给水管道系统在设计和施工中需要采取哪些措施

一.一般规定1.脚手架基础和地基的施工必须根据脚手架的搭设高度、搭设场地的土质情况和现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202)的有关规定进行。2.脚手架底座的底标高适用于50毫米的自然地坪。3.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求进行放样定位。4.钢管的外径应为48-51毫米，壁厚应为3-3.5毫米，长度应为4-6.5米和2.1-2.8米，腐蚀、弯曲、压扁或开裂严重者不得使用。5.钢管和扣件应有出厂合格证，易碎、变形或打滑的不得使用。6、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳定在金属底座或垫木上，立杆底座排水要保持畅通，禁止长期浸泡在水中。7、钢筋立杆、大横杆接头应相互错开，搭接长度不小于1M，承插式管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑牢。8.悬挑脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。

1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。单排脚手架不适用于下列情况：（1） 墙体厚度小于或等于180mm；（2） 建筑物高度超过24m；（3） 空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4） 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。更具体的可至 http://blog.163.com/mujun16888@126/blog/static/54602514200831011038852/访问

高压工艺管道的设计应由取得与高压工艺管道工作压力等级相应的、有三类压力容器设计资格的单位承担。高压工艺管道的设计必须严格遵守工艺管道有关的国家标准和规范。设计单位应向施工单位提供完整的设计文件、施工图和计算书，并由设计单位总工程师签发方为有效。

高压管道的制造

高压工艺管道、阀门管件和紧固件的制造必须经过省级以上主管部门鉴定和批准的有资格的单位承担。制造单位应具备下列条件。

(1)有与制造高压工艺管道、阀门管件相适应的技术力量、安装设备和检验手段。

(2)有健全的制造质量保证体系和质量管理制度，并能严格执行有关规范标准，确保制造质量。制造厂对出厂的阀门、管件和紧固件应出具产品质量合格证，并对产品质量负责。

高压管道的安装

高压工艺管道的安装单位必须取得与高压工艺管道操作压力相应的三类压力容器现场安装资格的单位承担。拥有高压工艺管道的工厂只能承担自用高压工艺管道的修理改造安装工作。

高压工艺管道的安装、修理与改造必须严格执行《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》(GB50236—98)、《化工企业压力管道检验规程》，以及设计单位提供的设计文件和技术要求。施工单位对提供安装的管道、阀门、管件、紧固件要认真管理和复检，严防错用或混入假冒产品。施工中要严格控制焊接质量和安装质量并按工程验收标准向用户交工。

高压管道交付使用时，安装单位必须提交下列技术文件：

(1)高压管道安装竣工图；

(2)高压钢管检查验收记录；

(3)高压阀门试验记录；

(4)安全阀调整试验记录；

(5)高压管件检查验收记录；

(6)高压管道焊缝焊接工作记录；

(7)高压管道焊缝热处理及着色检验记录；

(8)管道系统试验记录。

试车期间，如发现高压工艺管道振动超过标准，由设计单位与安装单位共同研究，采取消振措施，消振合格后方可交工。

一、钢结构设计依据标准

【通用标准】

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑设计防火规范》GB50016-2014

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

【高层高耸钢结构标准】

《高层民用建筑钢结构技术规程》JCJ99-1998

《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》CECS 230-2008

《高耸结构设计规范》GBJ135-1990

【空间钢结构标准】

《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010

注：代替《网壳结构技术规程》JGJ61-2003和《网架结构设计与 施工规程》JGJ7-1991

《膜结构技术规程》CECS 158-2004

【轻型钢结构标准】

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002

《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002

《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010

《拱形波纹钢盖结构技术规程》CECS167-2004

【组合结构标准】

1.《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS 28-1990)

2.《矩形钢管混凝土结构设计规程》(CECS 159-2004)

3.《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001)

4.《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》(CECS188-2005)

5.《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-2006)

6.《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010)

7.《空心钢管混凝土结构技术规程》(CECS254-2009)

【钢结构连接标准】

1.《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002)

2.《钢结构焊接规范》GB 50661-2011

3.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991

4.《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》GB/T 19418-2003

5.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》(GB/T 985.1-2008)

6.《埋弧焊的推荐坡口》(GB/T 985.2-2008)

二、材料标准

【材质标准】

1.《碳素结构钢》GB/T700-2006

2.《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008

3.《合金结构钢》GB/T3077-1999

4.《厚度方向性能钢板》GB/T 5313-2010

5.《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000

6.《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999

7.《高耐候结构钢》GB/T4172-2000

8.《耐热钢板》GB/T4238-1992

【螺栓连接标准】

1.《六角头螺栓C级》GB/T 5780-2000

2.《六角头螺栓》GB/T 5782-2000

3.《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228-2006

4.《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》GB1231-2006)

5．《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939-1997

【焊接材料标准】

1.《碳钢焊条》GB/T 5117-1995

2.《低合金钢焊条》GB/T5118-1995

3.《不锈钢焊条》GB/T983-1995

4.《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/8110-1995

5.《埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂》GB/T5293-1999

6.《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994

7.《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-1994

8.《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854-1999 9.《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-1990

【涂装标准】

1.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-1990

2.《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907-2002

3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988

4.《表面粗糙度比较样块，抛丸，喷砂加工表面》GB6060.5-88

【型材标准】

1.《热轧型钢》GB/T 706-2008

注：代替GB/T 706-1988《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 707-1988《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9787-1988《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9788-1988《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9946-1988《热轧L型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》。

2.《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2010

3.《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T 137-2007

4.《冷弯型钢》GB/T6725-2008 5.《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2001

【板材标准】

1.《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709-2006)

2．《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T708-2006)

3.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》(GB/T3524-2005)

4.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》(GB/T912-2008)

5.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-2007)

6．《碳素结构钢冷轧钢带》(GB/T716-1991)

7.《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》(GB/T11253-2007)

8.《厚度方向性能钢板》(GB/T5313-2010)

9.《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-2006)

10.《建筑用压型钢板》(GB12755-2008)

【管材标准】

1.《结构用无缝钢管》(GB/T8162-2008)

2.《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 17395-2008)

3.《结构用不锈钢无缝钢管》(GB/T 14975-2002)

4.《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008)

5.《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB6728-2002)

如今在工程建设当中，因为波纹钢管具有技术水平比较高、生产效率高、管道规格品种齐全等特点，因此波纹钢管在涵洞施工当中使用十分的普遍，很多的企业也进行大量的生产和技术研发，使得波纹钢管更新节奏变得十分快，性能变得越来越好，但是很多人对于波纹钢管施工完毕以后的验收和交底流程并不是很了解，因此本文从其交底流程和注意事项方面来介绍波纹钢管。

一、波纹钢管施工工艺介绍

1、反开槽回填法：

场地平整→施工放样→开挖基坑→基底深度及承载力检测→分层回填砂砾、分层碾压至垫层顶面→在砂砾垫层上开挖管涵底座凹槽→涵管吊装就位→两侧分层回填路基填料并分层压实

2、涵管拼装工艺：

检查涵管管节→管节布设密封胶条并上紧管箍→均匀在涵管内外侧涂沥青→涵管吊装就位

二、波纹钢管的防护

1、防腐。无论是明设或者暗设的波纹钢管都要采取防腐措施。通常防腐的做法首先对管道除锈，使之露出金属本体光泽，然后在管外壁刷防腐涂料。明设的焊接波纹钢管和铸铁波纹钢管外刷防锈漆一道银粉面漆两道镀锌波纹钢管外刷银粉面漆两道暗设和入地波纹钢管均要刷沥青漆两道防腐层应采用具有耐压强、良好的防水性、绝缘性和化学稳定性，能与保护管道牢固粘结且无毒的材料。

2、防冻、防露。对设在最低温度低于0℃以下场所的给水管道和设备，如寒冷地区屋顶水箱、冬季不采暖区域，波纹钢管应当在涂刷底漆后对保温层进行保温防冻，保温层的外壳应密封防渗。

3、防振。当波纹钢管中水流速度过大时，启闭水龙头，阀门出现水锤现象引起管道附件振动，不但会损坏管道附件造成漏水，还会产生噪声，所以在设计时应控制管道的水流速度，在系统中应尽量减少使用电磁阀或速闭型水栓。

三、波纹钢管施工技术交底流程

1、场地平地

用推土机或挖掘机，将场地进行大致平整。

2、施工放样

按照设计位置测设出管涵涵轴线桩，拴桩保护。根据设计图纸尺寸及相对关系，放出钢管涵基槽开挖线、结构边线。

3、开挖基坑

按照设计高程进行土方开挖，根据土质情况放坡，槽底每侧比结构宽出1m，作为工作面。开挖完毕后，核对土质是否与设计资料相同，并采用相应措施进行基础处理。而后会同设计、勘察、监理等有关部门验槽。

4、基底深度及承载力检测

开挖完毕后，核对土质是否与设计资料相同，基底承载力是否能够满足要求，并采用相应措施进行基础处理，而后会同设计、勘察、监理等有关部门验槽。

5、分层回填

砂砾、分层碾压至垫层顶面分层填筑砂砾，松铺厚度不得超过30cm，分层碾压至垫层顶面。

6、在砂砾垫层上开挖管涵底座凹槽在砂砾垫层上进行底座凹槽的施工放样，然后进行人工配合机械开挖。

7、涵管吊装就位人工配合汽车进行涵管的吊装，管节布设密封胶条并上紧管箍并均匀在涵管内外侧涂沥青，按设计规定设置沉降缝，并进行防水处理。

8、台后填土

需分层填筑并严格控制含水量，如能用压路机压实部分，分层松铺厚度不大于20cm，在边角区可用BS52Y内燃式冲击夯夯实，当采用小型机具进行夯实时，松铺厚度小于15cm，在台背两侧用红白两色油漆标明分层的层次，以控制压实厚度，并认真平整，挂线施工。

9、端墙施工

端墙利用大块钢模板和部分小块钢模板按照图纸进行施工，采用型钢支撑的方法加固，混凝土分层浇注并用振捣棒振捣密实。

10、附属工程

进出口铺砌施工在原状土回填并压实后进行，保证流水畅通，洞内无积水。涵洞两侧在补小于两倍孔径范围内的填土必须采用小型压路机和冲击夯分层对称回填，压实度在96％以上。涵顶填土须分层对称，压实度在96％以上。当洞顶覆盖土厚度小于0.5m时，严禁重型机械和车辆通行。

四、波纹钢管施工技术交底注意事项

波纹钢管加工后须采用热浸镀锌等防腐。采用镀锌钢板加工的在加工后必须进行防腐的二次处理。涵管在运输装卸过程中，应采用防碰撞措施，避免管节损坏或碰伤防腐蚀层，涵管装卸应采用吊具进行，不允许采用滚板或斜板卸管。

在最后小编需要特别说明的是波纹钢管施工技术工程交底当中，一定要明确责任双方和日期，避免后期出现任何的质量问题而无法找到责任方。同时在砂砾分层回填的过程当中，一定要注意好分层铺设的厚度和控制垫底层的厚度，在太后填土过程中严格控制所填筑的土层含水量，避免因为太过潮湿而出现的工程安全问题，同时交底验收人员也需要提高职业素养，从而保障每一处工程都能安全无忧。

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结合钢结构建筑设计规范情况，现阶段，我国钢结构建筑设计规范基本情况怎么样？钢结构建筑设计规范参考内容情况怎么样？ 以下是中达咨询整理建筑术语钢结构设计规范基本介绍：

钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。为了让建筑企业相关人员对钢结构工程设计规范有一个明确了解，中达咨询梳理相关资料情况，基本介绍如下：

《钢结构设计规范》基本参考依据：

《钢结构设计规范》（GB50017-2003中华人民共和国国家标准）》本规范内容包括：术语和符号、基本设计规定、受弯构件的计算、疲劳计算、构造要求、塑性设计、钢管结构、钢与混凝土组合梁等11部分。

钢结构建筑设计规范参考资料信息：

在钢结构工程在设计中，要做到技术先进、经济合理、安全适用并确保质量，必须正确地选用并遵守下列相应的技术规范、规程与标准。

1.GBJ68-84《建筑结构设计统一标准》规定了各种建筑结构设计应采用的理论及设计原则，是制订各类建筑设计规范所遵循的基本依据。

2.GBJ9-87《建筑结构荷载规范》规定了各类常用荷载的取值标准与方法，但对特殊用途的建筑物及构筑物尚应参考相应的专门行业标准取值。

3.GB11-89《建筑抗震设计规范》为设计地震区建筑物时应遵循的规范，由于该规范对钢结构建筑设计的规定尚不足，设计时尚应参考其他专业抗震设计规程(如冶金建筑抗震设计规程等)进行。

4.GBJ17-88《钢结构设计规范》为进行型钢、钢板等常用截面钢构件设计时应遵循的基本规范。

5.GBJ18-87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》与YBJ216-88《压型金属板设计施工规程》分别为设计薄板冷弯成型的冷弯薄壁型钢及压型金属板时，应遵循的专门规范和规程。

6.钢结构构件间的连接设计与施工尚应遵循JGJ81-91《建筑钢结构焊接与验收规程》及JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

7.当设计钢管混凝土结构或钢一混凝土组合楼盖时，尚应遵循CECS8:90《钢管混凝土结构设计与施工规程》及YB9238-92《钢一混凝土组合楼盖设计与施工规程》的专门规定。

8.钢结构工程设计时，尚应了解有关钢结构施工验收的相应要求，即GB50205-95《钢结构工程施工与验收规范》及GB50221 -95《钢结构工程质量检验评定标准》中有关质量检验、尺寸公差标准要求。

9.钢结构工程设计时，在符号、基本术语等方面应遵循GBJ132-90《工程结构设计基本术语和通用符号》的规定。

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钢结构设计规范有：

1、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ；

2、《冷弯薄壁型钢结构设计规范(GBJ18-87)》；

3、《高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98)》 ；

4、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102：2002) ；

5、《网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)》；

6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)》 ；

7、《压型金属板设计施工规程(YBJ216-88)》；

8、《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程(YB9238-92)》；

9、《钢结构加固技术规范(CECS77：96)》；

10、《钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS28：90)》；

11、《钢骨混凝土结构设计规程(YB9082-97)》；

12、《钢结构检测评定及加固技术规程(YB9257-96)》 ；

13、《型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)》 ；

14、《点支式玻璃幕墙工程技术规程(CECS127：2001)》；

15、《轻型钢结构设计规程(DBJ08-68-97 )》 ；

16、《网架结构技术规程(DBJ08-52-96)》；

17、 《建筑钢结构防火技术规程(DG/TJ08-008-2000) 。