无缝钢管二级管是什么意思

回复

7#

错误的，依据系统的设计压力和温度来选择该用几级管材，不同级别的管材材质是不同的。例如工作压力大于16公斤的蒸汽管就要用一级管。管子的等级一般会在管身有喷码的，一二级管还应有船级社的证书。仔细看三楼的表格，介质不同要求也是不一样的，而且一级管的T和P是“或”的关系，二级管的T和P是“并”的关系。

分二、三级是一些生产厂家或商家，从不合格品、混钢或废品里挑出一些稍稍整齐的一些钢管，按外形（质量）的好坏程度来分出一些出来，能卖出一个比废钢贵的好价钱。

混凝土排水管一级管与二级管的区别在于内里钢筋直径和混凝土标号，且混凝土排水管的一级管二级管是根据承受的外荷载的能力不同而制定的，级别越高承受能力越强。

水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PB、PP-R。

扩展资料：

排水管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(1m——20m) 压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为：平口、企口、承插口、双插口、钢承口。

生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统、管模（平口、企口、承插口、双插口、钢承口）、成型设备（离心机、悬辊机、立式轴向挤压成型机、立式径向挤压成型机、芯模振动液压成型机、立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机、振动成型装置）、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等。

主要用途：

1. 高速公路纵向、横向排水及透水；

2. 高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水；

3. 隧道、地下道之排水；

4. 市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水；

5. 高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水；

6. 山坡地开发边坡水土保持；

7. 整地工程之地下排水；

参考资料：

此外Q235极限强度的钢材屈服强度是钢.HRB335两种钢.HRB400是三钢

区别：

钢：外表光滑，所以有所谓的圆钢，线材。二级和三级

的区别：

应该只看为了区别两个或三钢钢的，带肋钢筋上刻钢的标签，现在多为新月形，所以很难从外观分辨。

标签上的两种情况，3月1日之后，2008年国家出台了新的标准，所以看标签，弄清楚钢筋产生在什么时候，我现在有网站之前所在的钢，标签旧的标准。

标签是刻在钢筋标签，旧标准HRB335“2”HRB400用“3”HRB500由“4”。由新标准标志的变化：HRB335用“3”HRB400由“4”HRB500用“5”表示HRBF335由“C”表示HRBF400用“C4”表示HRBF500用“C5”表示。抗震加固为F等级的标牌和“质保书”来表示。在未来看到钢表面刻有“4”是HRB400，也就是现在所说Ⅲ级钢，但未来是未知的Ⅲ级螺纹钢，如果叫HRB400螺纹钢。

用途：

1）三钢（HRB400）由于不同的化学成分，机械性能优于一，二棒，400MPa级的三级钢的屈服强度，二级螺纹钢（HRB335）只有335MPa。

2）两种，三种属于普通低合金钢的热轧钢板，进行表面带筋钢管，可以在钢筋混凝土结构中。

根据上述两方面的原因，使用设计的，而二级加固，当总分配筋的截面设计的过大，或超出了有关规范，结构增强应使用较高等级的钢材，以减少截面配筋率。这一次，将用于三个酒吧。事后

具体使用的部位，根据结构计算，通常在受力结构的很大一部分确定的，所需要的具体的截面面积不太大，但通过力可能是大跨度的梁，板等部位。

等级一般用钢管来制造箍筋等构造。有做加固，应根据设计要求。 in所有的以上信息仅供参考。

本标准规定了结构用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包

装、标志及质量证明书。

本标准适用于一般结构及机械结构用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)。 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修

改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否

可使用这些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2

钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T23.1

钢铁及合金化学分析方法过硫酸按氧化容量法测定铬量

GB/T23.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钦量

GB/T23.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮厉重量法测定镍量

GB/T23.28 钢铁及合金化学分析方法a一安息香厉重量法测定铝量

GB/T23.36 钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一中和滴定法测定氮

GB/T23.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一抓磺酚S光度法测定铭量

GB/T23.60钢铁及合金化学分析方法高抓酸脱水重量法测定硅含量

GB/T23.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁命奉取光度法侧定舞量

GB/T23.63钢铁及合金化擎分析方法·重碘酸钠(御)光度法侧定锰量

GB/T23.68钢铁及合金化学分析方法管式沪内嫩烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T23.69钢铁及合金化学分析方法普式炉内嫩烧后气律容量法测定碳含量

GB/T28-1987金属拉伸试验芳法“..‘，

GB/T241 金属管液压试验方法

GB/T242金属管扩口试验方法

GB/T246 金属管压扁试验方法

GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书

GB/T2975钢及钠产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T434.1不锈钢10%草酸浸蚀试验方法

GB/T434.2不锈钢硫酸一硫酸铁腐蚀试验方法

GB/T434.3不锈钢65硝酸腐蚀试验方法

GB/T434.4不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法

GB/T434.5不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法

GB/T434.6不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法

GB/T57 无缝钢管超声波探伤方法

GB/T6397-1986金属拉伸试验试样

GB/T735-1 95钢管涡流探伤方法

GB/T14975-202 GB/T17 0不锈钢的光电发射光谱分析方法

GB/T17395-1 98无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 钢管按产品加工方式分为二类，类别和代号为

热轧(挤、扩)钢管WH

冷拔(轧)钢管WC

钢管按尺寸精度分为二级

普通级PA

高级PC 按本标准订购钢管的合同或订单应按需要包括下列内容，以便对所需的钢管作适当说明:

a)标准编号

b)产品名称

c)钢的牌号

d)尺寸规格

e)重量或数量

f)交货状态

9)选择性要求

h)其他特殊要求。 5.1外径和壁厚，..

5.1.1钢管的外径和璧厚应符合GB/T17395-1

98中表3的规定。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应GB/T17395-198 表3规定以外的其

他尺寸的钢管。尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。、.

5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定，当需方要求高级偏裁时，应在合同中注明

5.1.3根据需方要求，经供需双方协议，在合同中注明，供机摊加工用的钢管可规定机械加工余量。

5.2长度

5.2.1钢管一般以通常长度交货，通常长度应符合以下规定:

热轧(挤、钢管m1扩)·20m-20mm冷拔(轧)钢管·.10mm-1050mm,

5.2.2定尺长度和倍尺长度应在通常妹度范围内，全长允许偏差分为三级(见表2)。每个倍尺长度应

按下列规定留出切口余量:

外径(15m. m一1mn9 m5 m 0 5

外径>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m

GB/T14975-2002

表1 钢管的外径、壁厚允许偏差单位为毫米

热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管允许偏差允许偏差

尺寸尺寸

普通级高级普通级高级

10^-30 士0.30 士0.20

公称外径68-159 士1.25%D 公称外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D

>50 士0.9%D 士0.8纬D+15写S+12.5%S

公称壁厚

<15

一12.5%S 公称壁厚

(3 士14%S

一10%S

S

士12.5%S

S +20%S +12.5%S)15

一15%S

>3

一10%S

士10%S

衰2 全长允许偏

差

全长允许偏差等级全长允许偏差/mm

一

L1 0^-20

L2 0^-10

}

L3 0^-5

注:如合同未注明全长允许偏差等级，钢管全长允许偏差按L1执行。

5.2.3特殊用途的钢管，如公称外径与公称壁厚之比大于或等于10的不锈耐酸钢极薄壁钢管、直径

簇30mm的小直径钢管等的长度偏差，可由供需双方另行协议规定。

5.2.4 范围长度应在通常长度范围内。

5.3 奄曲度

5.3.1全长育曲度_ _ 钢管全长弯曲度应不大于总长的。.15%.

5.3.2 每米弯曲度钢管的每米弯亩度不得大于如下规定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,

壁厚>15mm. 2.0mm/m

热扩管.

··

.30 n/”. ... .‘.... mim,

5.4端头外形·.. 、

钢管的两端面应与炯管轴线垂直，并清除毛刺。

5.5 不圆度和盆厚不均

根据需方要求，经供需双方协商，并在合间中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和

壁厚公差阶0%.

5.6 交货皿f

钢管按实际重量交货。

根据需方要求，并在合同中注明，钢管也可按理论重童交货。钢管的理论重量按式(1)计算:

W =赢pS( D一S).· ···。·。·..(1)

式中:

W-钢管理论重量，单位为千克每米(kg/m)

GB/T14975-2002

n-3.1416

P—.. 钢的密度，单位为千克每立方分米(

kg/dm'),钢的密度见表4s-钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm)

D 钢管的公称外径，单位为毫米(mm)o

钢管按理论重量交货时，供需双方协商重量允许偏差，并在合同中注明。

5.了标记示例用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm，.. 壁厚为2mm，.. 定尺长度为60

mm，.. 尺寸精度为普通

级的冷拔(轧)钢管，其标记为:

WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm，.. 壁厚为2mm，.. 定尺长度为60

mm，.. 尺寸精度为高级

的冷拔(轧)钢管，其标记为:

WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1钢的牌号和化学成分

6门.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定，钢管按熔炼成分验收。

根据需方要求，经供需双方协议，可供应表3以外牌号的钢管。

6.1.2如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T2

的规定。

6.2制造方法

6.2.1钢的冶炼方法‘..

钢可采用电弧炉冶炼，亦可采用电弧炉十炉外粉炼的冶炼方法。

经供需双方协议，可采用其他冶炼方法。

6.2.2钢管的制造方法

钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)方法制造，需方要求某一种方法制造时，应在合同中注明。

6.3 交货状态

6.3.1钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4,

6.3.2奥氏体型热挤压管，凡是在表4规定温度范围内淬火，均可视为钢管经过了成品热处理。

6.3.3凡经整体磨、锤或经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。

6.3.4供机械加工用钢管可不经酸洗交货。

6.3.5根据需方要求，并在合同中注明，奥氏体型和奥氏体滋素体型冷拔(轧)钢管也可以冷加工状态

交货，钢管弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协议。

6.3.6经供需双方协议，并在合同中注明，钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。

6.4力学性能‘.. ，..

热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度Op，断后伸长率85)应符合表4的规定。

根据需方要求，并在合同中注明，f. 2其测定值应符合表4的

可测定钢管的规定非比例伸长应力a，D-钢管的公称外径，单位为毫米(mm)

a—.. 单位长度变形系数。奥氏体型钢管为。.09，其他钢管为0.07,

65.2 扩口试验

根据需方要求，并在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心

锥度为30',45。或60。中的一种，扩口后外径的扩大值为100，.. 扩口后试样不得出现裂缝或裂口。

653 液压试验

根据需方要求，并在合同中注明，钢管应逐根进行液压试验，在试验压力下，应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。

供方可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按GB/T5

执行，对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的1.0涡流检验对比样管采用G/595中的A级。

2oB-1 5T73

6.6 晶间腐蚀试验，.. 、

根据需方要求，井在合同中注明，奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管可进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀

试验方法按GB/T434.1-434.6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。如未

经明确，则按GB/T434.5试验规定进行。

6.7表面质f

6.7.1钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除，清除深度不得

超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

6.7.2在钢管内外表面上，直道允许深度如下:

热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%，.. 直径小于和等于140mm的钢管，最大允许深度不大于

0.5mm直径大于140mm的钢管，最大允许深度不大于0.8mm.

冷拔(轧)钢管:不大子公称壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允许深度为。05二)，最大深度

不大于。.30mm.

67.3不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。

6.7.4供机械加工用钢管，经供需双方协议，合同中注明，只要供方能保证上述缺陷深度在机加工余量

范围内则可不予清除。

了试验方法

钢管各项检验的试验方法应符合表5的规定。. 8.1检查和验收

钢管的检查和验收由供方的技术监督部门进行。

GB/T14975-2002

8.2 组批规则

钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢

管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定:

外径(76mm、壁厚(3mm. 外径>351mm. 50根

其他尺寸·2. 0根。

8.3 取样数f

每批钢管的各项检验的取样数量应符合表5的规定。

裹5钢管检验项目、取样数f和试验方法

序号检验项目试验方法取样数量取样方法

1 化学成分GB/T 223,GB/T 11170 每炉(暇)1个GB/T

22

2 拉伸试验GB/T 6397,GB/T

28 每批2个不同根钢管GB/T2975

3 压扁试验GB/T 246 每批2个不同根钢管

4 扩口试验GB/T242 每批2个不同根钢管

5 液压试验GB/T 241 逐根

6 超声波检验GB/T5777 逐根

7 涡流检验GB/T 7735 逐根

8 晶间腐蚀试验GB/T 4334.1^-4334.6 每批2个不同根钢管

9 尺寸精度0.01mm量具逐根

10 表面目视逐根

8.4 复验与判定规则

钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的有关规定。 钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102中有关规定。

名词解释：

混凝土管

混凝土管是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子。用于输送水、油、气等流体。

用途

用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同，可分为小直径管(内径400毫米以下)、中直径管(400~1400毫米)和大直径管(1400毫米以上)。按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。 其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。

成型方法

有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能，中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋，因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代，中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管，其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力，简化了制造工艺。混凝土管与钢管比较，可以大量节约钢材，延长使用寿命，且建厂投资少，铺设安装方便，已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。

区别如下：

一级焊缝要求对'每条焊缝长度的100%'进行超声波探伤；

二级焊缝要求对'每条焊缝长度的20%'进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤；

一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷

一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

焊缝 ：

焊缝(英文名:weld)是焊件经焊接后所形成的结合部分。

一级焊缝：

1)钢管管壁纵缝，坝内弹性垫层管的环缝，厂房内明管(指不埋于混凝土内的钢管)环缝，预留环缝，凑和节合拢环缝。

2)岔管管壁纵缝、环缝，岔管加强构件的对接焊缝，加强构件与管壁相接处的组合焊缝。

3)伸缩接内外套管、压圈环的纵缝、外套管与端板、压圈环与端板的连接焊缝。

4)闷头焊缝及闷头与管壁的连接焊缝。

5)支撑环对接焊缝。

6)人孔颈管的对接焊缝，人孔颈管与颈口法兰盘和管壁的连接焊缝。