涂料分散剂的作用是什么?
涂料分散剂的作用主要是:
1、分散剂的主要作用就是将水性涂料中需要分散开的粒子进行表面的分散,使其具有更加好的稳定性。
2、分散剂可以提高水性涂料的光泽度,使水性涂料表面的平整度提高,保持一定的平稳,这样当阳光照射到墙面上时,水性涂料就会散发出很好的光泽度。
3、可以预防水性涂料表面的颜色变花,如果分散剂使用的不好是会出现颜色发花的现象的。
4、分散剂还可以将涂料的粘度降低,这样就可以使颜料多放一些了。
5、分散剂还可以增加水性涂料的稳定性,如果分散剂的强度不好,就会使水性涂料的稳定性被破坏,这从表面是不容易被看出来的。
6、分散剂还可以增加水性涂料的颜色透明度和饱和度,并且让水性涂料的遮盖能力加强。
分散剂(Dispersant)是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性 。具体体现在以下几个方面:
1、提升光泽,增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定)时,表现为折射光,光泽不会再提高,同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加(除炭黑主要靠吸收光,有机颜料忘了)。注:该入射光是指可见光的范围流平说不好;但注意粒子原生数目减少,是减少其结构黏度,但比表面的增加会使自由树脂的数量减少,是否有平衡点说不好,但一般粉末涂料流平并不是越细越好。
2、防止浮色发花。
3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。
4、降低粘度,增加颜料载入量。
5、减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的分散剂,但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。
6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似,一旦分散剂稳定强度不够,反而贮藏稳定性变差(当然从你的图片上看是没问题的)。
7、增加展色性,增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。
核心化学Disuper S18 为含高效锚锭基团的高分子聚合物,主要用于无机颜料的研磨,如:钛白粉/消光粉。特别是纳米材料的分散
涂料中常用的颜料分散剂有合成高分子类,多家羧酸类,偶联剂类
在涂料中使用颜料分散剂,可增加涂膜的光泽,改善平流性,提高涂料的着色和遮盖力,防止浮色,沉降,提高生产效率和涂料的贮存稳定性。
分散剂有很多种,初步估算,现存世界上有1000多种物质具有分散作用。现按其结构来区分,可分为:①阴离子型,②阳离子型,③非离子型,④两性型,⑤电中性型,⑥高分子型(包括高中低分子量)超分散剂。
二、分散剂的原理:
大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。而在水性涂料当中,由于成本控制原因,又不能使用较贵的分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。它们的原理就是低的表面张力,很快的润湿颜料粒子,再通过高的剪切力,如分散机、研磨机器等使颜料粒子形成一个半絮凝状(或叫做可控絮凝)的分散体。如果此时水性涂料的粘度比较高的话,是不会出现颜料反粗和严重絮凝现象的,但如果粘度控制不好,时间一长,就会出问题;有的使用偶联剂做分散剂,通过它们的亲水基团和硫水基团把两种不同的物质偶联在一起。象架桥一样,这样做的好处是:综合性能好,又能分散,又用量少,又能增加水性涂料的附着力,但不足点是它不是解絮凝基团,对要求高的展色性强的水性涂料就不太适合。通过研究和实践,在水性涂料中建议用能解絮凝的分散剂。因为这样做的好处是:对颜填料展色性好、鲜艳度高、光泽好。
一个稳定分散体系的形成,除了利用静电排斥,即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥,以阻止粒子与粒子之间的吸附/聚集而最后形成大颗粒而分层/沉降之外,还要利用空间位阻效应的理论,即在已吸附负电荷的粒子互相接近时,使它们互相滑动错开。
这类起空间位阻作用的表面活性剂一般是非离子表面活性剂。灵活运用静电排斥配合空间位阻的理论,即可以构成一个高度稳定的分散体系。高分子吸附层有一定的厚度,可以有效地阻挡粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶剂化层。
扩展资料分散剂的机理:
1、吸附于固体颗粒的表面,降低液-液或固-液之间的界面张力。使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。
2、高分子型的分散剂,在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加,提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。
3、使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。
4、使体系均匀,悬浮性能增加,不沉淀,使整个体系物化性质一样。以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。
参考资料来源:百度百科——分散剂
水性分散剂的生产方向已向水性、高凝性和粉化方向发展。聚合物分散剂是一种新型的聚合物分散剂,广泛应用于涂料、油墨、油墨等领域。印染、塑料填充、陶瓷分散、水泥分散等领域都有重要的应用。
水性涂料分散剂,是一种不受限制的化学原料,产品运输和销售环境更安全。炭黑的使用在水性涂料和油墨应用中非常常见。在生活家具,电脑键盘和显示器,各种座椅,皮革制品等中,炭黑以多种方式使用。钛白粉在二氧化钛结构中的分散在室内外墙涂料和白色围栏中非常普遍。白色始终是涂料构造的主要颜色。
减水剂的掺量是在0.2%~0.3% ,随气温高低适当增减,而高效减水剂适宜参量0.5~1.0%
为了使颜填料在涂料体系中充分分散并形成稳定的体系,需满足三个基本条件:首先颜填料能被介质很好地润湿;其次是由于初级颜填料粒子粘连而产生的多聚体必须被分散开;最后得到的良好分散体系必须是稳定的,即二次结块必须被抑制。要使颜填料分散体达到稳定状态的前提条件是润湿分散剂必须牢牢吸附在颜填料颗粒表面上构成电荷作用或空间位阻效应,使分散体处于稳定状态。
在涂料生产过程中,颜料分散是一个很主要的生产环节,它直接关系到涂料的储存,施工,外观以及漆膜的性能等,所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系,和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。
涂料的成膜树脂是高分子,颜填料是固体,颜填料如果分散不好,在涂料中就会结团,沉淀分层,涂料也就没法使用了。对颜填料预先用润湿分散剂进行研磨处理,可以大大改善颜填料在涂料中的分散性能,避免结团,沉降,减少色差。