给水管道施工规范是怎样的

具体看哪种水管。

给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管之间的最小净间距不得小于0.2m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

附件少的管线避让附件多的管线，安装、维修空间≥500mm。当各专业管道不存在大面积重叠时（如汽车库等）：水管和桥架布置在上层，风管布置在下层；如果同时有重力水管道，则风管布置在最上层，水管和桥架布置在下层。

施工工艺标准依据标准：

1、范围

本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。

2、施工准备2.1材料设备要求

给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。

镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。

地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。

捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。

其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。

主要机具：

机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。

工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。

其它：水平尺、钢卷尺等。

作业条件：

管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。

管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。

3、操作工艺3.1工艺流程：

安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗

根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。

阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。

根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.5。

定位。

安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。

室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实

铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。

石棉水泥接口：

接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：

打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向

上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。

石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。

锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。

接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。

外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。

根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。

镀锌碳素钢管铺设：

镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。

单元水表安装：

单元水表安装于表井底中心

水压试验：

对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。

管道冲洗：

管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。

说明：1．砖井不适用于是车行道下。 2．所有铁件均刷樟丹一道，木盖板内外刷灰色铅油两道。

输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。

消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。

给水管道安装主控项目

给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

检验方法:现场观察检查。

给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

检验方法:观察检查。

管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。

给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。

检验方法:尺量检查。

管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，

然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表4.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

检验方法:观察和切开防腐层检查。

详情见附件内容

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装；施工工艺标准；依据标准：；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5；1、范围；本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大；2、施工准备；2.1材料设备要求；2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求；2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装

施工工艺标准依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

1、范围

本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。

2、施工准备2.1材料设备要求

2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。

2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。

2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。

2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。

2.2主要机具：

2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。

2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。

2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。

2.3作业条件：

2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。

2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。

3、操作工艺3.1工艺流程：

安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗

3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。

3.4把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。

3.5根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.5。

3.6定位。

3.7安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。

3.8室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（图3.8）。

图3.8

1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井

3.9铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。

3.10石棉水泥接口：

3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：

3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向

上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。

3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表3.10.1.2。

3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。

锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。

3.10.4接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。

3.11铅接口：

铅接口详见《SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准》。

3.12胶圈接口：

3.12.1外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。

3.12.2根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表3.12.2.1规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表

3.12.2.2。

3.12.33.13镀锌碳素钢管铺设：

镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二

章。

3.14单元水表安装：

单元水表安装于表井底中心（见图3.14）。

图3.14

3.15洒水栓安装见图3.15。

3.16水压试验：

对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。

3.17管道冲洗：

管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。

说明：1．砖井不适用于是车行道下。 2．所有铁件均刷樟丹一道，木盖板内外刷灰色铅油两道。

图3.154、质量标准4.1一般规定

4.1.1本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。

4.1.2输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。

4.1.3架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。

4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。

4.2给水管道安装主控项目

4.2.1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

检验方法:现场观察检查。

4.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

检验方法:观察检查。

4.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。

4.2.4给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。

检验方法:尺量检查。

4.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，

然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

4.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表4.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

检验方法:观察和切开防腐层检查。

一、 当设计没有明确规定时，安装在便于维护的位置的即可，下面介绍几种伸缩节安装方案：

立管伸缩节安装：

水平管道伸缩节安装：

支管伸缩节安装：

伸缩节穿楼板安装：

二、伸缩节是防止管道热胀冷缩时将管道拉裂、变形或将管道接头处拉脱胶。

三、根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB20242的5.2.4条  排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。5.3.2   塑料排水管要求每层设伸缩节，作为雨水管也应按设计要求安装伸缩节。

高层建筑中层高≤4米，每层设一个伸缩节。

一、施工准备：

1、给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位挺出变更设计的要求。 

2、给水排水管道工程施工前}应根据旌工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料t。

3、现场地形、地貌、建筑物各种臂线和其他设施的慵阮。

4、工程地质和水文地质资料。

5、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。

6、施工供水、供电条件

二、淘槽开挖：

1、管道沟槽底部的开挖宽度。宜按下式计算。 

2、B=Dl+2(bl+b2+bb3)式中B--管道沟槽底部的开挖宽度(mm)。

3、D1--管道结构的外缘宽度(mm) 

4、B1一瞥道一侧的工作面宽度(mm)，可按表采用， B2一管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm。

5、B3一现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度。

三、圆形管道两侧砖墩支承：

1、应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5；砂浆不应低于M7．5。

2、砖墩基础的压力不应超过地基的允许承藏力。

3、砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宣为240mm；砖墩高度每增加1m，宽度宜增加25mm砖墩长度不应小于钢瞥道或铸铁管道的外径加300mm砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小于90°。

4、当覆土高度不大于2m时，砖墩问题宣为2～3m。

5、对铸铁管道，每一臂节不应少于2个砖墩。

四、沟槽回填：

1、给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。

2、预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N／mm2。 

3、现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定。

4、混合结构的矩形管渠或拱形管渠，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，当管渠顶板为预制盖板时，并应装好盖板。

五、预制管安装与铺设：

1、管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互擅击l接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。 

2、管节堆放宣选择使用方便、平整、坚实的场地I堆放时必须垫稳，堆放层高应符合表的规定。

3、使用管节时必须自上而下依次搬运。

GB50015-2003(2009年版)《建筑给水排水设计规范》：

GB50084-2005《自动喷水灭火系统设计规范》

“8.0.2配水管道应采用内外壁热镀锌钢管或符合现行国家或行业标准、并同时符合本规范1.0.4规定的涂覆其它防腐材料的钢管，以及铜管、不锈钢管。当报警阀入口前管道采用不防腐的钢管时，应在该段管道的末端设过滤器。”

同时还存在独立标准GBT 5135.19-2010 《自动喷水灭火系统 第19部分：塑料管道及管件》和GBT 5135.20-2010 《自动喷水灭火系统 第20部分：涂覆钢管》

其他普遍规范都没有明确的说明使用什么材质，其整体思路是只要满足消防给水的功能要求即可。

冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材，QB/T1930-2006

给水用低密度聚乙烯管材，GB/T21238-2007玻璃钢夹砂管材。