不锈钢螺栓有没有高强度的

正常状态下是高强度螺栓的强度高,

不锈钢螺栓强度一般不超过800MPa。

高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

区别

一般情况乎拆下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。

高强度螺栓的材料45#钢、合金钢（如20MnTiB、35VB）或其它优质材料，制成后进拦带行热处理，提高了强度。

两者的区别是材料强度的不同。

第一点：简顷芦从原材料看：

高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

第二点：从强度等级上看：

高强螺栓，使用日益广泛。常用88和109两个强度等级，其中109级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为44级、48级、56级。（88S和109S为钢结构专用）

浙江东明螺丝厂

深圳世世通螺丝厂

伍尔特中国

东台市华前庆威标准件有限公司

上海标五高强度紧固件有限公司

不锈袭晌钢材质分类主要有：奥氏体不锈钢(18%Cr、8%Ni)、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢。奥氏体不锈钢耐型禅碧热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体不锈钢、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢，18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上的不锈钢材料按级别主要分201、304、SUS304、SUS316。

201碳含量高，不大于015%304中碳含量不大于008%

201锰含卜举量为75%，304中锰含量2%

201中Cr含量16%~18%，304中Cr含量18%~20%

201中镍含量为35~55%，304中镍含量8~12%

201钢的屈服点275MPa、抗拉强度≥520MPa、延伸率40%

304钢的屈服点205MP抗抗强度≥515Mpa延伸率40%

退火后的强度201高于304，腐蚀性能201低于304

不锈钢标准件，在从不锈钢螺丝线材生产当中，本身不锈钢螺丝线材，线材厂在做不锈钢标准件线材时，都是需要热处理的，使不锈钢标准件的线材达到一定的硬度。简单的介绍一下，不锈钢标准标的生产工艺热处理步骤。

不锈钢标准件生产工艺热处理步骤

一、目的：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（不锈钢螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，不锈钢螺帽称为攻牙。

二、辗牙：辗牙即是将一块牙板固定，另一块活动牙板带动产品移动，利用挤压使产品产生塑性变形，形成所需螺纹。

三、攻牙：攻牙即是将已成型之不锈钢螺帽，利用丝攻攻丝，形成所需螺纹。

四、滚牙：滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮，正向转动，利用挤压使产品产生塑性变形，形成所需螺纹。滚牙通常用于牙条。

182．不锈钢螺丝生产工艺热处理步骤是怎么样的 一、热处理方式：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。

调质钢：淬火后高温回火（500-650℃）

弹簧钢：淬火后中温回火（420-520℃）

渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250℃）

不锈钢螺丝低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。但由于低、中碳钢中含碳量不同，回火温度对其影响程度不同。所以为了获得良好的综合机械性能，可分别采取以下途径：

（1）、选取低碳（合金）钢，淬火后进行低温250℃以下回火，以获得低碳马氏体。为了提高这类钢的表面耐磨性，只有提高各面层的含碳量，即进行表面渗碳，一般称为渗碳结构钢。

（2）、采取含碳较高的中碳钢，淬火后进行高温（500-650℃）回火（即所谓调 质处理），使其能在高塑性情况下，保持足够的强度，一般称这类钢为调质钢。如果希望获得高强度，而宁肯降低塑性及韧性，对含碳量较低的含金调质可采取低温回火，则得到所谓“超高强度钢”。

（3）、含碳量介于中碳和高碳之间的钢种（如60，70钢）以及一些高碳钢（如80，90钢）， 如果用于制造弹簧，为了保证高的弹性极限、屈服极限和疲劳极限，则采用淬火后中温回火。

（4）、脱碳：指黑色金属材料（钢）表面碳的损耗。热处理后会有脱碳现象，轻微脱碳是允许的，迅族脱碳层深度影响表面硬度。脱碳层越深，表面硬度值越小。

具体检测依据GB30981

二、作业流程：

退火（珠光体型钢）

1、不锈钢螺帽预热处理：正火

高温回火（马氏体型钢）

（1）、正火目的是细化晶粒，减少组织中的带状程度，并调整好硬度，便于机械加工，正火后，钢材具有等轴状细晶粒。

2、淬火：将钢体加热到850℃左右进行淬火，淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性加以选择，一般可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火状态的钢，塑性低，内应力大。

3、回火：

（1）、为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度，钢材在400-500℃左右进行高温回火，对回火脆性敏感性较大的钢，回火后必须迅速冷却，抑制回火脆性的发生。

（2）、不锈钢标准件若要求零件具亩隐弊有特别高的强度，则在200℃左右回火，得到中碳回火马氏体组织。

（二）、弹簧钢：

1、淬火：于830-870℃进行油淬火。

2、回火：于420-520℃左右进行回火，获得回火屈氏体组织。

（三）、渗碳钢：

1、不锈钢标准件渗碳：化学热处理的一种，指在一定温度下，在含有某种化学元素的活性介质中，向钢件表面渗入C元素。分预热（850℃） 渗碳（890℃） 扩散（840℃）过程

2、淬火：碳素和低合金渗碳钢，一般采用直接淬火或一次淬火。携高

3、回火：低温回火以消除内应力，并提高渗碳层的强度及韧性

不锈钢标准件紧固件的常用国家标准如下：

GB/T30981-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱ISO898-1：1999

GB/T30982-2000 紧固件机械性能螺母 粗牙螺纹ISO898-2：1992

GB/T30983-2000 紧固件机械性能紧定螺钉ISO898-5：1998

GB/T30984-2000 紧固件机械性能螺母 细牙螺纹ISO898-6：1994

GB/T30985-2000 紧固件机乱誉械性能自攻螺钉ISO2702：1992

GB/T30986-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺哗缺段钉和螺柱ISO3506-1：1997

GB/T30987-2000 紧固件机械性能自挤螺钉ISO7085：1999

GB/T309814-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验ISO10484：1997

GB/T309815-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母ISO3506-2：1998

GB/T309816-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉ISO3506-3：1997

GB/T1237-2000 紧固件标记方法ISO8991：1986

GB/T 41-2000 六角螺母C级ISO4034：1999

GB/T 65-2000 开槽圆扮念柱头螺钉ISO1207：1992

GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉ISO1580：1994

GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉ISO2009：1994

GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉ISO2010：1994

GB/T 701-2000 内六角圆柱头螺钉ISO4762：1997

GB/T 702-2000 内六角平圆头螺钉ISO7380：1997

GB/T 703-2000 内六角沉头螺钉ISO10642：1997

GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉ISO4026：1993

GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉ISO4027：1993

GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉ISO4028：1993

GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉ISO4029：1993

GB/T 57791-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求ISO6157-1：1988

GB/T 57792-2000 紧固件表面缺陷螺母ISO6157-2：1995

GB/T 57793-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求ISO6157-3：1988

GB/T 5780-2000 六角头螺栓C级ISO4016：1999

GB/T 5781-2000 六角头螺栓 全螺纹C级ISO4018：1999

GB/T 5782-2000 六角头螺栓ISO4014：1999

GB/T 5783-2000 六角头螺栓 全螺纹ISO4017：1999

GB/T 5785-2000 六角头螺栓 细牙ISO8765：1999

GB/T 5786-2000 六角头螺栓 细牙 全螺纹ISO8676：1999

GB/T 6170-2000 1 型六角螺母ISO4032：1999

GB/T 6171-2000 1 型六角螺母 细牙ISO8673：1999

GB/T 61721-2000 六角薄螺母ISO4035：1999

GB/T 61722-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母ISO10511：1997

GB/T 6173-2000 六角薄螺母 细牙ISO8675：1999

GB/T 6174-2000 六角薄螺母 无倒角ISO4036：1999

GB/T 6175-2000 2 型六角螺母ISO4033：1999

GB/T 6176-2000 2 型六角螺母 细牙ISO8674：1999

GB/T 61771-2000 六角法兰面螺母ISO4161：1999

GB/T 61772-2000 六角法兰面螺母 细牙ISO10663：1999

GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母ISO7041：1997

GB/T 61831-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母ISO7043：1997

GB/T 61832-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙ISO12125：1997

GB/T 6184-2000 1型全金属六角锁紧螺母ISO7719：1997

GB/T 61851-2000 2型全金属六角锁紧螺母ISO7042：1997

GB/T 61852-2000 2型全金属六角锁紧螺母 细牙ISO10513：1997

GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母9级ISO7720：1997

GB/T 61871-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母ISO7044：1997

GB/T 61872-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙ISO12126：1997

GB/T 6188-2000 螺栓和螺钉用内六角花形ISO10664：1999

GB/T 8191-2000 十字槽沉头螺钉 第1部分:48级ISO7046-1：1994

GB/T 8192-1997 十字槽沉头螺钉 第2部分:88级ISO7046-2：1990

不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3

GB/T 820-2000 十字槽半沉头螺钉ISO7047：1994

GB/T 822-2000 十字槽圆柱头螺钉ISO7048：1994

GB/T 8891-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母ISO7040：1997

GB/T 8892-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙ISO10512：1997

GB/T 18195-2000 精密机械用六角螺母。

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不锈钢标准件紧固件通常包括以下12类零件：

1、螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

2、螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。

3、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为猜则凳螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

4、不锈钢螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。

螺母的特殊类别：

高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，目前国内生产该类产品的厂家甚少。

尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。目前,宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有盯辩80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。

5、自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。

6、木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。

7、垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。

8、挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。

9、销：主要供零件定穗旅位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

10、铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。

11、组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。

12、焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他不锈钢标准件零件进行连接。