等离子切割机哪家好

等离子切割机的工作原理：

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。

压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：

预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。

等离子切割机的生产应用：

等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。

等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割简单。等离子切割枪不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。一般来说，对薄板切割，等离子切割切口表面质量优于火馅切勘，且挂渣很少。

近年来，国外厂家开发了称为精细等离子或称为高精度等离子的新技术，国内已有厂家引进。效果较好。通过改进割矩的设计，较显著地提高了工件切割面质量，韶边垂直度可达0—1．5°对提高厚板切割质量尤其有利。由于改进了切割枪，电极寿命得到数倍提高。但其割枪距钢板距离要求较高，要求割枪上的高度传感器反应更灵敏，割枪升降反应更快。

因此，采用等离子切割4—30毫米钢板是比较理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、变形大、切口_化严重、挂渣严重等缺点。获得了一定厚度的不锈钢等材料的下料。

1、手动非接触式切割

（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

2、手动接触式切割

（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。

（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。

3、自动切割

（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。

（3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。

（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。

（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

（8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。

生产应用：

等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。

同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割简单。等离子切割枪不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。一般来说，对薄板切割，等离子切割切口表面质量优于火馅切勘，且挂渣很少。

企业从八十年代开始，与韩国综合切割机株式会社合资合作，引进国外先进的技术和设备，在天宗公司技术人员和学校教师的共同努力下。不断创新进取。使天宗公司成为国内最具规模的专业生产切割、焊接设备的高新技术企业。企业早已通过了IS09000质量管理体系认证，是切割机、焊机行业首批通过质量体系认证的企业之一。主要产品有：LGK一空气等离子切割机、IGBT逆变式空气等离子切割机、龙门式数控切割机、便携式数控切割机、二氧化碳气体保护焊机、IGBT逆变式二氧化碳气体保护焊机等，以上产品均通过了中国国家强制性产品的认证，同时也是首批申请产品安全认证的企业之一。

天宗公司在保持产品耐用、输出功率大等特点的基础上，陆续完善了200A、300A、350A、400A}P螺旋管生产线专用等离子切割机等型号，以及新推出了IGBT逆变式60AⅡ、l00AⅡ、l60AⅡ、200AⅡ空气等离子切割机，并且在气冷割炬、水冷割炬、电极、喷嘴的质量和使用寿命上。又有了新的突破。

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等离子切割：能切厚板材，属于粗加工，切割粗糙，割缝大，但是价格便宜；

激光切割：速度快，效率高，属于精加工，切割表面光滑，割缝小，但是设备贵。

钢管切割工具（钢管切割机）有：2寸以下金属切割机、旋转式切割机、旋转式切割机等。

2寸以下金属切管机ECG2

2寸以下金属切割机是一种可切割铸铁、碳钢、不锈钢管的冷切割工具，主要切割21-63毫米范围的金属管道，本机采用了弹簧导向架使得四个刀片走一条线，切割口笔直，小巧而便捷、切割速度快，切管机的手柄可设计得紧凑，很适合狭小空间操作。

铰接式切割机ECH

铰接式切割机是一种可切割不锈钢、碳钢、100号超厚钢、铸铁、球墨铸铁管的冷切割工具，主要切割32-356毫米的金属管道，超轻的机身设计，合理的结构设置，使切割性能更加好，切割面平整、无碎屑，方便携带，操作简单，无需其他动力源，经久耐用。

旋转式切割机ECR

旋转式切割机是一种可切割大管径碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的冷切割工具。主要切割159-462毫米的金属管道，四个刀片同时切割，进刀更快，更省力，合理的导向架设计，使切割口平整、笔直、效率更高，无碎屑、无噪音、水槽使用，狭小空间只需45-60度旋转角度，加力杆操作省时省力。

不可以。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。

尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳钢时，速达可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

扩展资料：

等离子水切割机不同于等离子切割机

1、等离子切割机在切割过程中需要压缩空气，而等离子水切割机不需要压缩空气,在切割同等厚度下，等离子水切割机消耗功率更少。

2、等离子切割机不产生火焰，而等离子水切割机产生火焰。

3、等离子切割机在切割过程中会产生粉尘，而等离子水切割机在切割过程中不产生粉尘，相反，它还会吸引粉尘，防止粉尘的扩散。

4、等离子水切割机重量轻于等离子切割机，可便携使用。

参考资料来源：百度百科—等离子水切割机

百度百科—等离子切割机

等离子切割机用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。

离子体是物质存在的第四种状态。如冰随着温度的升高由固态转为液态（水），再加热转为气态，继续加热至一定温度，则转变成等离子态（即等离子体）。等离子体中带负电荷的电子与带正电荷的离子处于平衡状态，它可以通过很大的电流，因而具有很高的能量密度和极高的温度。控制等离子弧的能量密度、温度和运行速度等，可以对金属进行切割、焊接和喷涂。等离子弧切割是利用等离子弧将被切割的金属加热至熔化状态，然后再利用辅助气体将熔化的金属吹开，达到切割目的

被压缩的等离子弧温度一般在10000～15000℃，经水再压缩的温度最高可达50000℃，所以弧的能量密度相当高，切割厚度为δ20mm以下的薄板时，具有速度快、变形小、精度高、断面光洁度高等优点。

等离子弧流从喷嘴射出后，气能量密度、流速和温度都迅速下降，如工作电流为200A时，距离喷嘴口10mm处的等离子弧流速是1040mm/s，而在20mm处迅速降至为760mm/min，这就造成了切割时在板厚方向温度分布不均匀，容易造成切口上方熔化下方挂渣、上宽下窄的缺陷，随着切割厚度的增加这种现象越加严重，并且切割速度和切割质量亦急剧下降。所以等离子弧切割法比较适用于薄板切割，但可以切割的材质相当广泛，几乎包括所有导电的金属材料，如高合金钢、铜、铝等。

希望对您有所帮助！