不锈钢制品在保管时怎么避免生锈

1)仓储货架种类：驶入式仓储货架和横梁式仓储货架。2)货位数量：驶入式仓储货架3834个，横梁式仓储货架512个。 3)仓储货架层数计及高度：驶入式仓储货架两层牛腿三层货，一层净高33米，二层净高185米知槐，三层净高185米，仓储货搭卜友架总高度为73米。

4)仓储货架柱片净距：驶入弊拆式仓储货架14米横梁式仓储货架23米。 5)驶入式仓储货架材料规格及要求：立柱规格为>85x65。 6)通道宽度：驶入式主通道宽度4 m以上，横梁式主通道35米。 7)仓储货架选用托盘：驶入式规定为1200x1500，材料为钢质，短边进叉，货载要求>1000

Kg。横梁式规格为1000x1200，材料为木质，短边进叉，货载要求>1000 Kg。

1 为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。

2 货架安装应按图施工。当施工时发现或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。

3 安装中采用的各种计量和检测器具，仪器，仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。

4 货架安装前者伏缺的隐蔽工程应在工程隐蔽进行检验，合格后方可继续施工。

5 安装中进行自检。

6 货架安装施工，除应按本规范执行外，应符合国家（行业）现行标准规范的规定。

B）施工准备工作

1 施工条件

1) 安装施工前，应熟悉图纸；对立体库，特殊或复杂的安装应编制施工方案。

2) 安装施工前，应了解安装现场运输道路，电源的情况。

3) 安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程基本完成，有关的基础地坪，沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的杂物，垃圾等，应清扫干净。

4) 利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。

2 收件检查保管

1) 开包或开箱前，应对照“发货清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录，如发现散包，缺件，严重损坏，及时反应，对散包，损坏，表面严重磨损的构件就地拍照，图像资料及时寄回。

2) 开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格，公差等尺寸，发现有误及时反应。

3) 构件，机械和工具均应妥善保管，不得使其变形，损坏，错乱和丢失。

3 埋件（预置坑）检查：埋件（预置坑）的布置，几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前就对埋件（预置坑）进行检查。

C）组装放线

1 组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。

2 应按平面图和有关建筑物的轴线，边缘线及标高线，划定安装的基准线。

3 当测量直线度，平行度时，应当使用拉线和重锤。

D）地脚螺栓——装设地脚螺栓应符合下列要求：

1 胀锚螺栓应按图放线。

2 胀锚螺栓的底端至基础地面的距离不得小于3D，且不得小于30mm；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于75D。

3 装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢厅厅筋，预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔。

4 装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa。

5 地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。

6 胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合下表的规定，钻孔深度可超过规定值5-10mm；成孔后应对孔径和深度及时进行检查。

E）竖立货架片

1 竖立货架片可根据货架片高度，重量采用首辩人工（滑轮等），机械（车吊）等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。

2 将头数排数列竖起后，则按图进行方位，尺寸复查，并进行标高，垂直，水平等初步调整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。

3 使用垫板调平时，应符合下列规定：

（1）每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过5块，放置时厚的放在下面，薄的放在中间。

（2） 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。

（3） 调平后，每组垫板均应压紧。

4 安装横梁时必须把两头扣入到位，同时插入安全销。

5 各类型（如贯通，阁楼，悬臂式）货架特色部分则按其顺序，要求分别进行安装。

F）安装时现场加工——安装时如遇到图纸要求现场加工，应根据有关技术标准进行操作加工。

G）调整

1 应货架总体进行水平，垂直调整直至符合标准。

2 对构件表面小面积的磨损应进行补涂。

3 所有紧固件均应拧紧。

我们要想到是出现了什么样的管理问题，都有什么难点痛点。

紧固件管理困扰有哪源：

(1)采购成本高

采购：需求把握不准，重复下采购订单，造成大量的梁缓清物料呆滞；

(2)断料损失大

生产：紧固件库存无法实时掌握，存在断料风险，造成产线停产，经济损失巨大；

(3)库存成本高

管理：库存备货过多，占用场地和橡前现金流，库存成本居高不下；

(4)数据不及时

仓库：物料数据盘点周期长，库存统计费时费力，数据报表输出不及时，存在缺料风险；

(5)领用浪费多

现场：领料随意无记录，浪费严重，人工申请审批登记流程复杂；

解决办法：可以通过智能前置货架产品方案。

1、楼板：采用厚度为30mm的花纹钢板折弯并态槐焊加强筋构成钢层板形式(采用网格栅板的形式)，铺设于两排货架之间，每块楼板及楼板与楼板支撑之间均用螺栓紧固帆册友(用专用紧固件连接)，强度大、钢性好、稳定性强。

2、楼板支撑：直接依靠与楼面同高的货架横梁，在其外侧加焊3#(4#)角钢作为楼板支撑，楼板铺于其上并与其紧固，楼面与货架连成一体，使用安全可靠。

3、护拦：为隔撑形式，采用404020方管，装于阁楼货架上层通道的两端，以确保使用安全。

4、楼梯： 台姿逗设置于阁楼区域内外，其长和宽设置好以及约角，两侧装有扶手护拦，护拦采用404020方管。

2、备件：例如机器零配件弊拦、轴承、电线、电源线、紧固件、密封件、管道接头等。

3、润滑剂和清洁剂：包括各兆卜扮种液体和喷雾型润滑剂、清洗剂和防锈剂等。

4、安全装备：例如耳塞、安全眼镜、呼吸器、手套、鞋子等。

5、测量和检测设备：如卡尺、厚度计、温度计、电压表、测试灯等。

6、其他工作所需：例如工作服、导航图族灶册、工艺流程单等。

1、货架立柱、横梁、支撑等组件的截面几何尺寸(包括宽度、板料厚度)比其长度尺寸要小很多，如:一般货架立柱的截面尺寸为30×30mm~150×120mm不等，其节点长度尺寸在300mm~1200mm之间，基本比例在10倍以上支撑的长宽比更大，有时可超过100倍，故可将货架结构中的组件作杆件简化贺好弯处理。

2、组装式货架立柱与横梁之间的连接形式可以看作一种半刚性的连接，一般按照袜缓铰接方式处理。其实铰节点是组装式货架钢结构中的主要节点形式，对于焊接式货架体系需要作部分刚节点考虑，实际上货架钢结构在任何荷载作用下，若不计杆件的变形，其几何形状与位置均保持不变，也可将货架结构简化为钢架结构或桁架结构，这也是货架钢结构体可以用有限元进行分析处理的力学基础。

3、货架钢结构一般为超静定结构，由于部分结构组件存在大变形，需要通过超静定结构来增加约束，并通过一定的结构简化手段将静定结构的内力计算问题转化为每个个体组件“杆”的内力计算问题。超静定结构的全部内力和反力仅靠平衡条件计算不出，还必须考虑变形条件如在力法计算中，多余未知力由力法方禅闷程(变形条件)计算。再由M=∑MiXi+MP叠加内力图。