什么地方应用紧固件呢

导语：今天给大家讲一下吊环螺钉的一些知识与市场信息，大家都知道吊环螺钉是一种标准的紧固件，在现在的市场上应用非常的广泛，尤其是在电子产品中的应用都是非常广泛的，在施工的时候主要起到了起吊载荷。吊环螺钉一般都是在锻造的时候进行整体锻造，其中在锻造过程还要进行正火处理，并且还要清楚其表面的氧化皮。之所以这样做想必学过化学的朋友都知道，下面介绍一下吊环螺钉的市场价格。

1、GB825 吊环螺钉 M36 螺母批发 国标 德标 英制 非标 宁波产品牌/型号：宁波吊环/M36|加工定制：是|标准编号：DIN580品牌：宁波吊环|型号：M36|类别：吊环螺钉宁波市北仑区大矸嘉春五金厂 报价:2700元

2、高强度M36吊环螺钉厂家直销祥乱品牌/型号：得力工/吊环螺钉|类型：连接环|品牌：得力工型号：吊环螺钉|材质：碳钢88级 不锈钢|适用范围：机械工业用紧固件泰州市得力工索具制造有限公司 报价:5630元

3、不锈钢吊环螺钉 吊环螺丝 规格齐全 厂家直销 材质 304 316品牌/型号：国产/M6-M36|螺纹公差：6g|螺纹规格：标准公称长度：标准(mm)|头型：圆头|表面处理：不经处理赵马祥 报价:588元

4、不锈钢吊环螺丝DIN582 M6-M36品牌/型号：国产/M5-M64|螺纹规格：M6|公称长度：25(mm)头型：圆头|加工定制：否|槽型：无槽上海易固五高宴团金有限公司 报价:500元

5、高强度吊环螺母M36品牌/型号：瓦标/多种型号|样品或现货：现货|品牌：瓦标表面处理：其他|螺纹规格：M36|对边宽度：Mmm青岛瓦标戚橘汽车紧固件有限公司 100元

以上介绍了一下目前市场上的吊环螺钉以及相关产品的相关的市场价格，希望能够对于大家的学习以及工作有一定的帮助，有关于吊环螺钉的介绍大家可以观看小兔为大家做的其它的介绍，在这里就不再于大家做出过多的陈述了，关于吊环螺钉的制作过程与施工的工艺大家可以进行相关的学习，在目前市场上吊环螺钉的应用是非常多的希望大家能够多多了解一下，今天的介绍就到这里。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！螺纹紧固件的防松方式有四种。

第一种是摩擦防松。这是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。

第二种方式是机械防松。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串镇山连钢丝和止动垫圈等。这种方式造成拆卸不方便。

第三种方式是铆冲防松。在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一漏滚次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方返旅余可拆卸。

第四种方式是结构防松。是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式。

前三类防松方式主要依靠第三者力进防松，主要是指摩擦力。而结构防松不依靠第三者力，仅依靠自身结构。结构防松方式即唐氏螺纹防松方式，也是目前最先进和效果最好的防松方式，但不为大部分人所知。

ASTM是美国材料与试验协会（American Society for Testing and Materials）标准。

ASTM A320 低温茄镇用合金钢螺栓材料标准规范

ASTM A194 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母的规格

这是二份ASTM螺栓/螺母的标准。GR L7/GR4则是这二份标准中的等级，在我国称为钢号。

A320 GR L7材质和我国的42CrMoA比较接近，但有少量元素不一样。且我国无专门低温睁首用螺栓标准，所以没有国产什么牌号可代替。颤早粗

A320 GR L7化学成分见下截屏：

以下是来自土猫网的不懈回答，请问你是要问哪个五金工具？？？？？

金工工具:   手首慎旁电钻 充电钻/起子机 电动扳手 型材切割机 斜切锯 磁力钻 电动攻丝机

建筑装潢工具:   冲击钻 电锤 电镐 云石机 开槽机 搅拌机 水钻 刨墙机

木工工具:   电刨 台锯 电圆锯 曲线锯 往复锯 电链锯 修边机 雕刻机

砂磨抛光工具:   角磨机 直磨机/电磨 多功能切割打磨机 砂光机 抛光机 砂轮机 电磨机

其他电动工具:   热风枪 热胶枪 吹风机 吸尘器

工具耗材:   钻头套装 冲击钻钻头 麻花钻头 电锤钻头 瓷砖钻头 玻璃开孔器 木工扁钻 多用途钻头 尖凿 扁凿 开孔器 曲线锯条 圆锯片 马刀锯片 云石片 磨切片 砂碟 砂磨轮 砂磨片 砂轮磨头 热熔胶棒 砂纸 钢丝轮 羊毛抛光轮 尼龙抛光轮 砂纸吸盘 砂磨附件 直刀 圆底刀 V型刀 修边刀 其他耗材

电动工具配件:   钻夹头 充电器 电池 搅拌杆 碳刷 其他电动工具配件

钳子/夹子:   钳子组套 钢丝钳 尖嘴钳 斜嘴钳 扁嘴钳 水口钳 弯嘴钳 圆嘴钳 卡簧钳/挡圈钳 大力钳 鲤鱼钳 水泵钳 顶切钳 台虎钳 打孔钳 扎线钳 多功能钳 断线钳 G夹 F夹 胡桃钳 龙骨钳 弹簧夹

扳手工具:   扳手组套 活动扳手 双开口扳手 单头开口扳手 双梅花扳手 两用扳手 棘轮快扳 扭力扳手 敲击扳手 内六角扳手 油管扳手 尖尾棘轮扳手 套筒扳手 链条扳手 多功能扳手 钩型扳手 钢筋扳手

螺丝批及批头:   螺丝批组套 多功能螺丝批 一字螺丝批 十字螺丝批 花型螺丝批 中孔花型螺丝批 穿心螺丝批 螺帽螺丝批 人字型螺丝批 螺丝批头旋柄及接杆 球头内六角螺丝批 冲击螺丝批头 手用螺丝批头

套筒及棘轮柄:   套筒组套 63MM系列套筒及配件 10MM系列套筒及配件 125MM系列套筒及配件 19MM系列套筒及配件 63MM系列旋具套筒 10MM系列旋具套筒 125MM系列旋具套筒 19MM系列旋具套筒 T型套筒 旋具套筒 强力套筒

刀剪:   美工刀 美工刀片 实用刀 实用刀片 折叠刀 钩刀 雕刻刀 刮刀 多功能刀 航空剪 铁皮剪 普通剪 螺杆剪 钢筋剪

锯锉:   可调式钢锯架 固定式钢锯架 迷你锯架 折叠锯 手板锯 锯条 锉刀套装 平锉 方锉 三角锉 半圆锉 圆锉 扁平头什锦锉 尖头半圆形什锦锉 尖头圆形什锦锉 金刚石扁平头什锦锉 金刚石尖头半圆形什锦锉 金刚石尖头圆形什锦锉 修孝银边器

测量工具:   卷尺 直尺 角尺 水平尺 塞尺 游标卡尺 千分尺 表座 划针 量油尺 测距轮

机工刃具:   丝锥板牙组套 丝锥 丝锥绞手 板牙 板牙绞手

敲击工具:   羊角锤 圆头锤 橡胶锤 防震锤 安装锤 钳工锤 八角锤 石工锤 铜锤 泥工锤 多功能锤 木工斧 野营斧 冲凿套装 样冲 字码冲 钢凿 扁錾 钎头 划线器 木工凿 撬棍 撬棍起钉器

管道工具:   管钳 切管器 切管器轮片 PVC管子割刀 弯管器 扩管器 热熔器

建筑工具:   砌砖刀 抹泥刀 抹泥板 铲刀 刮刀 刮者橡刀刀片 泥工线 推刀 线坠 墨斗 墙面打磨 木工方刨 木工鸟刨

园林工具:   园林铲 园林锄 园林剪

其他工具:   铆枪 拉马 捡拾器 充磁消磁器 硅胶枪 刷子 断丝取出器 铁锹 液压工具 扁爪 横梁爪 美甲工具 望远镜 钥匙扣 锁具 指南针

紧固密封件:   紧固件 机螺钉 自攻螺钉 螺栓 螺母 垫圈 墙板钉

儿童玩具:   木制儿童玩具

钉枪类气动工具:   直钉枪 卷钉枪 蚊钉枪 码钉枪 拔钉枪 钢钉枪 夹码枪 片钉枪 图钉枪 封箱枪 打孔枪 两用钉枪

喷枪吹尘枪:   吹尘枪 喷漆枪 喷砂枪 喷枪配件 清洗枪

紧固类气动工具:   气动冲击扳手 气动棘轮扳手 气动螺丝批

风动套筒:   1/2"系列风动套筒 3/4系列风动套筒 1"系列风动套筒 风动套筒转接头

砂磨抛光类气动工具:   气动角磨机 气动砂磨机 气动抛光机 气动刻磨机

其他气动工具:   气钻 气铲

气动配件:   快速接头 气管插头

气动工具耗材:   气动钉枪耗材

空压机:   活塞式空压机

焊接工具:   恒温电烙铁 电烙铁 烙铁头 发热芯 吸锡器 焊锡丝 松香 助焊工具 熔锡炉 焊锡条

精密钳类工具:   电子钳套装 剥线钳 电子钢丝钳 电子尖嘴钳 电子斜嘴钳 电子水口钳 电子弯嘴钳 电子平嘴钳 绝缘端子压接钳 裸端子压接钳 欧式端子压接钳 连续端子压接钳 同轴端子压接钳 端子台压接钳 电讯接头压线钳 多功能压接钳 线扣钳

防静电工具:   防静电尖嘴钳 防静电平口钳 防静电斜嘴钳 防静电剥线钳 防静电镊子 防静电手腕带 防静电酒精瓶 防静电刷子 防静电无感调棒 防静电螺丝批

电工电子:   测电笔 电工刀 电工剪 电工胶带 精密螺丝批 镊子 放大镜 弹簧钩 IC脚部调整器 真空吸笔 吹尘球

线缆工具:    电缆剪 电缆切割钳 钢索剪 光纤剥线器 光纤测试笔 捆扎带

绝缘工具:   绝缘工具组套 绝缘钢丝钳 绝缘尖嘴钳 绝缘斜嘴钳 绝缘水泵钳 绝缘剥线钳 绝缘电缆刀 绝缘电工剪 绝缘开口扳手 绝缘梅花扳手 绝缘内六角扳手 绝缘T型套筒扳手 绝缘套筒 绝缘套筒加长杆 绝缘螺丝批组套 绝缘十字螺丝批 绝缘螺帽螺丝批 绝缘花型螺丝批 绝缘米字螺丝批 绝缘一字螺丝批 绝缘精密十字螺丝批 绝缘锯架 绝缘线夹 绝缘电工胶带

仪器仪表:   万用表 钳型表 电压及连续性测试仪 示波器 测温仪 测距仪 转速计 投线仪 三脚架 墙体探测仪 网络测试仪 温湿计 噪声仪 工业内窥镜 水分测量 气体检漏仪 风速仪 空气质量检测仪 相序表 兆欧表 电容表 电阻测试仪 照度计 验电器 测试仪 仪器仪表附件配件 燃气报警器

工具箱组套:   综合工具组套 机修工具组套 电讯工具组套 家用工具组套

工具包组套:   综合工具组套 电讯工具组套 家用工具组套

工具托组套:   世达工具托组套 史丹利工具托组套 钢盾工具托组套 捷科工具托组套

礼品盒组套:   家用工具组套 礼品工具组套 户外工具组套

工具车:   抽屉式工具车 抽屉柜式工具车 多层工具车 网格式工具车

工具箱:   塑料工具箱 塑料安全箱 塑料工具托盘 铁工具箱 铝合金工具箱

工具包:   手提工具包 钢管工具包 拉杆工具包 箱式工具包 工具腰包 工具背包 工具袋

工具盒:   零件盒 磁力盘

世达汽修工具组套 钢盾汽修工具组套 捷科汽修工具组套

润滑设备及工具:   黄油枪 黄油枪油嘴 黄油枪软管 油壶

轮胎维修工具:   气管卷管器 轮胎真空嘴取出器 补胎针 胎压表 十字轮胎扳手 L形伸缩轮胎扳手 轮胎平衡锤

引擎维修工具:   气门油封钳 凡尔钳 气缸铲刀 气缸盖螺丝专用套筒 火花塞套筒 活塞环钳 活塞环压缩器 滤清器扳手 油管拆装工具 油管封口钳 挑钩套装 正时皮带拆卸拉马

底盘维修工具:传动拆装工具套装 减震器拆装套筒 卷型弹簧压缩器 双叉式球头分离器 球头拉拔器 轴承拆卸器 含氧感应器套筒 斜培令安装器 刹车拆装工具 修车板

车身维修工具:汽车钣金工具套装 钣金衬铁 钣金锤 钣金整形锉 刮刀

电器维修工具:电瓶除锈钳 汽车测电笔 车用继电器 汽车多用表 绕线盘

内饰装修工具:音响拆装工具 塑料铆钉拆卸专用钳 胶扣起子

起重液压:立式千斤顶 卧式千斤顶

头部防护用品:安全帽 防撞帽

眼面部防护用品:安全眼镜 访客眼镜 护目镜

呼吸防护用品:口罩 呼吸器 半面罩 滤毒盒 滤棉

听力防护用品:耳塞

身体防护用品:防静电服 防尘服

手部防护用品:棉纱工作手套 棉布手套 乳胶涂层手套 丁腈手套 PU手套 防化手套 防静电手套 防割手套 焊接手套 耐高温手套 PVC手套 医用手套 乳胶手套

足部防护用品:绝缘鞋 防静电鞋 防穿刺鞋 雨鞋

坠落防护用品:吊装带 拖车绳 安全带 捆绑带

焊接防护:焊接脸部防护 焊接身体防护

搬运车:手动托盘搬运车 电动堆高车 手动堆高车 油桶搬运车 电动托盘搬运车

消防:灭火器 灭火器箱 消火栓 消防水带 消防照明 消防工具 消防装备 消防应急逃生 消防警示

电筒:普通手电筒 充电手电筒 头灯 野营灯

工作灯:手持LED工作灯 磁性工作灯 手提工作灯 聚光灯

电池:充电电池

开关:单开开关 双开开关 三开开关 四开开关 草坪灯

插座:墙壁插座 带开关插座 电脑插座 音频插座 电视插座 电话电脑插座 电脑电视插座 其他插座

开关插座配件:空白面板 防溅盒 底盒

终端配电:1P断路器 2P断路器 漏电空开

室内照明:筒灯

接线板/插线板:家用智能接线板 家用基础系列无开关有线 家用基础系列总开关有线 家用基础系列无开关无线 家用基础系列总开关无线 家用强化系列总开关有线 工程系列无开关无线

防锈松锈:水溶性防锈剂

润滑剂:润滑油 黄油

清洗剂:电子仪器清洗剂 机械油污清洗剂

1、华晨宝马质量卓越奖–大东工厂获奖供应商：沈阳名华模塑科技有限公司沈阳名华模塑科技有限公司地处沈阳市经济技术开发区，2007年成为华晨宝马在沈阳的首家一级供应商，为华晨宝马提供稳定优质的产品，包括：前后保险杠、门槛、扰流板、仪表板和外饰件等。

名华与华晨宝马一起组建了强大的产品研发团队。当前，沈阳名华已经走向世界，在美国和墨西哥建厂，为宝马集团在当地的生产基地供应零部件。

2、华晨宝马质量卓越奖–铁西工厂获奖供应商：佛吉亚(沈阳)汽车部件系统有限公司自2011年铁西工厂成立，佛吉亚(沈阳)汽车部件系统有限公司就成为华晨宝马的供应商。公司整合复杂的工艺流程，提供高品质的产品，是值得信赖的座椅供应商。结合华晨宝马的战略和目标，公司实现了包括对提名次级供应商提供支持在内的出色供应商网络管理。

3、华晨宝马质量卓越奖–动力总成工厂获奖供郑罩应商：绵阳新晨动力机械有限公司绵阳新晨动力机械有限公司在绵阳和沈阳均建有工厂，是发动机核心零部件供应商，为华晨宝马生产曲轴和连杆。

公司坚持品质一流、客户满意、精益求精的原则，通过提高质量意识和管理创新能力，建立了高效、专业的质量控制流程，达到了BMW标准。近两年来，绵阳新晨在质量提升、生产和交付以及商业合作方面表现出色，并在生产过程中全面推广了“零缺陷”理念。

4、华晨宝马质量卓越奖–物流服务获奖供应商：辽宁长久物流有限搏念公司在长久集团的支持下，辽宁长久物流国内卡车运输和航运实力雄厚，并拥有多条国际铁路和航空路线。

自2015年起，辽宁长久物流有限公司成为华晨宝马的重要物流供应商，始终为华晨宝马提供及时、低成本的物流支持，即使在卡车基丛困运力不足的高峰期仍持续提供了优质服务。

5、华晨宝马质量卓越奖–间接采购获奖供应商：天津首钢钢铁贸易有限公司随着天津首钢钢铁贸易有限公司的研发和质量管理能力的提升，来自华晨宝马的采购额不断增加，提供的产品包括外板件、高强钢、新一代镀层技术等。天津首钢具备强大的库存管理能力，保证高质量原材料供应充足及时。华晨宝马和天津首钢致力于建立战略伙伴关系，实现长期成功合作。

Inconel 718特性及应用领域概述：

Inconel 718合金在-253～700℃温度范迹型虚围内具有良好的综合性能姿燃,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

具有以下特性

●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能

应用领域:由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●汽轮机

●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程

Inconel 718相近牌号：GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、WNr24668 NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel 718 金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成

Inconel 718工艺性能与要求：

1、因Inconel 718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊租并等方法进行焊接。

6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel 718合金获得最佳的机械性能。

多的是有预紧力的连接方式，预紧力的连接可以提高螺栓连接的可靠性、防松

能力及螺栓的疲劳强度，并且能增强螺纹连接体的紧密性和刚度。在螺纹紧固

件的连接使用中，没有预紧力或预紧力不够时，起不到真正的连接作用，一般

称之为欠拧；但过高的预紧力或者不可避免的超拧也会导致螺纹连接的失败。

众所周知，螺纹连接的可靠性是由预紧力来设计和判断的，但是，除在实验室

可以测量外，在装配现场一般是不易直观的测量。螺纹紧固件的预紧力则多是

采用力矩或转角的手段来达到的。因此，当设计确定了预紧力之后，安装时采

用何种控制方法？如何规定拧紧力矩的指标？则成为关键重要问题，这就提出

来了螺纹紧固件扭（矩）－拉（力）关系的研究课题。

螺纹紧固件扭－拉关系，不仅涉及到扭矩系数、摩擦系数（含螺纹摩擦系数和

支撑面摩擦系数）、屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩和极限紧固轴力等以一系列

螺纹连接副的紧固特袜冲性的测试及计算方法，还涉及到螺纹紧固件的应力截面积

和承载面积的计算方法等基础的术语、符号的规定。并且也还必须给出螺纹紧

固件紧固的基本规则、主要关系式以及典型的拧绝野紧方法。目前，这些内容

ISO/TC2尚无相应的标准，德国工程师协会早在七十年代就发表了DVI2230《高

强度螺栓连接的系统计算》技术准则。日本也于1987和1990年发布了三项国家

标准，尚未查到其他国家的标准。国内尚未发现相应的行业标准，仅少数企业

制定了企业标准。尤其是随着引进技术的国产化不断的拓展和螺纹紧固件技术

发展的需要，这一需求日趋迫切。这也就是制定此项标准的初衷。

日本国家标准JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》、JIS B

1083-1990《螺纹紧固件紧固通则》及JIS B 1084-1990《螺纹紧固件拧紧试验

方法》三个标准，概括了国际上有关螺纹紧固件扭－拉关系的研究成果和应用

经验，根据标准验证，对我国也是适用的。因此，在制定标准时，在充分消

化、分析日本标准的基础上，提出了等效采用的意见。

因此，本系列标准也包括了下列三个国家标准：

1、GB/T168231-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》

2、GB/T168232-1997《螺纹紧固件紧固通则》

3、GB/T168233-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法》

一、GB/T168231-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》

本标准等效采用JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载截面积》标

准，本标准是设计螺纹紧固件扭－拉关系系列标准之一。

1、 范围

本标准规定的螺告宏歼纹紧固件的应力截面积（As）适用于计算外螺纹紧固件的最小

拉力载荷、保证载荷以及内螺纹紧固件的保证载荷。外螺纹紧固件包括螺栓、

螺钉和螺柱等标准件和专用件；内螺纹紧固件包括螺母标准件、专用件及机体

中的螺孔。其螺纹尺寸及公差均应符合GB/T193、GB/T196和GB/T197的规定。本

标准不适用于寸制螺纹、统一螺纹、惠氏螺纹等其他螺纹紧固件。

2、 螺纹紧固件应力截面积计算公式

本标准规定的螺纹紧固件应力截面积计算公式有两个，即公式（1）和公式

（2）。

螺纹紧固件应力截面积计算公式（1）与已发布的国家标准，即GB/T30981《紧

固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T30982《紧固件机械性能 螺母》、

GB/T30984《紧固件机械性能 细牙螺母》和GB/T30986《紧固件机械性能 不

锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》等标准的规定完全一致。

螺纹紧固件应力截面积计算公式（2）是参照JIS B 1082标准，首次推出的新的

一种计算公式，这个公式是直接利用螺纹公称直径（d）和螺距（P）数据，求

出螺纹紧固件应力截面积（As）。公式（1）与公式（2）是等同的计算式，只

不过是公式（2）比公式（1）计算更加方便。美国ASTM619标准也采用了这一公

式。

标准中规定“如无特殊要求，取3位有效数字”，如无特殊要求时，即一般应照

此处理。在已发布的紧固件机械性能国家标准中，也都是这样处理的。也就是

说，当As<1时，取小数点后3位数；当1≤As<10时，取小数点后2位数；当10≤

As<100时，取小数点后1位数；当100≤As<1000时，取3位整数乘以10n。

3、 螺纹紧固件应力截面积值

标准根据GB/T193《普通螺纹 直径与螺距系列》有关规定，在标准表1中给出了

粗牙螺纹M1～M68和细牙螺纹M8×1～M130×6D的螺纹紧固件应力截面积值。总

之，标准表1给出的螺纹紧固件应力截面积值，完全能满足螺栓、螺钉、螺柱和

螺母等螺纹紧固件产品现行国家标准的需要。

4、 螺纹紧固件承载面积计算公式

虽然螺纹紧固件产品品种，但是，按支撑面的形状大致可分为圆形、六角形和

方形三种，因此，在标准表2中给出了这三种支撑面承载面积的计算公式。承载

面积应当是支撑面与被连接件实际接触部分的面积，产品品种不同，承载面积

肯定不同，即使是同一批零件，承载面积也不一定完全相同，如在计算中将支

撑面形状、尺寸公差、螺栓和螺钉通孔的尺寸和公差都予以考虑，无可非议，

但是，给计算增加了麻烦，使用也不一定方便。标准制定时确定了计算承载面

积近似值的原则，故标准表2中所列出的螺纹紧固件承载面积计算公式的各变量

均采用公称尺寸或极限尺寸。

螺纹紧固件承载面积的计算与螺纹紧固件应力截面积的计算一样，如无特殊要

求，取3位有效数字。

5、 面积比

螺纹紧固件承载面积（Ab）值与螺纹紧固件应力截面积（As）之比，简称为面

积比（Ab/As）。

当面积比小于1时，即螺纹紧固件应力截面积（As）值大于螺纹紧固件承载面积

（Ab）值，则支撑面的压强过大，这对普通螺纹紧固件是不适宜的，尤其是对

高强度螺纹紧固件更是不宜采用的。

6、 典型螺纹紧固件的承载面积及面积比

标准中图1～6及表3～表5列出了典型螺纹紧固件的种类、螺纹紧固件承载面积

（Ab）值以及面积比（Ab/As）值。其中有关参数均采用我国现行的紧固件基础

标准和产品标准的规定，如：六角头螺栓的标准系列和加大系列按GB/T3104、

方头螺栓按GB/T8、内六角头螺钉按GB/70、六角法兰面螺栓按GB/T5787及盘头

螺钉按GB/67和GB/T818选取的。

7、 应当说明的几个问题

①、标准中虽然以螺栓、螺钉分类给出了计算更是及有关数据，但当螺母支撑

面的形状、尺寸与表中六角头螺栓、方头螺栓、六角头发兰面螺栓相同时，表

中的数据也适用于该螺母。

②、表中的螺栓和螺钉通孔直径dh按GB5277标准中中等装配系列（无内倒角）

的基本尺寸选取。

③、表中的垫圈面直径Dw,见图2，按Dw=095S计算。

④、内六角螺钉、六角法兰面螺栓的支撑面直径dW分别按GB/70、GB/T5787、的

“dWmin”选取。

⑤、方头螺栓（标准型）的对边宽度，按GB/T8（即GB/T3104标准系列）的

“Smax”值选取。

⑥、盘头螺钉的支撑面直径dW，按GB/T67或GB/T818的“dWmax”值选取。

二、GB/T168232-1997《螺纹紧固件紧固通则》

本标准等效采用JIS B 1083-1990《螺纹紧固件紧固通则》标准，本标准也是设

计螺纹紧固件扭－拉关系系列标准之一。本标准有两个附录，附录A“螺纹摩擦

系数、支承面摩擦系数与扭矩系数的对照表”和附录B“螺纹摩擦系数、支承面

摩擦系数与屈服紧固轴力和屈服紧固扭矩的对照表”均为标准的附录（现应为

规范性附录）。

1、范围

本标准的名称为“螺纹紧固件紧固通则”，所以本标准限于螺纹紧固件的范

围。但是，螺纹紧固件包括的种类、设计选用的紧固方法很多，在一个通用规

则中不可能完全包括进去，而只能规定最通用的方法。因此，本标准适用于最

典型的，也就是最通用的“螺栓－螺母连接副”。本标准规定了拧紧螺栓－螺

母连接副连接的术语、基本要求、主要关系式以及典型的拧紧方法。本标准也

适用于螺栓或螺钉拧入机体内螺纹的连接副或者其他外螺纹（专用件）与内螺

纹的连接副。但是，本标准对自攻螺钉、自钻自攻螺钉和木螺钉的“螺纹连接

体”（由螺纹紧固件和被连接件构成的总体是不适用的，对于螺纹连接体中使

用弹簧垫圈或弹性垫圈（如：外齿锁紧垫圈、内齿锁紧垫圈、内外齿锁紧垫

圈、鞍形弹性垫圈等）以及使用有效力矩型螺纹紧固件（如：尼龙锁紧螺母

等）的螺纹连接副也都是不适用的。总之，本标准仅适用于影响螺纹紧固件

“扭－拉”关系最简单或单纯的，最典型或通用的螺纹连接副。

2、术语及符号

标准表1中给出的术语及其定义和相应的英文名称，以及表2给出的本标准使用

的主要符号及其含义，均等同采用JIS B 1083-1990标准。因为JIS标准制定

时，相应的英文名称参考了JHBLCKFORD著的《An Introduction to the

Design and Behavior of Bolted Joints〈螺栓连接件的设计与应用〉》

（1981Dekker发行）的资料，并且，这些与我国现行术语大同小异，基本适

用，故没有必要另搞一套。

3、螺纹紧固的基本要求

国内外实践表明，螺纹紧固件的紧固，并不是像有些人想像得那样，不就是螺

丝螺帽吗？用扳手拧紧就行了吧。螺纹紧固的方式方法很多，但是最简单的、

最常用的还是使用手工扳拧工具进行拧紧，这种紧固手段虽然容易操作，但

是，对于高强度或者重要的连接紧固中是绝对不行的，也是绝对不允许的，这

一点恐怕极易被人忽视。因为使用手工扳拧工具进行拧紧的方法是无法控制轴

向预紧力的，也是会影响螺纹连接体的可靠性，甚至会直接影响整机或工程的

性能和质量。因此，在螺纹紧固件的连接设计中应该明确提出确切的初始预紧

力的指标要求，在装配工艺或施工规范中，根据设计要求，应制订切实可行的

方案，采用合适的拧紧方法，准确控制，来确保设计目标的实施，是非常必要

的。在这方面钢结构工程多年来积累了许多经验。汽车行业在技术引进中，通

过通过吸收消化过程，也广泛地采用了国际先进技术，在这方面做了很多基础

研究工作。目前，在各行业中不论是在螺纹紧固件连接紧固的连接理论、检测

试验、还是现场装配使用研究工作都引起了足够的重视。所以，标准中对螺纹

紧固的基本要求虽然只有一段话，但意义深刻。

4、螺纹紧固的主要关系式

从标准图1中可以看出，螺纹紧固件紧固时，可以根据螺栓承受应力处于屈服点

的内或者外的位置，可分为弹性区或塑性区紧固。

弹性区内的紧固扭矩与预紧力的关系，见式1；

弹性区内的紧固转角与预紧力的关系，见式6；

屈服紧固轴力与螺纹应力截面积及其等效直径的关系，见式7；

屈服紧固扭矩与屈服紧固轴力的关系，见式8。

5、螺纹拧紧方法

选择螺纹连接的拧紧方法，应该在充分了解各种拧紧方法特性的基础上，按照

设计对初始预紧力离散程度的要求、预紧力的大小、使用条件等因素来合理选

择拧紧方法。其中对初始预紧力离散程度的要求，通常用紧固系数（Q）来表

示，一般也称之初始预紧力离散度。虽然拧紧工具以及精度的不同，所对应的

初始预紧力离散度也是不同的，但是，由于拧紧方法的不同，在拧紧时对应的

初始预紧力离散度更是不同的，因此，紧固系数是选择螺纹拧紧方法的一个重

要条件。

标准表3中给出了扭矩法、转角法及扭矩斜率法三种常用的典型拧紧方法。下面

就分别将它们的特点简单的介绍如下：

⑴、 扭矩法

从标准图2“紧固扭矩和预紧力的关系图”中可以看出，扭矩法就是利用扭矩与

预紧力的线性关系在弹性区进行紧固控制的一种方法。该方法在拧紧时，只对

一个确定的紧固扭矩进行控制，因此，因为该方法操作简便，是一种一般常规

的拧紧方法。但是，由于紧固扭矩的90％左右作用于螺纹摩擦和支承面摩擦的

消耗，真正作用在轴向预紧力方面仅10％左右，初始预紧力的离散度是随着拧

紧过程中摩擦等因素的控制程度而变化的，因而该拧紧方法的离散度较大，适

合一般零件的紧固，不适合重要的、关键的零件的连接。

⑵、 转角法

从标准图3“紧固转角和预紧力的关系图”中可以看出，转角法就是在拧紧时将

螺栓于螺母相对转动一个角度，称之为紧固转角，把一个确定的紧固转角作为

指标来对初始预紧力进行控制的一种方法。该拧紧方法可在弹性区和塑性区使

用。从标准图3“紧固转角和预紧力的关系图”中还可以看出，Q-F曲线斜率急

剧变化时，随着紧固转角的设定误差，预紧力的离散度也会变大。因此，在被

连接件和螺栓的刚性较高的场合，对弹性区的紧固是不利的；对塑性区的紧固

时，初始预紧力的离散度主要取决于螺栓的屈服点，而转角误差对其影响不

大，故该紧固方法具有可最大限度地利用螺栓强度的优点（即可获得较高的预

紧力）。

应该注意的是该拧紧方法在塑性区拧紧时会使螺栓的杆部以及螺纹杆部发生塑

性变形，因此，对螺栓塑性差的以及螺栓反复使用的场合应考虑其适用性。另

外，对预紧力过大，会造成被连接件受损的情况时，则必须对螺栓的屈服点及

抗拉强度的上限值进行规定。

⑶、 扭矩斜率法

从标准图4“紧固转角相对应的预紧力及紧固扭矩图”中可以看出，扭矩斜率法

是以Q-F曲线中的扭矩斜率值的变化作为指标对初始预紧力进行控制的一种方

法。该拧紧方法通常把螺栓的屈服紧固轴力作为控制初始预紧力的目标值。该

拧紧方法一般在螺栓初始预紧力离散度要求较小并且可最大限度地利用螺栓强

度的情况下使用。但是由于该拧紧方法对初始预紧力的控制与塑性区的转角法

基本相同，所以，需要对螺栓的屈服点进行严格的控制。该拧紧方法与塑性区

的转角法相比，螺栓的塑性即反复使用等方面出现的问题较少，有一定的优

势，但是，紧固工具比较复杂，也比较昂贵。

6、附录

在附录A中给出了螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数与扭矩系数关系的对照表。即

当已知预紧力、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数以及螺纹公称直径的六角头螺

栓连接副连接时，可由附录A表A1（包括粗牙和细牙）中查出扭矩系数，并按公

式1求出紧固扭矩。

在附录B中给出了螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数与屈服紧固轴力和屈服紧固扭

矩关系的对照表。即当已知螺栓的公称直径、性能等级以及螺纹摩擦系数、支

承面摩擦系数时，可由附录B表B1中分别查出屈服紧固轴力和屈服紧固扭矩的

值。

在标准附录B图B1中，仅以螺纹公称直径M10，性能等级88级的螺栓为例，给出

了螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数与屈服紧固轴力和屈服紧固扭矩的关系。由

图B1也可以看出螺纹摩擦系数对屈服紧固扭矩的影响较小（曲线的轨迹趋近于

水平线），几乎可以忽略不计。因此，标准制订时，为了简化，把屈服紧固扭

矩是按一个不变的纹摩擦系数（015）值计算出来的。JIS B 1083-1990和VDI

2230也都是采用的这种方法，否则，十种螺纹摩擦系数与十种支承面摩擦系数

排列组合后可要得出100个表，我们进行了标准验证，选用了国家现行标准进行

了计算，验证结果是可行的，我们认为处理这一问题的原则是科学的。

三、GB/T168233-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法》

本标准等效采用JIS B 1084-1990《螺纹紧固件拧紧试验方法》标准，本标准也

是设计螺纹紧固件扭－拉关系系列标准之一。

1、 范围

本标准的范围与GB/T168232-1997《螺纹紧固件紧固通则》大致相同。本标准

适用于最典型的，也就是最通用的“螺栓－螺母连接副”。本标准规定了螺栓

－螺母螺纹连接副的紧固特性值的试验方法。紧固特性值包括扭矩系数、螺纹

摩擦系数、支承面摩擦系数、屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩及极限紧固轴力。

本标准也适用于螺栓或螺钉拧入机体内螺纹的连接副或者其他外螺纹（专用

件）与内螺纹的连接副。但是，本标准对自攻螺钉、自钻自攻螺钉和木螺钉的

“螺纹连接体”（由螺纹紧固件和被连接件构成的总体是不适用的，对于螺纹

连接体中使用弹簧垫圈或弹性垫圈（如：外齿锁紧垫圈、内齿锁紧垫圈、内外

齿锁紧垫圈、鞍形弹性垫圈等）以及使用有效力矩型螺纹紧固件（指在螺纹连

接副不受轴向载荷的情况下，平稳旋转螺母或者螺栓时所测得的旋转力矩。该

力矩具有抗旋转的功能。如：尼龙锁紧螺母等）的螺纹连接副也都是不适用

的。

2、 紧固特性值的测定项目

紧固特性值的测定项目是计算螺纹紧固件各紧固特性值涉及的要素，具体的测

定项目按表1的规定

表1 紧固特性值的测定项目

紧固特性值 初始预紧力 紧固扭矩 螺纹扭矩 支承面扭矩 紧固转角

扭矩系数 ○ ○ ─ ─ ─

螺纹摩擦系数 ○ ─ ○ ─ ─

支承面摩擦系数 ○ ─ ─ ○ ─

屈服紧固轴力 ○ ─ ─ ─ △

屈服紧固扭矩 ○ ○ ─ ─ △

极限紧固轴力 ○ ─ ─ ─ △

注：①、在测试扭矩系数、螺纹摩擦系数和支承面摩擦系数时，对标有“○”

的项目，即初始预紧力、紧固扭矩、螺纹扭矩和支承面扭矩需同时测试并记

录。

②、在测试屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩和极限紧固轴力时，对标有“△”和

“○”的项目，即初始预紧力、紧固扭矩和紧固转角需同时测试并记录。但在

只求极限紧固轴力时，可仅测试预紧力的最大值。

3、 试验装置及试验条件

为了对试验装置有统一规定，标准中第41~46条较详尽地提出了要求。

标准中对试件和垫片做了规定，并且标准图1 给出了试件装夹示意图。

标准规定了试验装置及试验条件应能满足下列条件：

⑴、试验装置在测试中，应该可以采用连续记录或者指示计读取；

⑵、试验装置可自动或手动操作，可对螺栓头部或螺母施加紧固扭矩；

⑶、紧固扭矩、螺纹扭矩、支承面扭矩和初始预紧力的测定精度（误差率），

无特殊规定时，可采用±2％。

⑷、求屈服紧固轴力和屈服紧固扭矩时，紧固转角值应在线性范围内测定。

⑸、在紧固轴力范围内进行试验时，紧固特性应是线性的。

⑹、试件原则上只能使用一次；

⑺、在试验中，拧紧螺母时，螺栓不得转动；拧紧螺栓时，螺母也不得转动。

并且试验中，标准垫片也不得转动。

⑻、试验时，必须明确螺栓、螺母、垫圈和垫片的技术条件、试件的装夹方

式、润滑条件、拧紧速度以及试验环境等；

⑼、拧紧速度一般以4r/min为宜；

⑽、A类试验用标准垫片，B类试验用实用垫片。但实用垫片的形状与尺寸应与

标准垫片一致。

4、 紧固特性的计算式

本标准所述的计算式与GB/T168232-1997《螺纹紧固件紧固通则》标准第5章中

规定的计算式是完全一致的。

－－扭矩系数按公式1；

――螺纹摩擦系数按公式2；

――支承面摩擦系数按公式3。

5、 试验报告

标准中对试验报告的内容做了较详细的规定

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六角螺栓级别和扭力(扭矩)的相对关系

在螺纹紧固件的使用中应用的较广泛的是螺栓－螺母连接副的形式，应用的较

多的是有预紧力的连接方式，预紧力的连接可以提高螺栓连接的可靠性、防松

能力及螺栓的疲劳强度，并且能增强螺纹连接体的紧密性和刚度。在螺纹紧固

件的连接使用中，没有预紧力或预紧力不够时，起不到真正的连接作用，一般

称之为欠拧；但过高的预紧力或者不可避免的超拧也会导致螺纹连接的失败。

众所周知，螺纹连接的可靠性是由预紧力来设计和判断的，但是，除在实验室

可以测量外，在装配现场一般是不易直观的测量。螺纹紧固件的预紧力则多是

采用力矩或转角的手段来达到的。因此，当设计确定了预紧力之后，安装时采

用何种控制方法？如何规定拧紧力矩的指标？则成为关键重要问题，这就提出

来了螺纹紧固件扭（矩）－拉（力）关系的研究课题。

螺纹紧固件扭－拉关系，不仅涉及到扭矩系数、摩擦系数（含螺纹摩擦系数和

支撑面摩擦系数）、屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩和极限紧固轴力等以一系列

螺纹连接副的紧固特性的测试及计算方法，还涉及到螺纹紧固件的应力截面积

和承载面积的计算方法等基础的术语、符号的规定。并且也还必须给出螺纹紧

固件紧固的基本规则、主要关系式以及典型的拧紧方法。目前，这些内容

ISO/TC2尚无相应的标准，德国工程师协会早在七十年代就发表了DVI2230《高

强度螺栓连接的系统计算》技术准则。日本也于1987和1990年发布了三项国家

标准，尚未查到其他国家的标准。国内尚未发现相应的行业标准，仅少数企业

制定了企业标准。尤其是随着引进技术的国产化不断的拓展和螺纹紧固件技术

发展的需要，这一需求日趋迫切。这也就是制定此项标准的初衷。

日本国家标准JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》、JIS B

1083-1990《螺纹紧固件紧固通则》及JIS B 1084-1990《螺纹紧固件拧紧试验

方法》三个标准，概括了国际上有关螺纹紧固件扭－拉关系的研究成果和应用

经验，根据标准验证，对我国也是适用的。因此，在制定标准时，在充分消

化、分析日本标准的基础上，提出了等效采用的意见。

因此，本系列标准也包括了下列三个国家标准：

1、GB/T168231-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》

2、GB/T168232-1997《螺纹紧固件紧固通则》

3、GB/T168233-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法》

一、GB/T168231-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》

本标准等效采用JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载截面积》标

准，本标准是设计螺纹紧固件扭－拉关系系列标准之一。

1、 范围

本标准规定的螺纹紧固件的应力截面积（As）适用于计算外螺纹紧固件的最小

拉力载荷、保证载荷以及内螺纹紧固件的保证载荷。外螺纹紧固件包括螺栓、

螺钉和螺柱等标准件和专用件；内螺纹紧固件包括螺母标准件、专用件及机体

中的螺孔。其螺纹尺寸及公差均应符合GB/T193、GB/T196和GB/T197的规定。本

标准不适用于寸制螺纹、统一螺纹、惠氏螺纹等其他螺纹紧固件。

2、 螺纹紧固件应力截面积计算公式

本标准规定的螺纹紧固件应力截面积计算公式有两个，即公式（1）和公式

（2）。

螺纹紧固件应力截面积计算公式（1）与已发布的国家标准，即GB/T30981《紧

固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T30982《紧固件机械性能 螺母》、

GB/T30984《紧固件机械性能 细牙螺母》和GB/T30986《紧固件机械性能 不

锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》等标准的规定完全一致。

螺纹紧固件应力截面积计算公式（2）是参照JIS B 1082标准，首次推出的新的

一种计算公式，这个公式是直接利用螺纹公称直径（d）和螺距（P）数据，求

出螺纹紧固件应力截面积（As）。公式（1）与公式（2）是等同的计算式，只

不过是公式（2）比公式（1）计算更加方便。美国ASTM619标准也采用了这一公

式。

标准中规定“如无特殊要求，取3位有效数字”，如无特殊要求时，即一般应照

此处理。在已发布的紧固件机械性能国家标准中，也都是这样处理的。也就是

说，当As<1时，取小数点后3位数；当1≤As<10时，取小数点后2位数；当10≤

As<100时，取小数点后1位数；当100≤As<1000时，取3位整数乘以10n。

3、 螺纹紧固件应力截面积值

标准根据GB/T193《普通螺纹 直径与螺距系列》有关规定，在标准表1中给出了

粗牙螺纹M1～M68和细牙螺纹M8×1～M130×6D的螺纹紧固件应力截面积值。总

之，标准表1给出的螺纹紧固件应力截面积值，完全能满足螺栓、螺钉、螺柱和

螺母等螺纹紧固件产品现行国家标准的需要。

4、 螺纹紧固件承载面积计算公式

虽然螺纹紧固件产品品种，但是，按支撑面的形状大致可分为圆形、六角形和

方形三种，因此，在标准表2中给出了这三种支撑面承载面积的计算公式。承载

面积应当是支撑面与被连接件实际接触部分的面积，产品品种不同，承载面积

肯定不同，即使是同一批零件，承载面积也不一定完全相同，如在计算中将支

撑面形状、尺寸公差、螺栓和螺钉通孔的尺寸和公差都予以考虑，无可非议，

但是，给计算增加了麻烦，使用也不一定方便。标准制定时确定了计算承载面

积近似值的原则，故标准表2中所列出的螺纹紧固件承载面积计算公式的各变量

均采用公称尺寸或极限尺寸。

螺纹紧固件承载面积的计算与螺纹紧固件应力截面积的计算一样，如无特殊要

求，取3位有效数字。

5、 面积比

螺纹紧固件承载面积（Ab）值与螺纹紧固件应力截面积（As）之比，简称为面

积比（Ab/As）。

当面积比小于1时，即螺纹紧固件应力截面积（As）值大于螺纹紧固件承载面积

（Ab）值，则支撑面的压强过大，这对普通螺纹紧固件是不适宜的，尤其是对

高强度螺纹紧固件更是不宜采用的。

6、 典型螺纹紧固件的承载面积及面积比

标准中图1～6及表3～表5列出了典型螺纹紧固件的种类、螺纹紧固件承载面积

（Ab）值以及面积比（Ab/As）值。其中有关参数均采用我国现行的紧固件基础

标准和产品标准的规定，如：六角头螺栓的标准系列和加大系列按GB/T3104、

方头螺栓按GB/T8、内六角头螺钉按GB/70、六角法兰面螺栓按GB/T5787及盘头

螺钉按GB/67和GB/T818选取的。

7、 应当说明的几个问题

①、标准中虽然以螺栓、螺钉分类给出了计算更是及有关数据，但当螺母支撑

面的形状、尺寸与表中六角头螺栓、方头螺栓、六角头发兰面螺栓相同时，表

中的数据也适用于该螺母。

②、表中的螺栓和螺钉通孔直径dh按GB5277标准中中等装配系列（无内倒角）

的基本尺寸选取。

③、表中的垫圈面直径Dw,见图2，按Dw=095S计算。

④、内六角螺钉、六角法兰面螺栓的支撑面直径dW分别按GB/70、GB/T5787、的

“dWmin”选取。

⑤、方头螺栓（标准型）的对边宽度，按GB/T8（即GB/T3104标准系列）的

“Smax”值选取。

⑥、盘头螺钉的支撑面直径dW，按GB/T67或GB/T818的“dWmax”值选取。

二、GB/T168232-1997《螺纹紧固件紧固通则》