、有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。
6、冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。
BL2的材料是碳素热轧圆钢，ML2的材料是普梁告嫌通碳素钢。
1、化学成分不同：
BL2的化学成分为C≤009%，Si ≤007%，Mn 025-055%，P ≤0040%，S ≤0040%。
ML2的化学成分为C-009~015%,，P-<045%，S-<050%，Cu-<025%。
2、用途不同：
BL2适用于制造冷顶锻或热顶锻螺钉、螺母、螺栓和铆钉用碳素钢热轧圆钢。
ML2适用于制造热、冷锻用铆钉，螺钉，螺母，锅炉螺撑等。
3、材质不同：
BL2的材料是碳素热轧圆钢，材质较软，多用于制作铆钉。次级类别： GB 715 ；标准件用碳素钢热轧圆钢；GB 715-1989标准件用碳素钢热轧圆钢。
ML2的材料是普通碳素钢，材质钢拉伸性能、冲击功和冷弯性能较好。
扩展资料橡手：
BL2圆钢表面上不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂，端头不得有分层和缩孔痕迹。上述缺陷应予清除，清除深度不应大于直径公差之半，清除宽度不得小于清除深度的5倍，圆钢表面上允许有深度不超过直径公差之半的个别划痕、压痕、麻点。
普通碳素钢是普通碳素结构钢的简称。含碳量小于038%，以小于025%最为常用。属于低碳钢，每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点。与优质碳素钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。
我国和某些国家根据交货的保证条件，把普通碳素钢分为三类：甲类钢也叫A类钢，只保证力学性能，不保证化学成分，乙类钢也叫B类钢，只保证友裤化学成分，不保证力学性能；特类钢也叫C类钢，既保证化学成分，又保证力学性能。
参考资料：
百度百科-BL2参考资料：
百度百科-普通碳素钢
