紧固件有哪些

紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。

通常分为以下13类！

1螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

2螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。

3螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

4螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。

5自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹

6木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。

7垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。

8挡圈：厅裤耐供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。

9销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

10铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件纯简分开，必须破坏零件上的铆钉。

11组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件

12焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。

13钢丝螺套：钢丝螺套是一种新型的螺纹连接元件，是由高强度、高精度的耐腐蚀菱形丝精制而成。形如弹簧，安装在基体特定螺孔中，其内表面形成标准螺纹，与螺钉（螺栓）配合时，可明显提高螺纹连接强度和耐磨性特别在铝、镁、铸铁、塑料等低强度材料上。锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。新乡永达实业有限公司是专业生产扮春钢丝螺套的厂家，建议钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低 强度的工程材料的螺纹中，能形成标准的M、MJ螺纹，具有连续强度、抗冲击和耐磨 损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。同时，改善了螺纹的受力情况，形成了弹性连接，消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，使螺纹上的负荷均匀分布，保护了基体螺纹不被损坏，延长使用寿命

      一般我们使用的紧固件大都属于通用件的类型，其标准型还是相当高的，常见的紧固件零件有以下12种：

      1、垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。

      2、挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。

      3、销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

      4、铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件(或构件)，使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须伏亮破坏零件上的铆钉。

      5、组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。

      6、焊钉：由于光能和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上面，以便再与其他零件进行连接。

      7、螺栓：由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

      8、螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。

      9、螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。

      10、木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件(或零件)中，用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。

      11、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定歼厅数螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

      12、自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接

（1）射钉。射钉是采用优质钢材，经过一系列加工处理而成的一种新型紧固件。它与射钉枪、射钉弹配套使用，将各种射钉直接钉入钢铁、混凝土、砖砌体或岩石等硬质材料基体中，把需要固定的构配件，直接固定在基体上。

使用射钉时要注意：为防止木质被固件劈裂，在固结前，应在射钉钉尖上套上切木环，对于质地松软、强度很低的被固件，如纤维板、钙塑板、泡沫塑料等，需在射钉前面另加一个大金属垫圈。

（2）自攻螺钉。自攻螺钉具有较高的强度、硬度，而且其螺距宽、齿深，可以用电动螺丝刀直接持其紧固于工件上，而不必预先在工件上攻丝，从而提高了施工速度。自攻螺钉被广泛地用于复合墙体的组装和吊顶的组装工程中，以及各种装修工程中。

（3）特种钢钉。特种钢钉通常又称为水泥钉，具有很高的强度、硬度和韧性，可以用较重的榔头将其打入混凝土、水泥砂浆层、砖砌体、砌块砌体和较薄的钢板。在建筑中常用来固定一些附件、连接件和轻物御睁钢龙骨等。

（4）金属膨胀螺栓。金属膨胀螺栓常被用于承受较大的紧固力的建筑部位，如墙体、地面、吊顶的门窗、龙骨、吊杆等的紧固。

（5）塑料膨胀螺栓。塑料膨胀螺栓一般由韧性较好的聚乙烯或聚丙烯制成，常常代替金属膨胀螺栓用于受力不很大的建筑部位或潮湿罩岁、有腐蚀性气体等介质的环境。

（6）K型抽芯铆钉。K型抽芯铆钉是由铝合金或不锈钢制成，能够适应不同强度要求的铆接。铆钉材料不锈，铆强度可靠，施工简便、快速。

（7）F型抽芯铆钉。F型抽芯铆钉是由铝合金制成，能够适应不同强度要求的铆接。其特点是单面铆接，铆钉材料不锈，铆接强度可靠，施工简便、快速。

大连室内装修常用的胶粘剂有以下几种：

（1）醋酸乙烯类胶粘剂。聚醋酸乙烯是由醋酸乙烯采用过氧化物或偶氮二异丁腈作为引发剂，通过本体、乳液或溶液聚合等方法制成的。聚醋酸乙烯类胶粘剂是合成高分子胶粘剂中产量最大的，该类胶粘剂具有使用方便、价格便宜的特点，可广泛地应用于混凝土、陶瓷、木材等的黏结。

（2）环氧树脂类胶粘剂。环氧树脂类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两部分组成。为了适应不同的需要，还可加入增韧剂拆宴、填料、稀释剂等。环氧树脂类胶粘剂具有工艺性能好、黏结强度高、收缩率小、耐化学腐蚀性强和良好的绝缘性能，被广泛地应用于各种金属和大部分非金属材料的黏结，因此有“万能胶”之称。

（3）聚氨酯类胶粘剂。聚氨酯类胶粘剂由于其分子中含有异氰基（—NCO）和氨基甲酸酯基（—NHCOO—），因此具有高度的活性与极性，对于各种材料均具较好的黏结性能。该类胶粘剂具有黏结强度高、耐磨、延弹性好、耐低温性能好的特点。

（4）合成橡胶类胶粘剂。合成橡胶类胶粘剂是以合成橡胶为基料，并加入适量的助剂、溶剂等配制而成的，弹性好、耐冲击性好，特别适用于软质或线膨胀系数相差悬殊材料的黏结，可用于黏结橡胶、玻璃、金属、塑料、皮革等，尤其适用于建筑中的玻璃与框架的密封和黏结。主要有氯丁橡胶胶粘剂、丁腈橡胶胶粘剂、丁苯橡胶胶粘剂、聚硫橡胶胶粘剂和硅橡胶胶粘剂等。

（5）其他胶粘剂。如502胶、KH501胶等。

在进行室内装修的总体设计时，首先应根据自己的性格、爱好和要求，自己或请设计师来初步确定室内装修的总体设想。其中包括大连室内装修根据各房间的不同用途和朝向、室内家具颜色及大小、室内设备的位置与功能等，确定室内空间的分隔与组织、房间的色调、房间的装修材料等各方面的总体设计构想。

然后再根据总体设想分别画出各房间的装修平面图。其具体做法是：用铅笔将房间大小按比例画在纸上，并标出门窗、暖气片、管道、插座及其他固有设备等，再将家具也按比例标画在纸上（这样就可以避开诸如门窗、暖气片和插座等），观察这样布置是否适宜。还有一种方法是：将家具按比例剪成小纸板，将小纸板在图纸（前一种方法标画的房间及室内设备图）上摆放，这种方法的优点是可以反复方便地进行家具位置的调整，直到满意为止。

室内装修平面图画好以后，如果有条件，最好再画一张室内装修透视图，这样可以更加直观地检查室内空间及家具摆放效果是否合理与满意。如果按实际的颜色进行着色，还可以看室内环境与家具的色调是否协调、优雅、美观。

螺柱组成:没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。必要配合件:需要旋上螺母用于紧固: 一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中连接方式:这种连接形式称为螺柱连接。拆卸性能:可拆卸连接主要应用场合: 主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因返渣拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合

螺钉:组成:由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，分类:按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。1机器螺钉:用于紧固: 主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，(也可两个通孔)必要皮配合件:无需螺母(通孔需要螺母)拆卸性能:可以拆卸2紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。3特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用

螺母组成:带有内螺纹孔漏基悄，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉连接方式:用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。

自攻螺钉外形:与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。连接方式:用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事锋宏先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹

木螺钉:外形:也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹连接方式:可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。

垫圈外形:形状呈扁圆环形的一类紧固件。连接方式:置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，主要作用:起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用

铆钉:组成:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。连接方式:这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。

PH，就是指的十字型螺丝批头，全称是Philip，简称PH。其他常见的还有SL一字的，PZ米字的，HEX内六角的，TORX梅花的，SQ四方的等等不同规格。

PH2是2#的十字批头，是指的十字刃口的尺寸，另外从小到大还有PH000，PH00，PH0，PH1，PH2，PH3，PH4等规格。

1/4和63mm，指的都是螺丝批头的杆径，1/4是指1/4英寸，换算成毫米就是63mm，所以这两个数字其实是一个意思。杆径除了63mm，常见的还有4mm，5mm和8mm等。

扩展弯蚂资料：

螺丝标注

螺纹标记的标注格式为：

螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度

1、公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如 7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。

2、旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L表示）三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。

运用范围

螺丝有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺丝钉，有人叫成标准件，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺丝。螺丝是紧固件的通用说法。螺丝的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺丝也被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。螺丝的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺丝。

反正是超多地方都有用到螺丝的。特如数码产灶中品上面用到的精密螺丝。DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺丝电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。

螺丝之型式，不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多。螺丝之精度通常为6g级(2级，美国规格“IFI”为2A牙)，建设工程用的粗制螺为1g级。

螺丝的运用范围那么埋辩埋广泛，所以螺丝市场肯定比较大，需求量肯定相对来说巨大的，而且在螺丝行业生产螺丝厂家定然也比较多。采购们在选择专业的螺丝采购厂家时，肯定需要先了解螺丝的一些专业基础知识，比如说螺丝分类标准规范及美式螺丝规格表。

参考资料来源：百度百科-螺丝

对于脆性材质，可钻为138，对于韧性材料，可钻为139。

螺栓是外螺纹，钻孔攻丝出的螺纹是内螺纹。攻制内螺纹时要先钻出底孔。钻底孔所需钻头名义誉悉直径与螺纹的外径及螺距有关，其关系式如下：

对于脆性材料，如铸铁等，底孔钻头直径=螺纹的公称外径-108X螺距例庆型乎如M16的内螺纹，其螺距为2mm，则有底孔钻头直径=16-108X2=1384mm对于韧性材料，如碳钢等，底孔钻头直径=螺纹的公称外径- 螺距例如M16的内螺纹，其螺距为2mm，则有底孔钻头直径=16- =14mm。

应用

螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓。螺栓是紧固件的通用说法。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用租做之广泛。螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。

百度百科-螺栓

冷镦：就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。（基本定义）

在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

冷镦是指原材料在常温下进行冲压，热镦是指原材料在经过加温后进行冲压，具体的用途没有特别的要求，一般情况下都要求用冷镦，因为这样的表面光洁度，材料的组织成份会比较紧密些，还有就是较大的工件常采用热镦加工。

锻造头部，也叫热墩，把头部加热烧红，挤压成型；

绝大多数是墩出来的，因为这样可以节省材料。根稿州据墩锻机吨位大小和螺栓直径，可以采用冷墩或热墩工艺。

小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。

单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。

大批量生产中常采用搓丝机搓丝、滚丝机滚丝的方法，效率很高。因为螺栓杆成形方法有冷拔和缩径，所以这种螺栓的没有螺纹的部分直径不一定略小。采用冷拔时，略小；采用缩径时，可以与螺纹等径或稍大。

螺栓材料为铝合金、锌合金、铜合金等低熔点的合金或金属，也可以采用压铸成型的方法。钢制的不采用压铸制造。

螺栓的六角头的成形:有冷墩的、有热墩的、有镦后直接出成品的，也有镦后再机加工的，也有全部机加工的。

镦制的螺栓头部是有加工痕迹的，在根部有模具的夹具痕迹。

螺栓的螺纹有机械套丝的，和手工板牙类似。有机床车制的，直径大的螺栓车制才行。也有“搓丝”的，是用“搓丝机”用“搓丝板”挤压出螺纹，这种螺栓的没有螺纹的部分直径略小键空蔽一点。

光螺栓（冷镦）和毛螺栓（热打）。

冷镦主要是盘元抽线后就自己打头 搓死 · ·冷度顾名思义就是常温下打螺丝 ··

还有热打也叫红打 ，这个都是大个的螺栓才用红打的，就是把材料加热了再打。

冷镦的螺栓表面都比较漂亮，红打的螺栓表面有氧化皮不好看。

螺丝检验主要检验其 外形尺寸，还有螺纹精度，有没有裂痕啊 这个都是需要用探伤机还有镜像来看的

普通螺丝的制作分为两道工序，第一是冲头，就是现在线材上冲出螺丝的头部，并且切断线材。第二是搓丝，就是在前一道工序的基础上，适用两把锉刀挫出螺纹部分。

用的设备，和他们的工序名称是一致的就是：冲头机和搓丝机。目前国内大部分公司使用的都是台湾机器。

至于技术上面，主要就是冲头部分模具的选择要符合使用标准，比如T10等等，切断的时候，要考虑螺纹部分的长度。还有搓丝用的搓刀要考虑螺纹的螺距，螺纹的外径是通过两把锉刀之间的距离来进行调整的。这些基本上就包含了螺丝的几何尺寸上的要求了

大部分螺丝在完成之后都要进行表面处理和热处理等等。最后就是使用全检机对产品头部的外径进行全检了

T10, M3 工艺流程：冲头--搓丝--热处理--电镀。冲头是为了成型头部，也就是拧螺丝的时候用的那个小小的十字形或一字形凹槽。搓丝是成型螺纹部分。热处理是为增加产品硬度并去除应力。电镀是为了防止产品生亏弊锈。

至于其他的一些工艺。铣尾：一般比较小，或者要求很高的螺丝可能会有这个工序，因为在搓丝的工序中是通过挤压让金属材料材料产生塑性变形的原理完成的，这个时候螺纹的最后一圈可能会由于后续没有支撑力而产生毛边等影响螺丝界面平整度的一些变形，这个时候需要加上这道工序，使产品的界面平整。像表面处理这方面，除了电镀还有氧化、发黑等等，目的都是为了防止产品生锈，一般这道工序的选择是通过盐雾试验进行的，在规定的实验环境和要求下，能通过测试，并且成本最低的方案就是最佳选择了

盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装

这个是一个螺栓的完整的过程。

盘元：指你买回来的线材

退火：指增加线材本身的硬度。（这道工序也比较重要，现在用的都是高温球化退火炉）

酸洗：就是洗去线材表面的锈、杂质之类的

抽线：指把线材拔到你生产螺栓所需要的直径

打头：就是冷镦成型的挤压出螺栓的头部。（如果是M20以上的螺栓就需要红打，就是需要加热了再打头部，但那样的螺栓表面不是很漂亮，因为有氧化皮）

辗牙：指所需要的牙距和牙型

热处理：这道工序比较重要，确定螺栓的性能等级

电镀：把表面处理成所需要的表面颜色

冷打线（螺丝线，钉线，钢球线）

材质：200CU,201CU,204CU,D667,D668,304ES,304HC,304HCM,305J1,302HQ

316C,410,420,430

用途：不锈钢冷打线，主要应用于各种紧固件，基础件制造。如：用作冷墩各类精密螺丝，螺栓或其他非标件，也可制作排钉，卷钉，机械零部件及电子应用零部件等。