怎么区别不锈钢管好坏呢

　不锈钢管在我们的日常生活中应用广泛，随处可见，那么怎么样区分不锈钢管件质量的好坏呢？不锈钢管件材质好坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。但低碳镍钢要获得 纯奥氏体组织，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分 （铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。

不锈钢管的定位焊起弧和结尾处应圆滑过渡，焊道不能太高，必须保证熔合良好，以防产生未焊透、夹渣等缺陷。如定位焊缝开裂，必须将裂纹处的焊缝铲除 后重新定位焊。在定位焊后，如出现接口不齐平，应进行校正，然后才能正式焊接。尽量避免强制装配，以防在焊接过程中，焊件的定位焊缝或正式焊缝开裂，必要 时可增加定位焊缝的长度，并减小定位焊缝的间距，或者采用热处理措施。

不锈钢管的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法和组合加工法。不锈钢管加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

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可以从外观判断。这是最简单直接的一种办法。凡是外观光亮无色差暗纹的都是好的不锈钢管。表面光滑无拉伤，漏焊，开裂，黑点凹陷的都是好质量的不锈钢管。同等材质的情况下，拿在手上如果重量重一些，代表管子的壁厚会厚一些，质量也会好些。

1．化学成分分析。

化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。

①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

③N—0仪：气体含量分析N、O。

2．不锈钢管几何尺寸及外形检查。

①不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

②不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

③不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

3．不锈钢管表面质量检。

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。

②无损探伤检查：

a. 超声波探伤UT：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

b. 涡流探伤ET：（电磁感应）

主要对点状/（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004

级别：B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。

e. 渗透探伤：

荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。

1、用吸铁石试试看，能吸住的不是真正的304不锈钢管。

2、看壁厚度，壁厚的比较耐用。

3、掂重量，比较重的说明壁比较厚。

1、外观质量，无锈，表面光洁度较高，无缺陷的不锈钢是大厂做的，性能比较好。

2、化学成分，一般来说，含镍量高和含碳低的不锈钢耐蚀性能较好，但价格也相对较高。

3、简易判断，一般无磁性的不锈钢（奥氏体）比有磁性的不锈钢（铁素体）耐蚀性能好。

不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.1—4500mm、壁厚范围0.01～250mm。为区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类。

1、使用寿命：不锈钢水管使用70年以上，与建筑同寿命，并且后期无需维护

2、管道强度：不锈钢水管材料强度高，可承受瞬间压力89Mpa，不锈钢不生锈，不老化

3、承压能力：不锈钢水管承压能力高，抗2.5Mpa压力，高层供水优选金属管道

4、管道变形：不锈钢水管热膨胀系数小，不会产生形变

5、环保健康:不锈钢水管绿色环保健康，不会析出有害物质，对水源产生二次污染

6、流量影响：不锈钢水管内壁光滑，不易积垢，不影响水流量

7、安装便利：不锈钢水管安装简单，15秒成型，现场不需要接电操作，对工人来说更简便、更安全

8、档次问题：不锈钢水管使用不锈钢管更美观，档次更高，提升了整个楼盘的档次，有益于楼盘销售

9、老化性：304食品级不锈钢不生锈，不老化

10、漏水隐患：不锈钢水管漏水隐患小，螺纹卡粘式连接技术能保证管道永不泄漏