150热镀锌钢管用多大的柔性防水套管合适

GB 50303-2002“建筑电气工程施工质量验收规范”

第14.1.2条规定严禁金属管道由对应物焊接；镀锌钢管和壁厚2毫米或以下的钢管不得用套管焊接。第14.1.1.2条规定，当镀锌导管用螺纹连接时，在接头两端使用专用固定卡来桥接接地线。

根据规范，可以确定：当镀锌钢管电气较暗时，最好与螺纹连接；

壁厚大于2毫米的镀锌导管可在电气变暗时用套管焊接；

电气暗装时，壁厚小于2 mm的镀锌导管不得用套管焊接。对总经理负责。

扩展资料

发电厂高温套管的焊接，一般采用氩弧焊打底、电焊填充及盖面，要求开坡口、根部焊透。

不知所说的套管是用于高温、高压管道或容器，还是耐腐蚀介质或补强。

要是防水套管应该内外封口，套管外100宽翻遍，套管内与主管道满焊，实际用途不同焊接方法各异，大体来说必须满焊。

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

参考资料：

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dn200的镀锌管就用dn200的柔性防水套管。选择柔性防水套管，应综合考虑多方面因素。这里分享一些小经验，希望对你有所帮助。柔性防水套管因为市场的不规范竞争，现阶段分为国标和非标两种，国标指按建设部相关的02S404或02S312标准图集选材和生产，对法兰厚度、翼环厚度、管径与管壁厚度都有严格的要求。按设计标准尺寸制作。非标指在外形与大概结构符合图集要求外，对法兰厚度、翼环厚度、管径与管壁厚度做出下差尺寸，从而减少重量，降低成本。严格来说，这些是不合格的产品，当然对厚度及管壁做稍微下差尺寸，能减少工程成本也不至于影响使用，但是一定程度上影响使用性能。

规格

公称壁厚mm：0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 …2.5

公称内径mm：15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

1、普通的冷镀锌管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。

2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用50-6的焊丝焊接，但是这种情况下锌烧损比较严重，如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象。

3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。

热镀锌钢管

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

冷镀锌管

冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

sc就是一种镀锌钢管材。

它的管壁比较厚，摸起来手感还是比较光滑的。质量优质的管材，是不会有任何的裂痕，不仅没有砂眼，也不会产生凹凸不平的感觉，厚度还比较均匀。

这种管材也可以作为电线管来使用，sc代表的就是厚壁型的钢管，而且一般来说选择的是焊接方式。另外还有一种说法可以称之为是镀锌管的钢管，管壁比较厚，而且很光滑，焊接的时候要求非常均匀，做到没有裂痕，不能有砂眼，同时，不能出现变形的问题。

针对sc的管材，它的连接方式主要有两种，一种就是通过螺纹来连接，还有一种就是通过套管，后期还需要进行焊接。

sc管的用途：

这种管材一般来说选择的是暗铺设的方法，在施工的时候，对于强度的要求会比较高，所以多半会铺设在楼板的墙壁内壁。需要做一下防腐的措施，与kbg的管道相比较，它的施工要稍微复杂一些，后期可能会被kbg取代，这也是为了符合建筑行业的要求。

之所以会被kbg管所取代，主要是因为这种管采用的是精密加工，在管内和管外都镀了一层金属，更加美观，还具有了更好的防腐性能。

,3，.地下室如果是人防工程时，穿墙套管用人防密闭套管，安装套管套用第六册刚性防水套管安装子目并输入主材价。

GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

第14．1．2条规定，金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。第14．1．1．2条规定镀锌导管采用丝扣连接时，连接处两端应用专用固定卡跨接接地线。

根据规范可以确定:

1、镀锌钢管电气暗配的时候最好丝扣连接；

2、壁厚大于2mm的镀锌导管，电气暗配的时候可以套管焊接；

3、壁厚小于2mm的镀锌导管，电气暗配的时候不得采用套管焊接。

扩展资料

设计的内容

现代建筑趋于多元化的风格，高度大、面积大、功能复杂，电气设计内容也日趋复杂，项目繁多。建筑电气设计从狭义上仅指民用建筑中的电气设计，从广义上讲应该包括工业建筑、构筑物和道路、广场等户外工程。

传统建筑电气设计只包括供电和照明，而今天一般将其设计的内容形容为强电和弱电。将供电、照明、防雷归类在强电，而其余部分，如电话、电视、消防和楼宇自控等内容统统归于弱电。这种分类以电压的高低为依据，强调了电气设计中所增加的消防、电讯和自控内容与传统电气设计内容完全不同，容易理解，所以很快被人们所接受。

但是，这种按电压高低进行分类的方法并不严谨，如：动力设备的二次控制回路，其电压可能很低；而消防回路中的联动也不宜与配电箱完全分割开。

又如人防设计、防雷设计、保安设计等功能性设计，其内容不仅仅是弱电信号的报警，也包含有动力、照明的联锁反应。又如防雷接地，强弱电都要求，而且有向等电位联结发展的趋势，实际上又很难分开。如果电气设计仅仅以电压高低进行分工，势必造成强弱两个子工种之间交叉过多，界限不清楚。

参考资料来源：百度百科-建筑电气

1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

2、焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

3、焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

加套管焊接是不可以 的，主要是保证焊接的质量，防止其泄露。

保证焊接质量的措施有：

1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手

段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 2、 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符

合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。

3、 焊机；焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机

必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。

4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进

行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊