如何安装室内外墙面铝挂板的教程。

外墙铝板干挂施工方法如下：

1、测量放线

1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。

3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固信此兄定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3_，轴线前后偏差不应大于2_，左右偏差不应大于3_；相邻两根立柱标高偏差不应大于3_，同层立柱的最大标高偏差不应大于5_，相邻两根滑袭立挺距离偏差不应大于2_。

2）将横梁两端的连接件扒橡及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1_。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35_；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7_。

4、安装铝板

测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15_，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于15_

5、处理板缝

用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡

6、处理幕墙收口

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。

7、处理变形缝

处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。

8、清理板面

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

2、安装木龙骨。在墙面上打孔，然后用木榫固定，-般用2030木龙骨或者轻钢龙骨(木龙骨枣谨需刷防火涂料)。

3、安装基层板。多层板、细木工板固定于木龙骨上或者轻钢龙骨上(木基层板需刷防火涂料)。

4、安装铝塑板。胶水满涂铝塑板背面(安装面)后等待10~15分钟，紧接着上板子就可以了。

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无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

二、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排迹信生产，保证产品橡睁及时到场。

三、安装工艺流程

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

四、 安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

(一)放线

固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。

（二）固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

（三）固定骨架

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。

（四）安装铝板

铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

C、铝板雨棚施工方案

一、铝板雨棚所用工具机具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

二、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

三、安装流程

搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

四、 安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

(一)放线

固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。

（二）固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

（三）固定骨架

骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固。安装完梁州岁检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。

（四）安装铝板

铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

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墙面铝扣板的安装步骤一般为以下：

（1）原墙面打膨胀螺丝孔。

（2）把宽约20~30mm的细木条钉在刚才打郑蠢好的膨胀螺丝孔上。

（3）用气枪把三角龙骨钉在细木条上。

（4）把铝扣板卡在三角龙骨上，完成。

那么我们可以合计以下：离墙总厚度=10mm(木条)+25mm(三角龙骨和铝扣板组合)=35mm

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将铝板及配件用电梯等垂直运输设唯拍宴备运至各施工点上。用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接，固定在龙骨上。固定方式，如果是内装无缝拼接，可用电钻在龙骨上相应位置转孔，然后用平头（沉头）铝拉钉铆接；如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝（也称法兰螺丝或凤尾钉，见图）直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。铝板进场作试拼装，先将铝板稍微固定在龙骨上，注意安装精度控制，调整板块后再进行紧固。安装铝板时，要按铝板的编号依次上墙安装。

铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始，从上往下安装的原则。铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求，要牢固可靠，不可少装螺栓。幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。节点构造及收口处理，墙板节点：通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题，故应先将一侧板安装，对线定位，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次抽柳钉，装压板固定；墙面下端收口处理，按实际尺寸特制挡水板，将下端封住，同时指银将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内；安装时要注意板贺清块间的缝隙，及面板接口处高低要求，铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

如果是安装铝单板可以参考以下：

铝板幕墙安装施工方案

一铝板幕墙安装施工准备及说明

1依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度

2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。

3 安装前，要清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。

4 板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。

5 铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部祥念位，应设安全栏杆保护。

6 铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。

7 安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。

二立柱、横梁安装

1整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。

2竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。

23横料安装进行谨手困点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序（图示a），以及横料与竖料之间空隙过大进行填充（图示b）。

3．焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。

三铝板面板安装施工工艺及技术方案

1工艺操作流程：施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。

2基本操作说明：

21施工准备：由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2～3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

22检查验收铝板板块：

a检查的内容有：

（1）规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好；

（2）各部位是否有错位板块；

（3）铝板堆放是否安全，可靠；

（4）是否有误差超过标准的铝板；

（5）是否有已经损坏的铝板面板。

b验收的内容有：

（1）三维误差是否在控制范围内；

（2）铝板挂件是否有损伤，该更换的要更换；

（3）抽样连接测试。

c检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

23铝板板块按编号规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免铝板倾覆。

24铝板面板表面维护：

d清理干净铝板面板表面；

e将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除；

25初安装：安装时每组4～6人，安装有以下几个步骤：（右上而下安装）

f检查寻找铝板面板；

g运输铝板面板；

h调整方向；

i将铝板板块运至至安装位；

23依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。

24铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形（图示）

25铝板面板安装

A铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整；

B安装时，左右、上下的偏差不大于15mm；

四打胶， 铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。

1铝板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。

2泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘薯前贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。

3打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。

31胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。

32上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。

33在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。

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外墙装修也是装饰工程相当重要的一环。外墙承受了远远大于内墙的各种“伤害侵蚀”，常年风吹、日晒、雨淋，是以外墙的装修无论是材料还是施工就变得非常关键。现在的外墙装饰的材料也是比较丰富的，可以贴外墙砖、干挂板、大理石，喷真石漆等。而在许多工装中外墙铝板干挂墙面使用是比较多的，那么具体有哪些施工步骤呢？

铝板干挂墙面进行弹线的时候周遭环境的风力不能超过4级，支撑架的安装位置线根据设计要求精确地投射在主体结构上，将所有嵌入式零件打出，并重新测试其尺寸。弹完线之后要立刻进行复核，确保高度和位置没有出现问题。

铝板干挂墙面的连接件通过焊接固定到主结构的埋入部分，当嵌入的铁件未嵌入主结构中时，膨胀螺栓可以固定到主结构上并通过连接铁固定。

铝板干挂墙面的第三步就是根据第一步中弹好的线的位置涂刷了防腐涂料的竖直骨架通过焊接或螺栓固定在连接器上。在安装时，随时检查大面积和大高度铝框幕墙的骨架柱的高度和中心线位置，并使用测量仪器和线下降确敬瞎保骨架垂直的垂直度和平整度需要杆。

铝板干挂墙面的第四步就是安装铝塑板了，逐块地将铝塑板固定在钢架上，注意板材之间有10到15毫米的间隙，目的是为了如果在安装过程中出现错误，可以滚局方便调整。安装铝塑板时，确保横向和竖向位移不超过15 mm。

铝板干挂墙面的铝板安装完毕后将铝塑板的表面和框架清洁干净，随后立即在铝板之间的空间放置密封条或风化条，然后注入硅酮耐候密封胶等，大稿让铝板的收口可以用金属板覆盖墙板和龙骨，铝板干挂墙面到此就基本结束了

铝板干挂墙面在许多公共建筑的外墙中使用比较多，施工的时候工艺都是比较相似的，但是外墙的装饰除了工艺之外，还有就是安全问题。外墙装修登高是非常常见的，且高度都比较高，所以在施工的时候除了保证质量之外，也要注意施工的安全性哦。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！首先铝扣板，它是方形片状，有直角和斜边两个状态，常用规格：300300（用于家装板）厚度：04~08mm，600600，3001200，6001200（用于工程装饰）厚度：05~12；表锋裤亮面展示状态可平面状和冲孔状。

其次再来说说铝单板，铝单板比较复杂，因为它没有固定外型，如果真的要一种规范的话，那就是方形铝板，然后四边都装有像耳朵一样的角码。然后其它造型的还有很多，像现在比较流行的仿木纹铝单板、仿石纹铝单板、弧形铝单板、雕花铝单板等等。

安装方式上：

铝扣板是用吊杆膨胀在天花板上，吊杆上螺丝固定在主龙骨上，再用连接件扣穿上三角龙骨，板直接扣在三角龙骨上就可，做工材料比较薄；铝单板也称异型铝单板是安装在墙壁上的就用角铁固定在墙壁上，上螺丝固定在墙壁或者天花板的

将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工银宽点上。用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接，固定在龙骨上。固定方式，如果是内装无缝纯纯拼接，可用电钻在龙骨上相应位置转孔，然后用平头（沉头）铝拉钉铆接；如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝（也称法兰螺丝或凤尾钉，见图）直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。铝板进场作试拼装，先将铝板稍微固定在龙骨上，注意安装精度控制，调整板块后再进行紧固。安装铝板时，要按铝板的编号依次上墙安装。

铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始，从上往下安装的原则。铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求，要牢固可靠，不可少装螺栓。幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。节点构造及收口处理，墙板节点：通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题，故应先将一侧板安装，对线定位，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次抽柳钉，装压板固定；墙面下端收口处理，按实际尺寸特制挡水板，将下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内；安装时要注意板块间的缝隙，及面板接口处高低要求，铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

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A、施工准备1、确定施工工艺流程：安装预埋件→测量放线→安装固定铁码→钢型材安装→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收2、施工准备21、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。

22、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构大搏的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。

23、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。

3、作业条件31、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

32、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。

33、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。

4、测量放线41、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。

42、根孝虚据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

43、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。

44、根据轴线和中线确定一立面的中线。

45、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

46、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

B、幕墙型材加工和安装1、幕墙型材骨架加工11、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±05mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。

12、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。

13、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

14、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±05mm；孔距允许偏差±05mm；累计偏差不应大于±1mm。

15、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。

2、幕墙型材骨架安装21、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。

22、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。

23、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应及时进行防锈处理。

24、连接件固定好后x开始安装竖框。竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差滚慎祥不应大于3mm；同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装了。

25、要根据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。横梁竖框间采用角码进行连接，角码用镀锌铁件制成。角码的一肢固定在横梁上，另一肢固定在竖框上，固定件及角码的强度应满足设计要求。横梁与竖框间也应设有伸缩缝，待横梁固定后，用硅酮密封胶将伸缩缝密封。横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于3mm时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。

C、铝板幕墙的安装1、铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。

2、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。

3、副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许刚性连接。

4、板材定位后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。

5、铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。

6、注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。

7、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在35-45mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。

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