N80石油钢管的规格表

r780与n80用途是不一样的。N80石油钢管是石油钻探用重要器材的一种牌号，R780属于地质钻探管，专门用于地质勘探用途，化学成分是42MnMo7 ，屈服强度在780左右，材质耐磨又坚固，可在钻探深度可达2000米左右在浅层的地标。

r780与n80的特点

N80石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆岩心管和套管，钻铤及小口径钻进用钢管等，国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，钢号用地DZ表示，常用的套管钢级有DZ40DZ55DZ753种。

N80石油套管分为无缝管和ERW缝管，ERW套管和无缝套管相比，具有尺寸精度高焊缝韧性好抗挤压性能好，质量易于控制以及成本低等在发达国家，ERW套管已取代了相当一部分无缝套管，用量占套管总用量的百分之50以上。

J55最小屈服强度379MPa最大屈服强度552MPa最小抗拉强度517MPa

N80最小屈服强度552MPa最大屈服强度758MPa最小抗拉强度689MPa

P110最小屈服强度758MPa最大屈服强度965MPa最小抗拉强度862MPa

J55、L80、N80、C95、P110、Q125都是套管的钢级号，在API中可找到相应的说明。

API5CT标准中对管材进行分组：第1组：H 、J、K、N钢级，

第2组：C、L、M、T钢级；

第3组：P钢级；

第4组：Q钢级限套管

前边的字母没有任何意义

API对此分了4组

第一组表示的是普通的管子，也就是低强度的管子

第二组表示抗硫抗腐蚀的管子

第三四组表示高强度级别

J K N L C T Q这些代号代表什么没有相关的解释，后面的数字代表材料的最小屈服强度，单位是KSI（千榜每平方英寸），H M J K N 是第一组 ，材料的屈服强度范围是200MPa，L C T 是第二组 材料的屈服强度范围是100MPa，P110是第三组，Q125是第四组

L80一般用在酸性环境；

N80用在一般环境。

A、 1958年7月28日，我国第一条焊管生产线在宝鸡破土动工。

B、 1959年9月26日，我国第一根Ф426×7mm单面螺旋埋弧焊接钢管在宝鸡钢管诞生，由专人送到北京参加国庆十周年献礼。

C、 1960年3月，宝鸡钢管冶炼出我国第一炉焊剂。

D、 1963年，我国首根Ф325mm单面螺旋埋弧焊接钢管试制成功。

E、 1976年，为修建毛主席纪念堂生产优质钢管285吨。

F、 1985年2月20日，获得美国石油学会API会标使用权。

G、 1985年8月15日，与西德沙士基打公司在北京签订ERW机组引进合同。

H、 1991年，与美国PMC公司签订引进套管、接箍生产线合同。

I、 1993年7月12日，新建纵剪生产线正式投产。

J、 1995年3月11日，顺利通过中国船级社、中国商检局、挪威船级社三家认证机构联合评审，成为我国制管行业第一家取得ISO9000质量体系认证的企业

K、 2000年9月6日，与日本住友金属工业株式会社、住友商事株式会社在北京钓鱼台国宾馆正式签署《中日合资宝鸡住金石油钢管有限公司合同》。

L、 2001年8月20日，大螺旋钢管生产线竣工投产。

M、 2001年11月6日，中日合资宝鸡住金石油钢管有限公司正式开业。

N、 2002年6月28日，由宝鸡石油钢管厂与济南柴油机股份有限公司共同出资组建的宝鸡石油钢管有限责任公司挂牌成立。

O、 2002年8月25日，第一条外防腐生产线投产。

P、 2003年10月28日，西气东输工程制管胜利完成大会在宝鸡钢管隆重举行，至此，公司为西气东输主线生产钢管563公里20.3万吨，圆满完成了西气东输工程钢管生产任务。

Q、 2003年公司完成钢管订货量32.5万吨，发运量32.29万吨（含住金公司5.6万吨），各项指标均创历史最高记录。

R、 2004年2月18日，公司第二条防腐生产线正式投产。该生产线创造了我国防腐生产线建设工期最短的记录。

S、 2004年5月30日，中马合资上海宝世威石油钢管制造有限公司开业庆典隆重举行。马来西亚总理巴达威亲临并致辞。

T、 2011年1月7日，经中华人民共和国科技部批准，国家石油天然气管材工程技术研究中心依托宝鸡钢管公司开始组建。3月17日，中国石油集团第一个由企业独立组建的国家级工程技术研究中心--国家石油天然气管材工程技术研究中心在宝鸡石油钢管有限责任公司正式启动。

宝鸡石油钢管有限责任公司（以下简称BSG）是在原宝鸡石油钢管厂的基础上，集合优势资源，于2002年改制成立的公司制企业。

我们的中文全称是宝鸡石油钢管有限责任公司，中文简称是宝鸡钢管，英文全称是BAOJI PETROLEUM STEEL PIPE CO.,LTD.

我们的品牌是 BSG

---最优的产品和服务

B——BEST，最好的；

S——SINCERE，真诚的；

G——GLOBAL，全球的。

牌号 化学成分 37Mn5V C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V Al 0.34-0.38 0.34-0.38 0.20-0.35 1.45-1.75 ≤0.02 ≤0.015 0.11-0.16

J55是钢级，是指石油行业，油气水井所用的套管和油管的钢级.并不特指定某种钢的材质,55是指只要是达到强度\抗拉、抗内压、抗挤等级就可以。J是代号，API规范规定：钢级代号后面的数值是以1000psi(6894.7632kPa)为单位的最小屈服强度。

如J—55，J为钢级符号，“55”表示55×1000psi，指钢材的最小屈服强度。

套管属于钢管的一种，常用钢管是套管和油管。

我以宝鸡石油钢管有限责任公司的子弟。。。的身份保证。这企业很不错。

-------------------先介绍点背景--------------------------------

宝鸡石油钢管有限责任公司是中国石油集团所属的大型国有企业。始建于1958年，是我国第一个五年计划期间156个重点建设项目之一，也是我国第一个生产石油天然气输送用螺旋埋弧焊管的厂家。现已发展成为焊接钢管制造、钢管防腐和套管加工于一体的国家高新技术企业，是我国管道建设核心骨干企业，也是我国焊接钢管的生产工艺研究、试验检测和科技情报中心。

------------------我的看法-------------------------------------

我觉得要是想过的舒服点，还是在宝鸡。因为新厂刚组建的话，什么都没弄好，会特别的忙。当然你要是想锻炼自己，迅速提高自己就去秦皇岛。

因为我在这呆了20年了，所以还是给你多介绍点宝鸡钢管厂的事情吧。

-----------------关于宝鸡--------------------------------------

我们的住宅区是宝鸡市的模范住宅区，光一个广场都砸了2000W进去修，绿化的非常漂亮。还有音乐喷泉。

每年冬天有一次绕生产区越野跑，只要参加就发2桶食用油——去年是鲁花花生油。至于得名次什么奖不知道。因为我妈妈每次都是走完的。。

夏天发酸奶和消暑饮料若干箱，冬天发芦柑什么的。总之福利很好的。

据我了解，我们家属院的房子也有些出租。我估计新来的分不到。但是租的话应该可以租到。

住宅区对面是姜谭路菜市场，买菜呀，水果呀，馒头呀，饺子皮（不好意思，扯远了）特便利。

在住宅5区旁边是宝商家美佳超市——宝鸡最大的超市连锁。

我好像扯的有点远。。。。。

总之是一个不错的地方。

唉。我想家了。

-----------------八卦---------------------------

我出国前听我一叔叔说，钢管厂现在在世界螺缝焊管界排第一。不知道是不是真的袄。嘿嘿，这个不确定。

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

基本介绍中文名 ： 无缝钢管 外文名 ：Seamless steel tube 作用 ： 输送流体 特点 ：表面上没有接缝 常备资源材质 ： 10#、20#、35#、45#、16Mn 分类 ：圆形和异形 学科 ：轧钢技术 分类,用途,生产工艺,力学性能指标,质量要求, 分类 沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。 用途

无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。 无缝钢管 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。 广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、脚踏车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 生产工艺 ①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）： 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库 ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序： 坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有回响裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 力学性能指标 钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm 2 （MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm 2 （MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm 2 。 ③断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100% 式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 ④断面收缩率（ψ） 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 式中：S0--试样原始横截面积，mm 2 ； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm 2 。 ⑤硬度指标 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm 2 （MPa）。 其计算公式为： 式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm 2 （MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm 2 （MPa）。 质量要求 （一） 质量要求 ①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 a. 合金元素：有意加入，根据用途 b. 残余元素：炼钢带入，适当控制 c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O） 炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。 ②钢管几何尺寸精度和外形 a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。 外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm Di：名义外径mm b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关 壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚 Si：名义壁厚mm C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。 d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差 e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度 f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度 g. 钢管端面坡口角度和钝边 5．钢管表面质量：表面光洁要求 a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。 产生原因： ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。 ② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。 ③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。 6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。 7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。 8．钢管金相组织：低倍组织（巨观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S 9．钢管特殊要求：契约附属档案、技术协定。 （二）无缝钢管质量检验方法： 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O 2．钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超音波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d. 电磁超音波探伤： 不需要耦合介质，可以套用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤： 萤光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。 备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm 2 标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 5．钢管工艺性能检验过程： ①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08 ②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60° ④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言） 6．钢管金相分析： ①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外。 A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-矽酸盐 D-球状氧化 DS类。 ②低倍试验（巨观分析）：肉眼、放大镜10x以下。 a. 酸蚀检验法。 b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。 （三）中国现行无缝钢管标准： 1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项 2．常用标准： ① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。 ② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。 ③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。 ④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。 ⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。 ⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。

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