螺帽上的英文字母cx什么意思

我们已知，在回路频率  时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百告行盯以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压袜和。串联谐振广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容带碧性试品的交接和预防性试验。便携式 变频串联谐振装置主要用于以下方面：

1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验

2、发电机的交流耐压试验

3、GIS和SF6开关的交流耐压试验

4、6kV-500kV变压器的工频耐压试验

5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。

邯郸市百嘉富力紧固件制造有限公司是2018-11-07在河北省注册成立的有限责任公司(自然人独资)，注册地址位于河北省邯郸市永年区临洺关镇东洺阳村东工业区。

邯郸市百嘉富力紧固件制造有限公司的统一社会信用代码/注册号是91130408MA0CX2HT97，企业法人李少坤，目前企业处于开业状态。

邯郸市百嘉富力紧固件制造有限公司的经营范围是：桥则紧固件、金属制品、工矿配件、光伏配件、建筑配件、电力器材、铁路配件、交通设施配件、橡胶制品、塑料制品、索具制造、销售；钢材、机电设备、劳保用品销售；货物进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）银雀。本省敏搏棚范围内，当前企业的注册资本属于一般。

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2205/UNS S32205双相钢

2205国际通称：

2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W-Nr 14462、00Cr22Ni5Mo3N

2205执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205双相钢密度：798g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

2205热处理：

1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

2205机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度颂兆σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更郑汪高。双相不锈钢2205合金与奥氏体野丛租不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺：

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格：

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

钢铁及合金的类型与统一数字代号

钢铁及合金的类型 英文名称 前缀字母 统一数字代号

合金结构钢 A11oy structura1 stee1 A Ax x x x x

轴承钢 Bearing stee1 B Bx x x x x

铸铁、铸钢及铸造合金 Cast iron，cast stee1 and east a11oy C Cx x x x x

电工用钢和纯铁 E1ectrica1 stee1 and iron E Ex x x x x

铁合金和生铁 Ferro a11oy and pig iron F Fx x x x x

高温合金和耐蚀合金 Heat resisting and corrosion resisting a11oy H Hx x x x x

精密合金及其纳塌他特殊物

理性能材料 Precision a11oy and other specia1 physica1 character materia1s J JX X X X X

低合金钢 1ow a11oy stee1 1 1x x x x x

杂类咐做材料 Misce11aneous materia1s M Mx x x x x

粉末及粉末材料 Powders and powder materia1s P Px x x x x

快淬金属及合衡茄衡金 Quick quench meta1s and a11oys Q Qx x x x x

不锈、耐蚀和耐热钢 Stain1ess，corrosion resisting and heat resisting stee1 S S×××××

工具锵 Too1 stee1 T T×××××

非合金钢 Una11oy stee1 U U×××××

焊接用钢及合金 Stee1 and a11oy for we1ding W Wx××××

一种进气硬管道，包括具有内部气道的管道本体，所述内部气道包括用于连通中冷器的进气口和用于连通节气门的出气口，其中，所述管道本体上集成有旁通阀，所述旁通阀与所述内部气道连通。

进一步的，所述旁通阀包括阀座和可拆卸地安装到所述阀座上的阀体，所述阀座集成在所述管道本体上，所述阀座内部沿轴向开设有用于配合安装所述阀体的阀孔，所述阀孔沿所述轴向分别依次包括出气孔和进气孔，该出气孔的孔径大于所述进气孔，所述管道本体上开设有旁通孔，所述旁通孔与所述进气孔相连通。

进一步的，所述旁通孔的孔径分别小于所述进气口和所述出气口的口径。

进一步的，所述出气孔接近所述进气孔的一端周缘朝向所述阀座的轴向凸出延伸以形成有密封圆槽，所述密封圆槽与所述进气孔间隔设置，且与所述出气孔连通。

进一步的，所述阀座沿周向间隔设置有朝向径向凸出的多个安装凸台，每个所述安装凸台上开设有沿所述阀座的轴向延伸的安装孔，所述阀体上形成有所述安装孔一一对应的固定孔，并通过紧固件依次穿过所述固定孔和所述安装孔以固定到所述阀座。

进一步的，所述阀座上形成有出气管接头，所述出气管接头设置在相邻的所述安装凸台之间，并连通到所述出气孔。

进一步的，多个所述安装凸台不均匀地分布在所述阀座的周向上，且相邻的所述安装凸台之间的间距应不小于所述出气管接头的管径顷乎。

进一步的，所述阀座与所述管道本体一体注塑成型。

相对于现有技术，本公开所述的进气硬管道具有以下优势：

本公开所述的进气硬管道，直接在管道本体上集成旁通阀，省去了安装固定旁通阀的安装支架，同时旁通阀直接与管道本体连通，则可以进一步简化原有的用于连通旁通阀和管道本体的旁通阀进气管，这样，简化了旁通阀的装配工艺，同时更加方便布置旁通阀，雀氏悉并且可以降低整车的成本。

本公开的另一目的在于提出一种进气系统，在进气硬管道上集成旁通阀，以能够在进气系统压力过高时，开启旁通阀通道泄压，避免进气系统的管道爆裂。

为达到上述目的，本公开的技术方案是这样实现的：

一种进气系统，包括进气软管道、出气软管道以及旁通出气管道，其特征在于，还包括上述公开的进气硬管道，所述进气硬管道的所述进气口连通到所述进气软管道以连通到所述中冷器，所述出气口连通到所述出气软管道以连通到所述节气门，所述旁通阀与所述旁通出气管道连通。

相对于现有技术，本公开所述的具有以下优势：

本公开所述的进气系统上集成了旁通通道，即，旁通阀和旁通出气管道可以在进气系统中管道的压力过高时进行泄压，将一部分气体从旁通出气管道排出，避免进气系统中管道压力过高导致管道爆裂的现象发生。同时集成的旁通通道，更加便于安装和布置。

本公开的再一目的是提供一种车辆，包括中冷器和节气门，还包括上述公开的进气系统。

所述车辆与上述进气系统相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本公开的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：

图1为本公开实施例所述的进气硬管道的轴测图；

图2为图1的主视图；

图3为本公开提供的阀座的剖视图；

图4为本公开提供的进气硬管道另一视角的示意图。

附图标记说明：

1-管道本体，11-进气口，12-出气口，2-旁通阀，21-阀座，211-出气管接头，22-阀体，3-阀孔，31-出气孔，32-进气孔，311-密封圆槽，5-安装凸台，51-安装孔，6-紧固件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

如图1至图4所示，本公开提供一种进气硬管道，包括具有内部气道的管道本体1，该内部气道包括用于连通中冷器的进气口11和用于连通节气门的出气口12，其中，在本实施方式中，管道本体1上集成有旁通阀2，该旁通阀2与内部气道连通。

当进入到进气硬管道内的气体压力过高时，需要通过旁通阀及其核并连接管路对于经由进气硬管道传输的过高的气体进行泄压，也即，需要将一部分气体从旁通阀连通的管路中流出，其余的气体则继续通过管道本体1，通过节气门进入到发动机。由此可知，在本实施方式中，采用将旁通阀2直接集成在管道本体1上，一方面，节省了用于原本固定安装旁通阀2的安装支架，同时另一方面，也省去了用于连通旁通阀2和管道本体1的旁通进气管道，即，泄压时，内部气道的部分气体会直接流入到旁通阀2内，无需额外连接管道来连通旁通阀2和内部气道。这样，不仅便于旁通阀的安装装配，同时也减少了零件数量、降低了整车成本。

如图1所示，为了代替原有的旁通进气管道，实现旁通阀2与内部气道的连通，在本实施方式中，旁通阀2包括阀座21和可拆卸地安装到该阀座21上的阀体22，阀座21集成在管道本体1上，阀座21内部沿轴向开设有用于配合安装阀体22的阀孔3，该阀孔3沿轴向分别依次包括出气孔31和进气孔32，该出气孔31的孔径大于进气孔32，管道本体1上开设有旁通孔，该旁通孔与进气孔32相连通。

即，在管道本体1上开设有旁通孔，使得可以将一部分需要泄出的气体通过旁通孔流入到旁通阀2的进气孔32内，当内部气道内的进气压力大于旁通阀的设定值时，旁通阀2自动开启泄压，使得进气孔32和出气孔31连通，气体便可以流入到出气孔31内流出。

由于旁通阀2主要是在进气硬管道内压力过高时起到泄压的作用，大部分的气体还是要通过进气硬管道流入到发动机气缸内的，因此，在本实施方式中，旁通孔的孔径分别小于进气口11和出气口12的口径。只要能够在进气压力过高时能够气道泄压的作用，避免进气压力过高即可。

另外，在将阀体22安装配合到阀孔3内时，进气孔32和出气孔31之间是密封的，互不连通的，如图3所示，为了增加密封性，在本实施方式中，出气孔31接近进气孔32的一端周缘朝向阀座21的轴向凸出延伸以形成有密封圆槽311，该密封圆槽311与进气孔32间隔设置，且与出气孔31连通。即，密封圆槽311增大了密封面积，可以起到更好的密封作用，在不需要对气体进行泄压时，可以防止内部气道内的气体从旁通阀内外泄。

为了方便阀体22的拆装，在本实施方式中，阀座21沿周向间隔设置有朝向径向凸出的多个安装凸台5，每个安装凸台5上开设有沿阀座21的轴向延伸的安装孔51，阀体22上形成有安装孔51一一对应的固定孔，并通过紧固件6依次穿过固定孔和安装孔51以固定到阀座21。为了避免安装过程中，损害管道本体1，安装孔51形成为盲孔，限定紧固件6的安装位置。其中，紧固件6可以为螺栓、铆钉等，对此本公开不做限制。

为了将流入到出气孔31的气体流出，在本实施方式中，阀座21上形成有出气管接头211，为了不干涉安装凸台5的安装固定，该出气管接头211设置在相邻的安装凸台5之间，并连通到出气孔31。

为了防止阀体22的错装，在本实施方式中，多个安装凸台5不均匀地分布在阀座21的周向上，不均匀的分布便要求安装位置，这样，就需要相应地固定孔和安装孔配合安装，避免阀体22因错装而导致重装的现象发生。并且相邻的安装凸台5之间的间距应不小于出气管接头211的管径，这样可以进一步地避免二者的安装干涉，同时也限定了相邻的安装凸台5的间距，避免相邻的安装凸台5的间距大小差异过大，保证阀体22固定到阀座21上的平稳性。

在本实施方式中，阀座21可以与管道本体1一体注塑成型。在其他实施方式中，阀座21也可以焊接到管道本体1上，对此本公开不做限制。

根据本公开的另一方面，还提供一种进气系统，包括进气软管道、出气软管道以及旁通出气管道，其中，还包括上述公开的进气硬管道，其中，进气硬管道的进气口11连通到进气软管道以连通到中冷器，出气口12连通到出气软管道以连通到节气门，旁通阀2与旁通出气管道连通。即，进气硬管道分别通过进气软管道和出气硬管道连通到中冷器和节气门，负责将中冷器冷却的气体传输到节气门以进入到发动机内。当进气系统内部管道压力过高时，旁通阀便开启，这样，部分气体从旁通阀流出，而后从旁通出气管道排出，旁通出气管道可以连接到增压器，这样排出的气体便可以再次循环利用。同时本进气系统布置空间较小，零件较少，降低了整车的成本。

根据本公开的再一方面，还提供一种车辆，包括中冷器和节气门，还包括上述公开的进气系统。进气系统接收由中冷器冷却的气体，同时负责将接收的气体流通到节气门处，以输送到发动机汽缸内进行燃烧利用。在进气硬管道需要泄压时，便可以自动开启旁通阀进行泄压。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

退料管理制度LG/GL218-20031 主题内容与适用范围本标准规定了进厂验收、物资保管、生产过程、售后服务、配件销售过程中发现或发生不合格品的退料及处置办法。本标准适用于外购外协和自制件的退料及其处置。2 引用文件LG/CX09 采购控制程序LG/CX018 不合格品的控制程序LG/GL213 物资仓库管理制度LG/GL217 原材料外购外协件进厂检验入库过程管理办法LG/GL302 质量事故管理制度LG/GL309 质量一票否决管理制度3 总则31 各有关部门、工段或班组应指定专人负责办理退料业务，确保退料工作及时和规范实施。32 质检部负责每月5日前汇总并向有关部门传递[外购外协件检验情况统计表]和[总装及调试产品退货统计表]，服务部负责每月5日前汇总并向有关部门传递[售后服务产品退货统计表]，各有关部门应按规定要求负责做好退料处置工作。33 退料处置分为以下几种：a) 退供方：指外购外协件不合格属供方责任，且可向供方退货的；b) 本厂修复：指不合格物资不能或没必要退供方，以及自制件可以经本厂 修复使用的；c) 拆零入库：指不合格外购外协件不能退供方，或是自制件不能修复，但 其中有部份零件可拆零利用的；d) 报废：指不合格物资既不能退供方，也不能修复或拆零再利用的；e) 赔偿：指造成物资不合格属当事人操作不当产生的不合格，则由其升孙漏承担 经济责任的。4 退料程序41 进厂验收和库房保管的退料411 按照LG/CX09程序、LG/GL213和LG/GL217规定，在进厂验收和库房保管中发现或发生物资不合格需退料时，由仓管员对退库物资挂上标签，分类码放，并办理退料手续。412 退料仓管员开具[物资质检退货单]经本部门领导审核后，交质检部确认签字。413 质检部对进厂检验不合格的物资，凭[不合格品通知单]进行确认；对库房管理中发生的不合格及时安排质检员对实物进行检验或验证，并在[材料质检退货单]上签字。

414 退料仓管员将[材料质检退货单]送供应部或配件部审签后，通知库工将退库物资运至退货库，并与退货库仓管员办理入库签收手续。415 退货库仓管员对退库物资登记[入库物资台帐]，按规定做好退库物资的保管。416 发生退料，仓管员凭[物资质检退货单]核减库存数量，在[入库物资台帐]的“摘要”栏上注明“退料”，“收入”栏中用红字填写退料数量。42 售后服务旧件及配件的退料421 由各服务维修中心返回的维修旧件或配件一律入退货库，由仓管员清点接收后立即通知服务部。422 服务部必须在3个工作日内负责核对清点、检查旧件的正确性与完整性，对不属本厂装机、销售的配件挑选区分、分类码放，并开具[退料报告单]，经服务部审核立即传递质检部。423 对属非本公司的旧件处理，由服务部书面委托仓库包装返回原址。424 质检部接[退料报告单]后在3个工作日内及时安排质检员对实物进行检查，在“报告单”上提出处置建议并签字，经采购部门确认，由服务部上报分管副总审批处置方案（参照433）。425 处置吵烂方案按以下方法（并参照5）实施：a) 退供方，由服务部与退货库办理入库移交手续，退货库单列入帐集中退货；b) 本厂修复、拆零入库，由“三包退货库”以“部门工作联系单”（附“退料报告单”复印件）与总调室办理旧件修复移交手续，3个工作日内完成修复件和拆零件工作并经检验合格后，由“三包退货库”凭“检验报告”与配件库直接办理入库（按521执行），若不合格则报废处理；c) 报废，由服务部与退货库办理入库手续，退货库入帐后转运至废料场并将“报告单”复印一份移交配件部凯旁，由配件部统一处理。426 对上海龙工接收的服务旧件，由服务部组织上海龙工销售部属服务组负责清点，列出清单传服务部审核、结算费用，服务组按审核回传清单开具[退料报告单]，办理退料手续；对供方赔偿的服务配件，由服务组办理配件入库手续，并传真售后服务办理配件冲帐手续；退供方的服务旧件按供应部传真清单，由服务部根据“质保协议”与供方结算。427 售后服务旧件结算，由服务部按各维修中心返回的旧件“清单”、实物，以及“维修记录表”进行核对，确认签字后回传各维修中心，通知其开票结算。

428 对于经服务部书面审批同意，就地处理而未能返回的旧件，由服务部列出清单，报批后结算。43 生产过程、厂内维修服务的退料431 按照LG/CX018程序规定，操作者在加工、装配、调试或厂内维修服务过程中，发生的材料、零部件不合格（对只有随总成或整机才能确定质量问题必须及时通知质检员确认），或因操作不当损坏时，操作者应及时挂上标签，按规定地点分类码放，并通知退料人员办理退料手续。432 退料人员开具[退料报告单]，写明退料理由（调试过程中不合格件交整机检验员负责确认，装配过程中不合格件交外购外协组确认），交质检部严格审核，并对确认责任负责。433 退料人员将[退料报告单]送供应部或配件部审签，报公司分管领导批准（当以上领导出差不能及时审签或批准时，退料人员事先将“报告单”第5联与旧件验收入库，并保存其它“报告单”联，待领导回来后补签），将退库物资送到退货库或废料场，与退货库仓管员办理入库签收手续，并负责将[退料报告单]分送各有关部门。434 退货库仓管员将退货物资登记[入库物资台帐]，按规定做好退库物资的保管。435 退料人员凭[退料报告单]填写[领料单]向仓库补料，仓管员应在[领料单]和[入库物资台帐]的“备注”栏中注明“补退料”。5 处置办法51 退厂方511 供应部根据日常签收的[物资质检退货单]和[退料报告单]，负责与供方联系退货。原则上每月办理一次退货，对有退货期限规定或退货库容纳不下的，应及时安排退货。512 退料库仓管员对退供方的物资每月进行一次盘存，填报[物资盘点表]报送供应部、配件部和供应中心。513 退货时，由责任采购人员开具[物资退货单]，供方要求时，由退货仓管员负责包装并根据退料报告单上的退料理由，汇总报质检部确认盖章后，与供方人员或司机办理退货交接手续，或委托运输部零担发运。514 供方不接受退货返退回的物资，由退货库仓管员反馈责任采购员，经与责任退料部门确认，写明供方返退原因，报全质办协调处理，属装配责任的退料，按LG/GL309规定对质检部确认、审核的责任人实行处罚。

52 本厂修复521 自制件总成由服务部提供详细资料报全质办组织分析，并提出改进和处理意见。522 旧件修复由总调室统一负责，经检验合格由“三包退货库”销帐并开具[材料入库验收单]，质检员确认盖章入配件库（修复合格零部件原则上售配件处理或供服务维修用）。523 旧件修复中发生的领料由修复人员开具[领料单]（注明“修复件用”）办理领料手续。53 拆零入库旧件拆零再利用由总调室统一负责，拆零的部件经检验合格，由操作者开具[材料入库验收单]，质检员确认盖章入配套库发料装机。54 报废废品由退料人员与退货库仓管员办理退料手续后送废料场，配件部负责统一处理废料。55 赔偿551 属本厂操作者责任的由质检部按LG/GL302规定对责任者实施处罚，并反馈总调室和全质办。552 属供方责任的由供应部凭全质办确认，经供方认可的“费用一栏表”与财务部按合同或协议规定抵扣货款。553 售后服务维修旧件退供方，由责任采购人员将维修服务方面的退货单报服务部，服务部根据“质保协议”的赔偿条款开具索赔通知书，由责任采购人员通知供方和财务处按“质保协议”结算。554 售后服务向供方索赔的配件，按LG/GL217规定向配件库办理入库手续，并在“入库单”上注明“三包索赔件”。本标准由供应部归口管理

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退料管理制度

退料管理制度

LG/GL218-2003

1 主题内容与适用范围

本标准规定了进厂验收、物资保管、生产过程、售后服务、配件销售过程中发现或发生不合格品的退料及处置办法。

本标准适用于外购外协和自制件的退料及其处置。

2 引用文件

LG/CX09 采购控制程序

第 1 页

LG/CX018 不合格品的控制程序

LG/GL213 物资仓库管理制度

LG/GL217 原材料外购外协件进厂检验入库过程管理办法

LG/GL302 质量事故管理制度

LG/GL309 质量一票否决管理制度

3 总则

31 各有关部门、工段或班组应指定专人负责办理退料业务，确保退料工作及时和规范实施。

废旧物资回收标准为了提高废旧物资的回收质量，使回收的材料便于存放、利用、管理，最大限度地增加企业的经济效益，特制定如下回收标准：一、碳钢材料1、表面无明显的腐蚀和缺陷，如凹坑、重皮、裂纹、焊疤等；2、管、板、型材无变形，切割规则整齐，并标明材料的规格和材质。3、板材的面积一般不小于05m2，型材的长度一般不小于15m时可办理入库手续；其他小于以上尺寸的板、型材，根据实际使用数量，办理出入库手续，由仓库保管员负责发放。二、有色金属和不锈钢材料1、全部的有色金属材料均需回收；2、不锈钢板、型材表面无明显的腐蚀和缺陷，且无变形，切割规则整齐；3、入库前标明材料的规格和材质（红漆打底，白漆标明材质）；4、板材的面积一般不小于025m2，型材的长度一般不小于10m时可办理入库手续；其它小于以上尺寸的板、型材，根据实际使用数量，办理出入库手续，由仓库保管员负责发放。三、管材和管件1、内、外表面无明显的腐蚀和缺陷，如锈层、凹坑、重皮、焊疤、裂纹、堵塞等；2、管材要平直，无椭圆、变形现象。直径DN150以内的两端要用机械切割齐头，直径大于DN150的两端要放样划线后气割齐头；3、管件要无椭圆、变形现象，回收时管件的两端要保留150mm的直管段并齐头，齐头要求同上；4、管材回收长度要求：41、DN≤125的长于2m；42、 DN150～DN300的长于15m；43、DN≥350的长于10m；5、入库前管件内表面进行涂油防护，外表面除锈防腐处理；并标明规格型号及材质。6、管材上附带的三通、大小头、法兰、弯头等管件可根据情况适当保留，但切割位置与焊缝不能小于150mm。四、法兰1、无明显腐蚀和缺陷，密封面不得损坏；2、保留法兰的接管150mm，确实无法保留接管的，必须把法兰孔内的焊管车净，符合法兰标准的尺寸；3、法兰接管齐头时，DN150以内的用机械切割，DN150以外的用样板放样划线后气割平齐；

4、法兰回收好后，表面涂油防护，标明材质、规格、型号后入库(普通碳钢可不注明材质)。5、密封面有轻微腐蚀和损伤的法兰，经机械加工后降级使用，但厚度不应小于降级后标准法兰厚度。五、阀门1、阀体内外表面无明显腐蚀和缺陷，如砂眼、裂纹等；2、阀体内密封面，阀头损坏不严重的，上车床加工、研磨。只是阀头损坏严重的，更换阀头。阀体损坏严重确定无修复价值的，不予修复；修复的阀门必须更换填料和受压紧固件，并配齐手轮等零部件；3、阀门修复好后，根据阀门的种类和用途，按《工业管道工程及验收规范》（GBJ235--82）要求进行强度和密封试验；4、试验合格后的阀门，应及时排净内部积水并吹干，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口，填写维修试验记录，高压阀门应填写《高压阀门试验记录》。外表面除锈防腐，标注好规格型号并挂牌（注明：“维修阀门”字样，维修、试验人名，日期等）后入库。5、对维修好的阀门，安装使用后必须达到新阀门的使用标准，若因维修质量问题或试验时不负责任，安装使用后出现内漏、开关不灵活等问题，视情况追究其维修人员或试验人员责任。六、废旧设备1、经签字需保留的旧设备，各管口要盲死，外部要涂防锈漆两道，必要时内部盛装生石灰，保持干燥。2、经签字需解体的旧设备，钢板要展开，列管要割出、入库。七、其它对确实不能使用的旧材料，按有关规定和程序，经分管经理签字批准后作废料处理。回收合格的材料入库时，必须由回收人员和仓库保管员办理入库手续，并做好记录。回收的材料由仓库保管员发放，回收人员及其他人员无权发放回收材料。

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废旧物资回收标准

废旧物资回收标准

为了提高废旧物资的回收质量，使回收的材料便于存放、利用、管理，最大限度地增加企业的经济效益，特制定如下回收标准：

一、碳钢材料

1、表面无明显的腐蚀和缺陷，如凹坑、重皮、裂纹、焊疤等；

2、管、板、型材无变形，切割规则整齐，并标明材料的规格和材质。

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3、板材的面积一般不小于05m2，型材的长度一般不小于15m时可办理入库手续；其他小于以上尺寸的板、型材，根据实际使用数量，办理出入库手续，由仓库保管员负责发放。

二、有色金属和不锈钢材料

1、全部的有色金属材料均需回收；

2、不锈钢板、型材表面无明显的腐蚀和缺陷，且无变形，切割规则整齐；

3、入库前标明材料的规格和材质（红漆打底，白漆标明材质）；