管道摩阻系数（铜管、钢管）

8.24和6.62。钢管与水的摩擦系数是8.24和6.62。具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

按参考文献，钢板不同粗糙度与对应的摩擦系数关系为：

钢材粗糙度：

0.025～0.040 0.050～0.170 0.170～0.340 0.230～0.660

对应摩擦系数为

0.20～0.25 0.26～0.30 0.40～0.50 0.45～0.60

从上式看出，最小值为0.2，但文中未交代粗糙度的单位，如按常规粗糙度单位μm理解，普通钢板的粗糙度Ra为6.3~12.5，也就是说摩擦系数可以取到0.6。

根据另一篇参考文献的实验结果，钢板与水泥块的摩擦系数为0.76，有水时为0.7

经过多篇文献的互相验证，普通钢板与混凝土的摩擦系数应该可以取0.6

计算时考虑安全系数，可适当降低。

表面锈蚀程度

无锈

轻锈

重锈

腐锈

锈蚀特征

手感光滑，少量锈蚀，可用干布擦净

手感粗糙，砂纸打磨后基本平整

颗粒状锈蚀，砂纸打磨后局部有锈坑

片状锈渣，砂纸打磨后表面布满锈坑

粗糙度

0.025～0.040

0.050～0.170

0.170～0.340

0.230～0.660

胶结剪切强度

0.435

0.568

0.758

0.762

摩擦系数

0.20～0.25

0.26～0.30

0.40～0.50

0.45～0.60

从上式看出，最小值为0.2，但文中未交代粗糙度的单位，如按常规粗糙度单位μm理解，普通钢板的粗糙度Ra为6.3~12.5，也就是说摩擦系数可以取到0.6。

根据另一篇参考文献的实验结果，钢板与水泥块的摩擦系数为0.76，有水时为0.7

经过多篇文献的互相验证，普通钢板与混凝土的摩擦系数应该可以取0.6

计算时考虑安全系数，可适当降低。

一个旧的。

七朵玫瑰更迟了夜晚泼溅着泉水

你晓得：我应该断念不再想你

在漂流的断隙处，

又变得炽的起来哈哈

型钢是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(型钢)。前者

指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。

钢套钢直埋保温管（钢套钢直埋敷设技术）是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是钢套钢直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，

保温结构

（钢套钢）保温管保温结构

外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

玻璃棉保温隔热层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

工作钢管：保证输送介质正常流动。

钢套钢保温管在结构上具有下列特点：

1、采用固定在内工作钢管上的滚动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一起移动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。

2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。

3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在20 年以上。

4、工作钢管的保温层选用优质保温材料，保温效果好。

5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10~ 20mm 左右的间隙，既可起到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。

6、工作钢管滚动支架采用特种低热导材料制成，与钢材的摩擦系数为0.1 左右，管道运行时摩擦阻力较小。

7、工作钢管的固定支架，滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。

8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检查井。

9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。

10、采用内固定支架技术，可完全取消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。

现场保温

工作钢管在焊口探伤检查合格后，方可进行补口段保温和外护层补口施工，步骤如下：

先清理工作钢管外表面，除锈使之达到工业除锈级，再进行管道保温层的制作和组装，而后进行外套管的组装和焊接，外套钢管探伤合格后进行防腐施工，防腐完毕后用5000V以上电火花检漏。管道施工完毕后进行蒸汽吹扫。接口保温及工程验收等应严格遵守《城镇供热直埋蒸汽管道工程技术规程》DJJ104-2005；《城镇供热管网工程及验收规范》CJJ28-2005；《工业金属和道工程施工验收规范》GB50235-97