我们公司的紧固件管理库存成本很高，怎么办

1、首先要确立清晰的紧固件库存管饥察羡理规格，并没返建立库存控制的相关标准和标记。

2、其次优化订单管理流程，制定并优化订单管理办法可以有效的减少紧固件的浪费，可以降低销售未达到，过时变质等原因引起的浪费。建立自动订货的体系来保证实时供货。供应商只要跟进库存量、标准包装数量、快递配送时间、价格烂拍变动等数据，发现少货、过多、发错货等异常情况时，自动邮件通知等一系列应对措施，实现零库存与零延迟。

3、最后培训和监管员工要按照要求对紧固件进行使用和管理，充分利用已有资源和消耗状态，防止紧固件的浪费和亏损。

2、实际认识各种紧固件品名和规格，并能熟练看出或检测出。

3、定点摆放，数据正确清晰；

4、地点尘缺和数量输入电脑，登记在册。

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我们要想到是出现了什么样的管理问题，都有什么难点痛点。

紧固件管理困扰有哪源：

(1)采购成本高

采购：需求把握不准，重复下采购订单，造成大量的梁缓清物料呆滞；

(2)断料损失大

生产：紧固件库存无法实时掌握，存在断料风险，造成产线停产，经济损失巨大；

(3)库存成本高

管理：库存备货过多，占用场地和橡前现金流，库存成本居高不下；

(4)数据不及时

仓库：物料数据盘点周期长，库存统计费时费力，数据报表输出不及时，存在缺料风险；

(5)领用浪费多

现场：领料随意无记录，浪费严重，人工申请审批登记流程复杂；

解决办法：可以通过智能前置货架产品方案。