42CRMO钢管和45号板材能焊接吗

首先你的焊接，必须3面焊接，不然焊接应力过大会造成钢管裂缝，然后就如上面说的：加筋，可以使用方管，也可以使用三角板，具体大小可以查机械手册，不知道你的钢板是受拉还是受压，以此来确定筋的加固位置!

当然可以焊接，304不锈钢钢管和钢板的焊接属于异种钢材的焊接一般都选用奥氏体不锈钢焊条，可以选用A302.焊条进行焊接。

氩弧焊或手工焊可以焊接，选用相应的不锈钢焊条.如果工件比较重要,可以先找两块边角料试焊一下,达到要求后再大量施焊.

焊接：

焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

当紫铜板和钢管的尺寸不是太大的时候，比如10毫米以下的管焊接，建议是硬钎焊，用黄铜钎料，比如威欧丁201的钎料，配合配套的焊膏，用中性火焰焊接，将紫铜板加热到800度左右，然后用威欧丁201的钎料沾着201-F的焊膏于焊接部位，辅以焊枪熔融焊丝成型。

当紫铜板和铜管的尺寸是太大的时候，建议用氩弧焊机焊接，直流氩弧焊机，当然直流氩弧焊机焊接的时候属于熔焊，可以用威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝焊接，这个时候用的氩弧焊丝不是黄铜气焊的焊丝，这个概念一定要搞清楚，焊丝直径2.0，焊接电流参数80-120A，如果紫铜板的厚度比较厚的话，需要用气焊将紫铜事先预热以后焊接。

其次也可以选用VOD201的药皮焊条焊接了，这个强度其次铁黄铜类型，不过VOD201的焊料不适合焊接白钢，白钢类只可以用银基和WE46铜基的材料焊接，详细情况可以咨询威欧丁焊接

在生产中，当管的孔径较小时，一般采用骑座式接头形式（图 3—101a）进行单面焊双面成形当管的孔径较大时，则采用插入式接头形式（图3—101b）进行单面焊双面成形。

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垂直固定俯位的管板焊接时，由于垂直管管较薄，孔板较厚，如果操作不当使焊件受热不均衡，则在管侧容易产生咬边或焊缝偏下下缺陷。在板侧产生夹渣、未焊透和未熔合等缺陷。因此，应采用较大的焊接参数、小直径焊条、合适的焊条角度和有节奏的灭弧焊法进行焊接。

方法，（1）装配及定位焊 装配时，应保证管子内壁与板孔同心，不错边。定位焊可采用2 点固定，焊缝长度不得超过10 mm，要求背面成形作为打底层焊缝的-一部分。根部间隙3～3.5 mm。

（2）打底层焊接 选定始焊位置时，应该在保持正确焊条角度（图3—102）的前提下，尽量向左侧转动手臂和手腕。

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首先在左侧的定位焊缝上引弧，用长弧稍加预热后，将电弧移到定位焊缝前沿，向里送焊条，待熔池形成后，稍向后压短电弧，开始做小幅度的斜锯齿形运条，进行正常焊接。

焊接时，电弧的 2/3 要在熔池上保持短弧，摆动时在孔板上的停顿时间稍长于管子一侧。焊接速度要适宜，保持熔池大小基本一致。随着焊接的持续进行，要不断地转动手臂和手腕，以保持正确的焊条角度，并防止熔渣超前而产生夹渣和未熔合的缺陷。

焊至封闭焊缝接头前，先将接头焊缝打磨成缓坡再焊。当焊到缓坡前沿时，焊条伸向弧坑内，向内压一下后略微停顿，然后焊过缓坡，填满弧坑后熄弧。

（3）填充层焊接 应保证坡口两边良好熔合，并填满坡口，但不能凸起过高，以免影响盖面层的施焊。焊条与板面的夹角为 45°～50°，焊条前进方向与管子切线的夹角为80°～85°。运条时，要注意上下两侧的熔化状态，不要损伤管子坡口边缘，并且保持熔渣对熔池的覆盖保护，不超前或拖后，才能获得良好成形。

（4）盖面层焊接 必须保证焊脚尺寸。采取两道焊。第一条焊道紧靠板面与填充层焊道的夹角处，保证焊道外边缘整齐，焊道平整。第二条焊道应重叠于第一条焊道 1/2～2/3，避免焊道间形成凹槽或凸起，并防止管壁咬边。