镀锌钢管怎么接?
镀锌管的连接方法有以下三种:
1、滚槽方式连接
滚槽焊缝开裂:
①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
滚槽钢管断裂:
①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力;
④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象;
⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕;
②沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确;
③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
2、焊接式连接
①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀,以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
③镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼,这是焊接时由于技术原因造成的;
④管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
3、车丝式连接
①丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装;
②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝;
③钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
现在很多工业都会使用到镀锌钢管,因为这种材质使用起来比较方便,而且产品的质量大家都是有目共睹的,但是对于镀锌钢管的焊接有很多人并不是很了解,那么,接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管能否焊接呢?焊接钢管的焊接技巧有哪些呢?
现在很多工业都会使用到 镀锌钢管 ,因为这种材质使用起来比较方便,而且产品的质量大家都是有目共睹的,但是对于镀锌钢管的焊接有很多人并不是很了解,那么,接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管能否焊接呢?焊接钢管的焊接技巧有哪些呢?
一、镀锌钢管能否焊接
可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
二、镀锌钢管焊接技巧
镀锌钢的焊前准备与一般的低 碳钢 是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据 镀锌管 的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。1、焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是的,焊接后不易漏水。
卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。
法兰连接方式法兰连接一般使用在连接阀门处使用
上面就是今天给大家介绍的有关镀锌钢管能否焊接以及焊接钢管的焊接技巧有哪些的全部知识,镀锌钢管在很多地方都会使用到的,从上文可以得知,镀锌钢管是可以焊接的哦。
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在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
2、焊接手法:在焊多层焊的焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
3、镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。
4、卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。
铸铁管由于采用承插口连接,而钢管一般采用焊接,并且两者管道外径与内径均不一致,所以需要特别的方法进行连接操作。目前常用的方法主要有以下两种:法兰连接和承插连接。
1、法兰连接,此种方法为通用连接方法,此种方法原理是铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。
2、承插连接,承插连接的方法是,对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是,则用双承套管,使得插口端转换为承口端),钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板,使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
扩展资料
法兰连接特点
(1)铸铁管有两种标准管件,分别为盘承短管与盘插短管。管件的承口或插口可以与正常雅洁管道相连,从而使得管线转换为法兰盘接口,只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
(2)此种方法特点是,连接方式比较通用,法兰的制作为标准件,确保连接的稳定性。需要注意的是,双方的法兰不仅需要公称值一致,PN值也应一致才能连接。
(3)法兰连接的劣势是,如果直接埋地,螺栓腐蚀风险较大,将来可能出现接口漏水等问题,有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果,人工操作的影响较大。
承插连接特点
承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道,钢管的壁厚较薄,同时钢管是从井室中伸出的情况下,可能出现由于井室沉降,导致钢管径向变形过大,从而有接口漏水的风险,
参考资料:
铸铁管_百度百科镀锌钢管_百度百科
消防镀锌管道DN100以下的连接方式有螺纹丝扣连接方式和沟槽连接、法兰和卡压连接。
根据GB50974-2014规范要求的8.2.9 架空管道的连接宜采用沟槽连接件(卡箍) 、螺纹、法兰、卡压等方式,不宜采用焊接连接。
当管径小于等于 DN50 时, 应采用螺纹和卡压连接, 当管径大于 DN50 时, 应采用沟槽连接件连接、 法兰连接,当安装空间较小时应采用沟槽连接件连接。
扩展资料:
大口径涂塑钢管、内外涂塑电力套管、内外涂塑复合管等不同功能定位的管材产品,方便在现实各种工业材料中应用,而且整体的功能定位准确,也非常适合现实应用准确的标准与实用性的条件,所以从根本上达到适合现实应用需要的目标,涂塑技术必须达标而优质。
适用范围广泛,规格品种齐全。
生产工艺独特连接方式的可靠快捷表面防蚀措施完善,美观外层焊管壁厚设计合理内层塑料管的壁厚合理,确保通径节能环保,发展潜力大适用范围广泛、规格品种齐全。
目前,在建筑给水行业中,高层建筑的给水管和消防管材长期使用压力约为.6MPa左右,因此内筋嵌入式涂塑钢管的设计压力确定在0MPa基本上能满足建筑给水的压力使用要求,同时这一参数也是壁厚设计的重要参数。
参考资料来源:百度百科——镀锌钢管
GB 50303—2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》
第14.1.2条规定, 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的 钢导管不得套管熔焊连接。第14.1.1.2条规定镀锌导管采用丝扣连接时,连接处两端应用专用固定卡跨接接地线。
根据规范可以确定:
1、镀锌钢管电气暗配的时候最好丝扣连接;
2、壁厚大于2mm的镀锌导管,电气暗配的时候可以套管焊接;
3、壁厚小于2mm的镀锌导管,电气暗配的时候不得采用套管焊接。
扩展资料
设计的内容
现代建筑趋于多元化的风格,高度大、面积大、功能复杂,电气设计内容也日趋复杂,项目繁多。建筑电气设计从狭义上仅指民用建筑中的电气设计,从广义上讲应该包括工业建筑、构筑物和道路、广场等户外工程。
传统建筑电气设计只包括供电和照明,而今天一般将其设计的内容形容为强电和弱电。将供电、照明、防雷归类在强电,而其余部分,如电话、电视、消防和楼宇自控等内容统统归于弱电。这种分类以电压的高低为依据,强调了电气设计中所增加的消防、电讯和自控内容与传统电气设计内容完全不同,容易理解,所以很快被人们所接受。
但是,这种按电压高低进行分类的方法并不严谨,如:动力设备的二次控制回路,其电压可能很低;而消防回路中的联动也不宜与配电箱完全分割开。
又如人防设计、防雷设计、保安设计等功能性设计,其内容不仅仅是弱电信号的报警,也包含有动力、照明的联锁反应。又如防雷接地,强弱电都要求,而且有向等电位联结发展的趋势,实际上又很难分开。如果电气设计仅仅以电压高低进行分工,势必造成强弱两个子工种之间交叉过多,界限不清楚。
参考资料来源:百度百科-建筑电气
1、最好采用丝接:DN65以下的焊管和镀锌管,都可以采用丝接;
2、DN50以上的焊管和镀锌管,可以采用法兰连接;
3、焊接连接,不建议采用,但也有进行焊接的,此时需要做好焊接接头的防腐。