钢管表面质量的要求是什么

物理除锈与化学除锈，一般我们的管材生锈了，基本都是用工具去除氧化物，比如用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等，还有像拉丝后的管材，我们可以用拉丝球在生锈的部位手动的进行再次拉丝，也能达到除锈的目的。

而化学除锈方法就是用化学和电解两种方法做酸洗处理，采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，其原理就是采用酸洗液与管材表表面的氧化物发生化学反应，从而达到除锈的效果。

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微打磨即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层，还要把镀锌管道上的污质去除干净。

通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易 燃蒸气。

目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。

参考资料来源：百度百科-喷漆

现在我也补充一下，我说你的题太泛是因为，钢管等的表面处理常有：渗碳－提高硬度和耐磨性、渗氮－提高耐磨/腐蚀/热性、喷丸处理－硬化处理，提高耐磨性、镀保护层（如镀锌、铝等）等。而酸洗常作为镀保护层前的工序。还有表面热处理－淬火（提高表面硬度）。我就觉得好像跟你问的差好远。

抛光，是为了得到近于镜面的表面，有专门的抛光装置，机械抛光多用于小件物品，而化学抛光和电解抛光的试件可以大些或形状复杂些，但都不能用于整根钢管的。我知道在金相处理中有用到，或者女孩子带的银镯子有拿去抛光的，一般的钢管很少见抛光的。还要考虑管材问题，有些材料是不用某些工序的。比如不锈钢只进行酸洗就可以了，但一般钢材酸洗后必须立即镀上保护层否则就锈蚀了。