木龙骨的基本尺寸是多少

现在轻钢龙骨的应用越来越广泛,现在有很多家庭装修都已经应用了轻刚龙骨,它又分为两种类型,u形和t形,很多人对于它的了解都不多。为此,以下就为您介绍。相信您通过我简单的对比之后,就可以很好地了解到这两种之间的区别以及不一样的地方。

现在 轻钢龙骨 的应用越来越广泛,现在有很多家庭 装修 都已经应用了轻刚龙骨,它又分为两种类型,u形和t形,很多人对于它的了解都不多。为此,以下就为您介绍。相信您通过我简单的对比之后,就可以很好地了解到这两种之间的区别以及不一样的地方。

轻钢龙骨u型和t型区别?

区别:轻钢龙骨按用途有 吊顶龙骨 和隔断龙骨,按断面形式有U型、C型、T型、L型龙骨。

U型龙骨和C型都属于承重型龙骨,可做隔断龙骨。U型作为主龙骨支撑,C作为横撑龙骨卡接。U60以上可作上人吊顶用。 T型龙骨和L型一般用于不上人吊顶,T型龙骨用于主龙骨和横撑龙骨,L型为边龙骨!

U型号的一般是用做 纸面石膏板 吊顶或隔墙。

T型的根据材质可分为铝合金和 烤漆 龙骨。一般是用来做矿棉板、硅钙板以及硅酸钙板等装修材料的。套用定额的时候,分清楚轻钢龙骨 石膏板吊顶 的类型 是几级吊顶,石膏板几层,安装的方式,分类套用即可。

安装龙骨都需要准备什么?

(1) 纸面石膏板。纸面石膏板是以建筑石膏(CaSO4.1/2H2O)为主要原料,掺入适量的特殊功能的纤维和外加剂构成的芯材,并与特殊的护面纸牢固的结合在一起的建筑板材。纸面石膏板的特性、品种、规格见“轻钢龙骨纸面石膏斑隔墙”。必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9㎜。(2) 嵌缝腻子与接缝带。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶所用的嵌缝腻子与接缝带同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。(3) 轻钢龙骨。吊顶轻钢龙骨按 承载能力 分上人龙骨与不上人龙骨。按用途分有大龙骨、中龙骨、小龙骨。按系列分类有UC38、UC50、UC60三个系列,此三个系列依次为轻型、中型和重型龙骨。轻型系列 不能承受上人 荷载 。中型系列 能承受偶然上人荷载,可在其上铺设简易检验马道。重型系列 能承受上人检修80KG集中荷载可在其上铺设永性检验马道,有特殊要求的马道,如上人次数频繁,或有超重荷载,则需将马道自行吊挂在顶板上,与吊顶系统分开。

当看了以上二者的区别和特点之后,想必对于二者的了解更多了,当在生活中使用时,可以根据自己的需要去进行选择。而且一定要去正规的商店,这样才能够保证质量上的问题,同时邀请专业的人员为您进行安装,会减少很多不必要的麻烦。

30°水平弯头的做法：tan15°=a/400 a=tan15°x400=0.26795x400=107.179（mm）底边 2a=107.1797x2=214.3594 （mm） 45

45°水平弯头的做法：tan22.5=a/400   a=tan22.5x400=0.4142x400= 165.6854  mm底边    2a=107.1797x2=214.3594  （mm)

电缆桥架弯头制作方法及公式

电缆桥架各种弯头配件一般都是在厂家预订好的，在现场做的缺点一是不美观，二是不耐用（特别是喷涂及热浸锌处理的），三是费工时，特别是有的项目监理是不允许在现场加工的。

电缆桥架安装过程中，用到的弯头一般有三种：一种是水平弯，一是垂直上下弯，还有一种是“之”字弯。

参考资料电缆桥架＿百度百科

穿出桥架时需要根据电缆尺寸穿稍大规格的钢管或者挠性管。

安装要求

1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,尚无专门的规范指导,各生产厂家的规格形式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据电气各个系统的电缆类型、数量,合理选定适用的桥架。

(1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路线。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如需利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。

(2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。

(3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。

(4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选择相应的盖板。

(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。

2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。

3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。

根据规范的有关规定,镀锌电缆桥架进行良好的接地。

(1)镀锌电缆桥架直接板每个固定螺栓接触电阻

应小于0.005Ω,此时电缆桥架可作为接地干线(喷粉电缆桥架不宜作接地干线),每个电缆桥架的电阻值可按下式计算：

r=ρ·L/S

式中：ρ =15×10Ω-6 / cm(20℃)；

L=长度按100mm计算；

S=截面积cm2。

(2)梯架于托盘的单位电阻值见表2。

表2 梯架于托盘的单位电阻值

(3)电缆槽的单位电阻值见表3

(4)当电缆桥架安装连接程整体后,每根梯边(或每个电缆槽)的电阻为：

R=L(r+1/3r’)

式中：

R--梯边，即（电缆槽）全长总电阻（mΩ）；

r--梯边单位长度电阻（mΩ/m）

参考资料来源：百度百科-桥架

第一节 一 般 规 定

第5.1.1条

本章适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架，以各类石膏板、矿棉装饰吸声板、胶合板、纤维板、钙塑装饰板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的安装及验收。

第5.1.2条

吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。

第5.1.3条

吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形；

罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施，防止受潮变形。

第5.1.4条

吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。

第5.1.5条

罩面板安装前的准备工作应符合下列规定：

一、在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；

二、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试压完毕；

三、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩；

四、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。

第5.1.6条

罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线。带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求。若设汁无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。

第5.1.7条

罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。

第5.1.8条 搁置式的轻质罩面板，应按设计要求设置压卡装置。

第5.1.9条

罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。

第5.1.10条

施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。

第5.1.11条

吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。

第5.1.12条

罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。

第二节 材 料 质 量 要 求

第5.2.1条

各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和吊装不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施。

胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽；

各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。

第5.2.2条

吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关规行国家标准。

第5.2.3条

安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应作防腐处理。

第5.2.4条

胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。

第三节 龙 骨 安 装

第5.3.1条 安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。

第5.3.2条

根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

第5.3.3条

主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

第5.3.4条

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

第5.3.5条

吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。

第5.3.6条

次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用白攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

第5.3.7条

根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于lmm。

第5.3.8条

边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

第5.3.9条

全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

第5.3.10条

检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

第5.3.11条

吊顶本龙骨的安装，应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

注：按国家标准GB11981—89《建筑用轻钢龙骨》规定，主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。

第四节 石 膏 板 安 装

第5.4.1条

石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等），应符合下列规定：

一、钉固法安装，螺钉与板边距离应不小于

15mm，螺钉间距以150～170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5～lmm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；

二、粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。

第5.4.2条

深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定：

一、板材与龙骨应系列配套；

二、板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；

三、板与龙骨嵌装时，应防止相互挤压过紧或脱挂。

第5.4.3条

纸面石膏板的安装，应符合下列规定：

一、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

二、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

三、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；

四、固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；

五、钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉；

六、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；

七、石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

八、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；

九、螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平；

十、拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。

第五节 其 它 罩 面 板 安 装

第5.5.1条

矿棉装饰吸声板安装，应符合下列规定：

一、房间内湿度大时不宜安装；

二、安装时，吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形；

三、安装时，应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；

四、采用复合粘贴法安装，胶粘剂未完全固化前，板材不得有强裂震动，并应保持房间内的通风；

五、采用搁置法安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。

第5.5.2条

胶合板、纤维板安装，应符合下列规定：

一、胶合板可用钉子固定，钉距为80～150mm，钉长为25～35mm，钉帽应打扁，并进入板面O.5～1mm，打眼用油性腻子抹平；

二、纤维板可用钉子固定，钉距为80～12Omm，钉长为20～3Omm，钉帽进入板面O.5mm，钉眼用油性腻子抹平。

硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装；

三、胶合板、纤维板用木条固定时，钉跟不应大干200mm，钉帽应打扁，并进入木压条0.5～1.0mm，钉眼用油性腻子抹平；

四、胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；

五、带绒面的穿孔装饰板用螺钉固定时，钉距不宜大于120mm，钉帽应与板面齐平，排列整齐，并用与板面相同颜色的涂料涂饰。

第5.5.3条

装饰板的安装，应符合下列规定：

一、钙塑装饰板用胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；

用钉固定时，钉距不宜大于150mm，钉帽应与板面齐平，排列整齐，并用与板面颜色相同的涂料涂饰；

二、钙塑装饰板的交角处，用塑料装饰小花固定时，应使用木螺钉，并在小花之间滑板边按等距离加订固定；

用压条固定时，压条应平直，接口严密，不得翘曲。

第5.5.4条

塑料板安装，应符合下列规定：

一、粘贴板材的水泥砂浆基层，必须坚硬平整、洁净，含水率不得大于8％。基层表面如有麻面，宜采用乳胶腻子修平整，再用乳胶水溶液涂刷一遍，以增加粘结力；

二、塑料板粘贴前，基层表面应按分块尺寸弹线预排。粘贴时，每次涂刷胶粘剂的面积不宜过大，厚度应均匀，粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；

三、安装塑料贴面复合板时，应先钻孔，后用木螺钉和垫圈或金属压条固定；

用木螺钉时，钉距一般为400～500mm，钉帽应排列整齐；

用金属压条时，先用钉将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，压条应平直、接口严密。

第5.5.5条

纤维水泥加压板安装，应符合下列规定：

一、龙骨间距、螺钉与板边距离及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求；

二，纤维水泥加压板与龙骨固定时，所用手电钻钻头直径应比选用螺钉直径小0.5-1mm，固定后，钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平；

三、用密封膏、石膏腻子或掺聚乙烯醇缩甲醛（1O7）胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光；板缝宽度应小于5mm；

四、板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。

第5.5.6条

金属装饰板的安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）应符合下列规定：

一、条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2m，条板式吊顶龙骨形式应与条板配套；

方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；

金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；

二、金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。

第六节 工 程 验 收

第5.6.1条 检查数量

按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

第5.6.2条

检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。

第5.6.3条

罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。

第5.6.4条

搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

第5.6.5条 吊顶罩面板工程质量的允许偏差，应符合规定。

比如45度的坡度弯头，你只要记住这句话就知道怎么做了“爬坡45 度，桥架高度乘以0.8中分划三条线为一个弯。

斜边是爬坡高度乘以1.41 30度是桥架高度乘以0.8除以45乘以30，中分划三条线为一个弯，斜边是爬坡高度乘以2，水平90，弯是桥架宽度乘以0.8中分划线 ，斜边(内边)600以上200乘以1.41，600以下100乘以1.41。

桥架结构形式

电缆桥架载荷曲线

槽式电缆桥架的结构形式

组合式电缆桥架的结构形式

桁架式梯架、大跨距桥架的结构形式

1．桥架的选择

1．1在工程设计中，桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定最佳方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。

1．2桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5m，垂直敷设时距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内时除外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或马道且低于2．5m，应采取保护接地措施。

1．3桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造。或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程

环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所，宜选用铝合金电缆桥架。

1．4桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架，托盘内添加具有耐火或难燃性能的板，网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所．不宜采用铝合金电缆桥架。

1．5需要屏蔽电磁干扰的电缆线路．或有防护外部影响如户外日照，油，腐蚀性液体、易燃粉尘等环境要求时．应选用无孔托盘式电缆桥架。

以上内容参考：百度百科-桥架

泥水工安全技术交底

一、砌体施工：

⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。

⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。

⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。

⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。

⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙500px，墙外按规定张挂安全网。

⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。

⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。

⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。

⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。

⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。

二、混凝土施工：

⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。

⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。

⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。

⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。

⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。

木工安全技术交底

一、一般规定：

⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模：

⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于200px，5m以内不小于250px，5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面1250px高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×62.5px，相邻接头应互相错开。

⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。

⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。

⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。

⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械：

⒈圆锯：

⑴ 操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。

⑵ 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

⑶ 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片375px，不得用手硬拉。

⑷ 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸ 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹ 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻：

⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。

⑵ 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。

⑶ 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

⑷ 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

⑸ 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹ 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。

现场钢筋安装安全技术交底

⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于750px的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

⒎起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

竹脚手架搭设安全技术交底

一、一般规定：

⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。

⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。

⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥175px。横担（小横杆）≥225px。

⒋架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。

⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。

二、立杆：

⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。

⑴ 根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。

⑵ 根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤1.8），以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30～1250px，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。

⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤500px。

⒋纵向间距：1.3～1.5m（误差土125px）。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2～1.5m。

⒌垂直度：转角处≤250px，架子中间≤375px。

⒍立杆搭接长度：不小于1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。

⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。

三、小横杆：

里端伸出里立杆15～875px，离墙面5～250px，外端伸出外立杆500px以上。

四、顶撑：

顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。

五、大横杆：

设四根（架宽在1.2m以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于1.5m，绑扎道数不得小于四道。

六、剪刀撑：

脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于37.5px，绑扎不少于5道，与地面呈45°～30°。底部应埋入上中750px以上，当不能埋地时，应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。

根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。

七、连墙点与抛撑的设置：

三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑，埋入地下750px。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子的内立杆，同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉）。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。

八、栏杆：

二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网，外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。

九、脚手板：

施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于500px。

离墙面超过500px的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道与平台，坡度≤1：3

⒈行人斜道一般与架同宽。

⒉运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m，面积不得小于6m2 。

⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设1m高的防护栏杆和立网防护。

⒋搭设方法：同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时）应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。

⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。

十一、绑扎：

所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。

十二、临街防护：

沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。

十三、验收：

搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～1250px，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯1000px。

⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯500px，架高大于4m，架板必须满铺。

上料平台搭设安全技术交底

⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过250px，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。

⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。

主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设：

⑴ 立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。

⑵ 每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在1000px以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于1500px。

⑷ 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。

⑸ 栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

⑹ 缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 .

脚手架拆除安全技术交底

⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

11辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。

12施工荷载：一般不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。

安全网张挂安全技术交底

安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。

一、平网：

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。

⒈平网要能承受重100kg底面积为70000px2 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。

旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。

⒉网的外观检查：

⑴ 网目边长不得大于250px，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。

⑵ 筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至2500px之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。

⑶ 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。

⒊网的选择：

⑴ 根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

⑵ 当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

⒋网的安装：

⑴ 安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

⑵ 安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤375px。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。

⑶ 安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

⑷ 平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。

⑸ 在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

⑹ 第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。

⑺ 网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。

⑻ 在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。

⒌使用、维修、保养：

⑴ 安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。

⑵ 当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。

⑶ 按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。

⒍安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

二、立网：

安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。

⒈根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于250px。

⒉挂设立网必须拉直、拉紧。

⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过375px。

施工现场用电安全技术交底

一、用电管理：

⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：

⑴ 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。

⑵ 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。

⑶ 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。

⑷ 制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒋施工现场临时用电安全技术档案：

⑴ 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

⑵ 技术交底资料。

⑶ 临时用电工程检查验收表。

⑷ 接地电阻测定记录。

⑸ 定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。

⑹ 电工维修工作记录。

⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

二、电工：

⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。

⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。

⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。

⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。

⒎按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

三、安全距离与外电防护：

外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。

⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。

⒉安全距离：

⑴ 在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。

⑵ 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。

⑶ 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。

⒊外电防护：

⑴ 达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

⑵ 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于2375px，35kv应大于2875px.

⑶ 带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于750px，35kv应大于1250px。

桥架用途：桥架是我们在一些仓库里面常见的或者在超市里面也会看到的，它是我们在安置电缆与电线的设备，其实说的通俗一点，电缆桥架的功能跟线槽差不多，只是两者使用的空间及场合不同，线槽一般多用于家庭，而桥架多用于公共场合或大型建筑。举个例子你去大型超市买东西的时候，可以抬头往上看，会发现好多的支架，有铁的，有透明的玻璃钢的，这个东西就是桥架，桥架里边是安放电缆的，可以使电气安装达到美观标准化，维修时打开盖子就可以了，维修方便，目前一般以电缆桥架和玻璃钢桥架使用较多。

施工方需要根据施工图纸设计进行施工安装

1、在工程设计中，电缆桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素等综合比较，以确定最佳方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。

2、电缆桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于2.5m，垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电器专用房间内时除外。

电缆桥架水平敷设在设备夹层或上人马道上低于2.5m应采取保护接地措施1.3电缆桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理防腐蚀方式处理方式应满足工程耐久性是要求。

对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所，宜选用铝合金电缆桥架1.4

电缆桥架在有防火要求是区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准要求。