冷拔钢管质量检测方法有哪些

识图，电脑。

除此之外还要熟悉整个钢构流水生产工序，并能自主控制每道工序的规范要求进行质量检查3，能做资料，会驾照优先。

钢管厂质检员只要职责：负责对工厂的物资、产品、设备等的单项质量检查。有承受冲击，动力荷载质检依据。比较小的工厂则需对全部物资、产品、设备的检测。熟悉并熟练地掌握检验技术和相应的标准。服从分配，听从指挥，严格遵守公司的各项检验、质量管理有关的规章制度。

公称口径 外径 壁厚 镀锌管壁黑铁管增加的重量系数

MM MM MM 普通钢管 加厚钢管

6 10.0 2 1.064 1.059

8 13.5 2.75 1.056 1.046

10 17.0 3.50 1.056 1.046

15 21.3 3.15 1.047 1.039

20 26.8 3.40 1.046 1.039

25 33.5 4.25 1.039 1.032

32 42.3 5.15 1.039 1.032

40 48.0 4.00 1.036 1.030

50 60.0 5.00 1.036 1.028

65 75.5 5.25 1.034 1.028

80 88.5 4.25 1.032 1.027

100 114.0 7.00 1.032 1.026

125 140.0 7.50 1.028 1.023

150 165.0 7.50 1.028 1.023

国标钢管执行标准：

1、结构用无缝钢管:GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008

3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外，还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。

【简介】

国标钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%石油管76万吨，占5.7%液压支柱、精密管15万吨，占4.3%不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

【概述】

轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

钢管的检测项目相当地多，三言两语也说不清，我简单介绍一下吧，供你参考，你要想了解更详细的，就得去查相应的国家标准了。

你要想知道钢管需要检测哪些内容，那么首先就要了解钢管的分类和适用范围。通常情况下，钢管的常规检测一般是外观检测，例如管径壁厚等是否达标等。常温常压下使用的钢管一般无需做探伤，但对于管内管外流动有腐蚀性介质时，那么就对表面光洁度、材质等有较高的要求，这时就需要做相应的检测。对于高温高压情况下使用的钢管，一般都采用无缝钢管，除了对材质要求较高外，探伤是必要的，有可能会需要进行蠕变强度检测。对于作为结构件的钢管，比如绞手架之类的，需要对其机械性能进行检测，如抗拉、抗弯、抗扭、抗剪、屈服强度、屈服极限、弹性模量、弹性极限、伸长率、冲击韧性、疲劳强度、硬度、耐磨性等等。

篇幅限制，我没办法一一列举，当然，不可能所有的产品都做这些检测，还是要根据需要。比如化工系统使用的钢管，你就去查化工行业标准中关于钢管的，电力系统用的就查电力标准中关于钢管的标准，其它特种行业都查相关行业标准，普通民用的直接查国家标准就可以，里面都有详细的检验标准。

PE塑料管材进场复检验收时， 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。

PE塑料管材用作城镇供水应具有无毒，不含重金属添加剂，部结构，不滋生细菌，很好的解决了饮用水二次污染的问题。符合GB/T17219安全性评价标准规定及国家卫生部相关卫生评价规定。此外PE塑料管材还被应用在电力穿线、污水处理、农田灌溉、矿砂/泥浆输送、市政非开挖工程、置换钢管/水泥管、园林绿化管网、食品化工等领域。

毋庸置疑，20号无缝钢管作为一种相对而言十分重要的建材产品，在许多领域都扮演着不可或缺的关键角色。比如今天为大家普及的信息就是基于消费者或者用户的角度入手进行的分析以及呈现，具体包括20号无缝钢管的基础知识以及材质分析，并且还有关于市面上值得信赖购置的参加推荐。有兴趣的朋友不妨参考具体实际需求入手选购或者借鉴参考。

　　一、20号无缝钢管

20号无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。20号无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。

据不完全统计，我国现有20号无缝钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%石油管76万吨，占5.7%液压支柱、精密管15万吨，占4.3%不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。

规格：无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

　　二、20号无缝钢管材质

是低碳钢的材质。优质碳素结构钢

化学成份为：碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%

三、20号无缝钢管材质厂家推荐

山东聊城申泰钢管制造有限公司是一家专业致力于无缝钢管、合金管、不锈钢管销售的大型流通企业，常年经营成都、包钢、冶钢、鲁宝、鞍钢、安阳、洪都、天津等几大钢厂的国产进口的无缝钢管、合金管、锅炉管、不锈钢管，经营品种多、规格齐全，保质保量，常年库存保有量7000吨以上。所售产品均执行国家标准，适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域

上文为大家介绍的知识有很多，具体包括的有20号无缝钢管基础板块的普及知识以及除此之外关于厂家推荐和材质方面入手进一步的分析知识。由此能够得知对于有意向购置相关类似产品的消费者而言需要着重参考借鉴的板块信息，比如20号无缝钢管旗下对应的产品质量能否和实际需求预算吻合等等，这些内容都是值得我们入手分析借鉴的关键因素所在。

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。