不锈钢螺丝紧固件清洗时要注意什么

表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。通常情况下不锈钢工件不需要进行表面处理的工序即可满足日常使用要求，但特殊情况下仍需要通过表面处理来改善不锈钢工件的性能，下面简单介绍下不锈钢表面处理的几种常见方式：

一、不锈钢钝化

这个过程被推荐的表面必须是不含铁，任何铁、铸铁、低碳钢、中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的自由铁和不锈钢的点蚀。这是非常严重的问题，所以钝化只用于处理不锈钢和不锈铁，不锈钢钝化主要的目的就是防止不锈钢表面氧化和被腐蚀。

二、不锈钢酸洗

不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接，热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。注意酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液，那么表面很快就会开始生锈腐蚀，导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。

不锈钢酸洗工艺可以适用于大部分型号的不锈钢的表面处理。所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变族拆扰，因此其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。

在真空中的热处理或一个良好的受控气氛，例如光亮退火消除了需要进行酸洗，通常会使得不锈钢得到一个更好的光洁面。

三、不锈钢清洗剂除油脱脂

不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂、切削油、绘制化合物和其它润滑剂等,然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或最终的钝化处理。不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件兆旦通过焊接以防止拾取器在高温下的碳。

通常情况下选用不锈钢御余清洗剂，只需要常温浸泡便可除去任意油污，操作简单，劳动强度低。与其他金属的清洗操作中，清洁率可以增加通过使用涂刷，喷射或搅拌等操作过程中。

除以上工艺还有如:电镀，阳极氧化，喷砂，涂装，除锈等也是常见的不锈钢表面处理技术，但因不锈钢自身的性能已经能满足日常需要，所以这些工艺较少。

2、五金螺丝的致密性检测。用汽油或清洗剂将紧固件表面油层除干净，放入3%的中性硫酸铜水中浸泡40-60s，待表面无水迹后用肉眼观察。

3、五金螺丝的抗蚀性检验。用汽油或清洗剂将紧固件表面油层除干净，放入017%的硫酸水溶液中浸泡20-40s，待表面无水迹后用肉眼观察。

4、五金螺丝的耐磨性检验。用汽油或清洗剂将紧固件表面油层除干净，以内径10mm，长500mm玻璃管垂直悬挂于被测紧固件上方，紧固件的检验面与玻璃管成45°，距离30mm，在玻璃管上方装一漏斗，称100g粒度为05-10mm棱角尖锐的石英砂，砂子自由落下冲击紧固件表面，待砂子流完后，轻轻将紧固件表面擦净，浸泡在05%的中性硫酸铜水溶液中30s，取出用流肢散乱动水冲洗干净，用肉眼观察。

5、五金螺丝的发黑膜清洗质量检验。紧固历档件在发黑清洗后，皂化和浸油之前，在其表面滴10%的酚酞酒精溶液1-2滴，如溶液呈粉红色，说明清洗不干净。

6、几何尺寸检验。根据紧固件结构形状和图样及工艺文件的规定，用相应的工、卡、量具检验。

7、五金螺丝的检验数量。

①成批生产时，重要的外观应全部检验；一般紧固件的外观不少于10件。致密性、清洗质量检验每批不少于1-3件。

②单件下批生产或有特殊要求的紧固件应全部检验；或按工艺文件的抽检。

③抽检中如有的项目不合格，则应加倍数量复检，复检仍不合格者，按返修或报废处理。

在生产紧固件的时候所使用的钢材进行高温合金溶处理，再进行溶处理的时候控制要点以及摆放要求如下：  

(1)高温合金固溶处理的最大装炉量为20kg。大的真空油淬炉允许最大装炉量为40kgo  

(2)高温合金退火的最大装炉量为10kg,  

(3)高温合金外螺纹产品热处理前的清洗应采用超声波清洗机进行清洗，以防碰伤。  

(4)高温合金螺栓类产品原则上均应摆放装炉只允许单层摆放。规格不大于45 mm且短于20mm的李衡螺栓允许均匀堆放。  

(5)高温合金螺母类产品只允许单层摆放。  

(6)在热处理过程中为减小变形和防止开裂，制件可进行预热或分段加热预热卜灶时间和分段加热的段数视具体情况而定。长径比不小干7的制件采用吊淬。  

(7)固溶处理、退火、均匀化处理装炉温度应低于600`C。时效处理、去应力退火人炉温度应低于5009摄氏度，装炉量取决于有效厚度有效厚度小于30mm时，允许装3层有效厚度大于30mm时，只允许装两层。  

(8)制件装炉后，应严格执行规定的加热温度。当炉内全部热电偶均指示炉温已达到热处理工艺规定的加热温度时开始计算保温时间。

(9)当制件为原材料或半成品时，可在13Pa一20 Pa内进行加热处理。当制件有外观质量要求时，应采用高真空进行加热，但为了避免合金元素的挥发，可在加热室内回充氢气，维持真空度在0 13 Pa一20Pa内进行加热。  

(10)在使用水、油等冷却介质时，应迅速(15，内)将制件全部浸入冷却介质内，应避免转移过程中制件的温度降低过多而影响制件的组织结构和力学性能。    

(11)当制件保温后要求在空气中缓冷时，应使用专用冷却装置，真空炉可在冷室中冷却当要求空气或空气中快冷时，冷却平台应能够保证制件散放或使用风扇吹风冷却型扰扮，真空炉可转移到冷室气冷。当制件保温后要求在炉内缓冷时，应控制制件在炉内的冷却速度。  

(12)热处理后，对制件表面残留的污物应及时进行清洗。热处理后需清除氧化皮的制件，可按有关规定进行碱洗、酸洗、喷砂或机械加工。制件需进行多次加热时。可在最终一次加热后清除氧化皮。

除锈剂也称为松锈剂，主要作用是悄氏松猜蔽解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆启兆散卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成。除锈剂也是理想的润滑冷却液，适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹。还能有效清洁干燥电子设备，改善传导性能。

不锈钢清洗后生锈造成的原颤简芹因：1是否是咐弊用酸性（碱性）除油清洗。2清洗后，工件盲孔处易残留水份。水份与空气中的氧化反应，造成生锈的直接原因。

硝酸钝化：首先加温60度，其次有浓烟，很茄毕大的刺激味。工艺麻烦，且硝酸不环保。

建议使用无铬钝化液，具有SGS环保认证报告。

若需要试样，留意用户名。代女士！

祝：商祺！