铝合金的焊接方法

铝合金的焊接方法很多，各种方法有其不同的应用场合。除了传统的熔焊、电阻焊、气焊方法外，其他一些焊接方法（如等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊等）也可以容易地将铝合金焊接在一起。

铝合金常用焊接方法的特点及适用范围见表1。应根据铝及铝合金的牌号、焊件厚度、产品结构以及对焊接性的要求等选择。

表1 铝合金常用焊接方法的特点及适用范围

焊接方法

特点

适用范围

气焊

热功率低，焊件变形大，生产率低，易产生夹渣、裂纹等缺陷

用于非重要场合的薄板对接焊及补焊等

手工电弧焊

接头质量差

用于铸铝件补焊及一般修理

钨极氩弧焊

焊缝金属致密，接头强度高、塑性好，可获得优质接头

应用广泛，可焊接板厚1～20㎜

钨极脉冲氩弧焊

焊接过程稳定，热输入精确可调，焊件变形量小，接头质量高

用于薄板、全位置焊接、装配焊接及对热敏感性强的锻铝、硬铝等高强度铝合金

熔化极氩弧焊

电弧功率大，焊接速度快

用于厚件的焊接，可焊厚度为50㎜以下

熔化极脉冲氩弧焊

焊接变形小，抗气孔和抗裂性好，工艺参数调节广泛

用于薄板或全位置焊，常用于厚度2～12㎜的工件

等离子弧焊

热量集中，焊接速度快，焊接变形和应力小，工艺较复杂

用于对接焊要求比氩弧焊更高的场合

真空电子束焊

熔深大热影响区小，焊接变形量小接头力学性能好

用于焊接尺寸较小的焊件

激光焊

焊接变形小，生产率高

用于需进行精密焊接的焊件

（1）气焊

氧－乙炔气焊火焰的热功率低，热量较分散，因此焊件变形大、生产率低。用气焊焊接较厚的铝焊件时需预热，焊后的焊缝金属不但晶粒粗大、组织疏松，而且容易产生氧化铝夹杂、气孔及裂缝等缺陷。这种方法只用于厚度范围在0.5～10㎜的不重要铝结构件和铸件的焊补上。

（2）钨极氩弧焊

这种方法是在氩气保护下施焊，热量比较集中，电弧燃烧稳定，焊缝金属致密，焊接接头的强度和塑性高，在工业中获得起来越广泛的应用。钨极氩弧焊用于铝合金是一种较完善的焊接方法，但钨极氩弧焊设备较复杂，不宜在室外露天条件下操作。

（3）熔化极氩弧焊

自动、半自动熔化极氩弧焊的电弧功率大，热量集中，热量影响区小，生产效率比手工钨极氩弧焊可提高2～3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的纯铝及铝合金板。例如，焊接厚度30㎜的铝板不必预热，只焊接正、反两层就可获得表面光滑、质量优良的焊缝。半自动熔化极氩弧焊适用于定位焊缝、断续的短焊缝及结构形状不规则的焊件，用半自动氩弧焊焊炬可方便灵活地进行焊接，但半自动焊的焊丝直径较细，焊缝的气孔敏感性较大。

（4）脉冲氩弧焊

1）钨极脉冲氩弧焊

用这种方法可明显改善小电流焊接过程的稳定性，便于通过调节各种工艺参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。

2）熔化极脉冲氩弧焊

可采用的平均焊接电流小，参数调节范围大，焊件的变形及热影响区小，生产率高，抗气孔及抗裂性好，适用于厚度在2～10㎜铝合金薄板的全位置焊接。

（5）电阻点焊、缝焊

可用来焊接厚度在4㎜以下的铝合金薄板。对于质量要求较高的产品可采用直流冲击波点焊、缝焊机焊接。焊接时需要用较复杂的设备，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

（6）搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊是一种可用于各种合金板焊接的固态连接技术。与传统熔焊方法相比，搅拌摩擦焊无飞溅、无烟尘，不需要添加焊丝和保护气体，接头无气孔、裂纹。与普通摩擦相比，它不受轴类零件的限制，可焊接直焊缝。这种焊接方法还有一系列其它优点，如接头的力学性能好、节能、无污染、焊前准备要求低等。由于铝及铝合金熔点低，更适于采用搅拌摩擦焊。

铝用焊接材料

（1）焊丝

采用气焊、钨极氩弧焊等焊接铝合金时，需要加填充焊丝。铝及铝合金焊丝分为同质焊丝和异质焊丝两大类。为了得到良好的焊接接头，应从焊接构件使用要求考虑，选择适合于母材的焊丝作为填充材料。

选择焊丝首先要考虑焊缝成分要求，还要考虑产品的力学性能、耐蚀性能，结构的刚性、颜色及抗裂性等。选择熔化温度低于母材的填充金属，可大大减小热影响区的晶间裂纹倾向。对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系、5000系的次序增大。

含镁3%以上的5000系的焊丝，应避免在使用温度65℃以上的结构中采用，因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感，在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。用合金含量高于母材的焊丝作为填充金属，通常可防止焊缝金属的裂纹倾向。

目前，铝合金常用的焊丝大多是与基体金属成分相近的标准牌号焊丝。在缺乏标准牌号焊丝时，可从基体金属上切下狭条代用。较为通用的焊丝是HS311，这种焊丝的液态金属流动性好，凝固时的收缩率小，具体优良的抗裂性能。为了细化缝晶粒、提高焊缝的抗裂性及力学性能，通常在丝中加入少量的Ti、V、Zr等合金元素作为变质剂。

选用铝合金焊丝应注意的问题如下：

1）焊接接头的裂纹敏感性

影响裂纹敏感性的直接因素是母材与焊丝的匹配。选用熔化温度低于母材的焊缝金属，可以减小焊缝金属和热影响区的裂纹敏感性。例如，焊接硅含量0.6%的6061合金时，选用同一合金作焊缝，裂纹敏感性很大，

但用硅含量5%的ER4043焊丝，由于其熔化温度比6061合金低，在冷却过程中有较高的塑性，所以抗裂性能良好。此外，焊缝金属避免镁与铜的组合，因为Al－Mg－Cu有很高的裂纹敏感性。

2）焊接接头的力学性能

工业纯铝的强度最低，4000系列铝合金居中，5000系列铝合金强度最高。铝硅焊丝虽然有较高的抗裂性能，但含硅焊丝的塑性较差，所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说，应避免选用含硅焊丝。

3）焊接接头的使用性能

填充金属的选择除取决于母材成分外，还与接头的几何形状、运行中的抗腐蚀性要求以及对焊接件的外观要求有关。例如，为了使容器具有良好的抗腐蚀能力或防止所储存产品对其的污染，储存过氧化氢的焊接容器要求高纯度的铝合金。在这种情况下，填充金属的纯度至少要相当于母材。

（2）焊条

铝合金焊条型号、规格与用途见表2。铝合金焊条的化学成分和力学性能见表3。

一、从隐框幕墙胶缝处伸出角码做连接；

二、用结构胶粘贴；

建议采用做法一。

用自攻钉，也就是带钻头的螺丝，建材市场都可以买到的。用电起子上，就可以透过木工板把自攻钉打进方钢里面。不过要注意买自攻钉的长度，短了补丁不住，太长了打进方钢太多也不好。

购买时注意，市场上假货比较多，最好去像天津英源等经营多年特种焊接材料的正规公司购买，以防上当。

其实也可以考虑钎焊，采用类似于MG460F焊丝的焊接材料，直接气焊，强度很高，效果也不错的，就是操作起来不是很方便，气焊嘛！焊接变形也比较大。

还有就是我一个广东的朋友，是采用MG400焊条，手弧焊来焊接的，成本低，速度也快，但是估计对焊接工艺要求比较高。我们做过相应的焊接实验，连接强度还是可以的，不过抗冲击力就不是太理想了。 你自己可以试试，直流焊机，焊条直立，焊接速度要快，一般是普通碳钢焊条的两倍，

铝和铝的焊接就比较简单了，常用的有：1：氩弧焊采用交流氩弧焊机，对应的铝焊丝。2：MIG焊，还有双丝MIG焊，采用对应的铝焊丝。3：气焊，适用于薄件和小件，推荐材料万能55焊丝、MG400焊条气焊用。4：手弧焊，选用直流焊机，焊条推荐MG400焊条、万能505焊条性能比较好，前者便宜很多。

问题二：铜和铝合金能否焊接 5分 铜与铝的焊接可以采用熔焊、压焊和钎焊。但是由于铜和铝具有良好的塑性，铜的压缩率达80%~90%，铝也有60%~80%。因此目前主要是采用压焊方法进行焊接。熔焊的主要困难时铝和铜的熔点相差很大。熔焊时，应以铝为主要组成焊缝，铜的含量应控制在12%~13%一下，否则在晶界上易形成固溶体和CuAl2脆性共晶体，使接头的强度和塑性降低。焊接时，电弧中心要偏向铜板一侧。

问题三：焊锡能焊铜和铝吗 可以参考低温179度的威欧丁M51的焊丝配合M51-F的焊剂焊接，这个在很多焊接运用里面有用到，比如铜和铝的线头漆包线，接线端子，替代物理连接等运用

可以继续追问

问题四：关于“铜和铝可以焊接吗 这个问题太广泛了，理论上是与母材化学成分相同的焊丝，黄铜需要含硅焊丝。

问题五：铜和铝怎样焊接 这个问题太广泛了，理论上是与母材化学成分相同的焊丝，黄铜需要含硅焊丝。

问题六：焊锡能焊铜和铝吗就是焊锡丝,能不能焊接铜和铝 不可以。

普通有铅焊锡的熔点大约为180℃~250℃

普通无铅焊锡的熔点大约为200℃~300℃

锡焊所使用的电烙铁的温度大约为300℃~400℃

铝的熔点为660℃

铜的熔点为1083℃

很显然，铝和铜的熔点已经超过了电烙铁的温度，电烙铁无法熔化它们。

问题七：铜与铝的焊接 怎么焊 铝的焊接一直是一个国际性的焊接难题,传统上常用挂锡的方法焊接铜铝,但是这种方法成型不好,又没有很好的强度,无法应用到实际的生产中,到现在为止,能用来焊接铜铝的材料寥寥无几,很容易解决这两种金属之间的焊接.1:M51焊丝焊丝规格直径3.2mm,低温179度就能焊接,焊接方式选用气焊或电烙铁,当然有象回流焊机之类的设备效果更佳,温度很容易控制,流动性好,无毒,单面焊接双面成型,焊后的抗拉强度为13kg/mm2．2:MG460焊丝焊丝规格直径1.6mm,低温260度就能焊接,操作简单,焊接方式同上,焊接后的抗拉强度18kg/mm2,流动性优于M51．目前，中小型变压器及电力变压器制造行业为降低产品成本，采用铝材代替铜材，但在产品制作过程中确会遇到铝与铜相焊接的难题。由于铝与铜（异种材料）的焊接性差，必须采用特殊的焊料、焊剂，操作上也不同于一般的焊接工艺。

问题八：铜和铝怎么焊接 确定和选择铜铝的焊接工艺前需主要确定如下事宜：

1.铜和铝金属材料牌号、根据你铜铝材质性能、接头使用工况和耐腐蚀性能等选择焊接材料；

2.铜和铝金属材质性能

3.铜和铝焊接接头所需的机械性能或强度，抗拉强度、剪切强度等

4.铜和铝焊接接头使用工况，如耐腐蚀性能等。

根据如上特性选择铜铝的焊接方法。

目前铜和铝焊接的主要方法有：

1.高频感应钎焊：采用高频感应加热的方法，使钎料熔化。成本低，使用方便，目前行业多采用此种工艺钎焊铜铝（如百锐思钎焊就有）。

2.超声辅助钎焊：采用超声辅助，清除铜铝表面的氧化皮，工艺制定好的化，不需要钎剂，接头耐腐蚀性好。超声辅助钎焊通常结合高频感应加热同步进行。

3.扩散焊：一般很少用，主要适用于面面连接。

5.电阻焊：将铜铝工件置于两个电阻电极内，施加电流，使工件发热升温，铜铝接触面熔化形成接头。

6.搅拌摩擦焊。

问题九：不同的金属可以焊接吗，比如铜和铝，可以焊接用什么 可以的。

铜 铝，

铜 不锈钢，

碳素钢 不锈钢

等很多异种金属都可以焊接的，只是焊接工艺较复杂。