有没有化工涂料厂用的erp系统
有的。
化工涂料厂的话对erp系统的要求主要是要解决以下问题:
1、产品数据管理。
2、磨具管理。
3、计划管理。
4、生产任务管理。
5、车间作业管理。
6、质量管理。
7、成本管理。
有需要展开广泛合作的可以联系管易云,管易云SaaS云服务通过由国际知名权威审核机构英国标准协会(BS)审核的ISO27001信息安全管理体系标准认证。目前拥有:苍穹电商云、B2C电商云、电商ERP、订单管理系统、仓储管理系统、前端商城建站等SaaS软件产品及服务,适用于全行业多场景,涵盖电商业务全流程。
“智造”犹如深山里的一捧清泉,清澈甘甜;“智造”犹如大海上的一叶扁舟,乘风破浪;“智造”犹如黑暗中的一盏明灯,照亮希望。
二十一世纪,中国作为劳动力大国,已经使“中国制造”遍布全球,从细小的螺丝螺帽到大型的设备机器,从最简易的纺织到精密仪器,中国制造为世界做出了巨大的贡献,然而“廉价”的中国制造究竟能走多远?
西方森严的贸易壁垒、开发过度带来的资源浪费与环境污染、机器人取代人工劳动力……中国正迫切地需要一个从中国制造到中国智造的转型。
涂装新视野发现,78.1%的制造中小企业都已经开始进行转变,不同细分行业的制造企业虽然转变的力度有所不同,但转变的方向却是完全一致。
那就是让企业更富有智慧、令企业具备更强的竞争能力,这也是中国企业从“从中国制造走向中国智造”的统一路径,当然中国涂料行业亦是如此。
涂料属于劳动密集型产业,低成本一直是核心竞争优势。其中,人力成本是涂料整体价格重要的组成因素。目前,涂料行业正面临着成本上涨的压力。
此外,涂料生产所需的钛白粉、树脂、固化剂、助剂、颜料填料等原材料价格也“涨”声不断。“各方面成本的提高降低了涂料生产企业的利润,削弱了其在市场上的竞争力。”
此外,随着环境污染越来越严重,国家在环境治理方面也频频出重拳、出组合拳,密集出台了大量的环境保护政策,而且也越来越严苛,其中大多数政策都涉及到了涂料化工类,比如限制油性漆生产,减少VOC排放等等。
在这样的情况下,涂料企业必须直面四大问题:
一是综合成本提高,给本来就是微利的企业带来更为严峻的挑战;
二是涂料产业劳动力结构发生了巨大变化,劳动力供给出现短缺问题日益严重,再加上工人工资上涨,廉价劳动力带来的竞争力在逐渐丧失,人口红利开始消失;
三是节能减排成为大势所趋,过去粗放型的增长模式已经走到了尽头;
四是涂料企业在生产、管理、服务等方面仍然是以人工为主,这样就导致了效率低、成本高、资源消耗大、环境污染严重等问题,综合竞争力弱。
由于面临多种因素,涂料产业已经告别高速增长时代,唯有通过对加工生产过程的信息化改造,提升其自动化、智能化水平,降低能源与原材料耗费,减少污染物排放,甚至实现废弃排放物的循环利用,从而达到控制或降低资源与环保成本的目的。
欧美发达国家的涂料制造业的在信息化技术运用上比较成熟,带来的产值和工作效率的提升也远远超过中国涂料制造业。
可以说,信息技术极大地提升了效率,在欧美发达国家的涂料制造业获得了巨大成功。
随着工业化进程的加快,我国涂料产业已经不再是传统意义上的涂料制造,渐渐由“制造”向“智造”转变,打造环保节能、高效智能的涂料生产线,智能化涂料制造不再是遥不可及,企业发展的“智能红利”时代已经到临。
以三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等为代表的涂料制造企业正全力响应国家数字化转型的战略要求,全力提升企业智能制造水平,打造高质量环境友好型涂料产品,在推动产业数字化转型与可持续发展上不断贡献着力量。
01 “三”生万物
迈向工业4.0,开启智能化、数字化转型,三棵树一直在积极 探索 行之有效、具有中国特色的“智造”新模式,推动企业向科学化、系统化、精细化迈进。
积极开展数字化营销转型、数字化智能制造系统推广和中台建设三大攻坚战,打造符合三棵树特色的客户关系系统,打通信息流和价值链。以工业4.0为目标,推进智能制造及两化融合,并形成以始为终的业务闭环。
以大数据管理平台为信息支撑,加快绿色供应链布局,构建“多、快、好、省”的智能生态供应链系统。一方面,通过全国生产基地的布局,逐步构建多仓全品类供应链网络。一方面,重视绿色生态系统的打造。
目前莆田三棵树工厂、四川三棵树工厂获评为国家级绿色工厂,并通过在四川、安徽、莆田等工厂进行技改以及多地生产基地的扩建,节约成本,提高生产效率和精益生产水平,实现“创益增效”的目标。
三棵树还引进了全球顶尖自动化生产线和清洁生产系统,全面实现了清洁生产和节能降耗,是智能制造+绿色生产的标杆。
在信息化与工业化深度融合上,三棵树建立了强大的信息管理部门,采用“大、智、物、移、云”的互联网和 IT 技术发展趋势,依据企业发展战略和经营模式,构建全球领先的数字化涂料生态体系,通过云战略、智能制造战略、智能运营战略和大数据战略,打造数字化企业。
02 “嘉”誉全球
以“成为中国涂料的骄傲”为愿景的嘉宝莉,创新突破自我,凭借出色的智造能力和国际化视野,自信屹立于中国品牌之林。
在大环境下,为了加速企业的发展,嘉宝莉引进了世界先进的自动投料、包装系统,并一直针对自身设备在自动化、智能化方面不断升级和改造,推动生产,大幅提升生产效率,让产品品质更趋稳定。
2011年,嘉宝莉投资建设的杜阮工厂,定位是生产水性产品的家装漆,在涂料生产过程中使用自动化、智能化生产设备,在投料、生产、包装及柔性设计环节,全部通过自动化解决。该生产基地还在2018年入选了“涂料智能工厂试点示范”项目。
2019年,嘉宝莉更是投资新建年产50万吨涂料及配套产品项目,正式落户明光市绿色涂料产业园,明光基地全面敏捷制造和无纸化生产,其建设与投产将进一步推动涂料行业绿色制造,柔性制造和智能化制造的发展步伐。
比如,在车间内配备多套废气处理装置,主要污染物排放逐年大幅减少;建有污水处理站,对工业废水进行统一处理;减少溶剂型涂料产品研发,大幅提高水性涂料等环保产品研发和销售占比。
目前,嘉宝莉的经济效益、 社会 效益和环保效益都有了极大提升,明显优于传统涂料生产企业,顺利通过国家级高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、 科技 小巨人企业、“专精特新”企业认定。
嘉宝莉的革新不仅是为企业自身增值加码,也推动了行业的技术变革和优化升级,引领行业持续向智能化发展,以智造实力赋能中国制造迈上新的台阶,跻身全球涂料前35强,成为了深受海内外消费者、客户青睐的知名涂料品牌。
03 “展”翅高飞
一直以来,展辰新材在智能制造与技术革新方面力求走在行业的前端,在保证产品品质的同时,也为涂料行业起到积极的引领与带动作用。
位于珠海市高栏港经济区的珠海工厂,就是展辰新材“绿色制造”、节能减排的代表之一。珠海工厂,占地150亩,2020年通过行业“绿色工厂”认定,并被认定为“2020年广东省智能制造试点示范项目”。
珠海工厂引进了当前全球自动化程度高、先进的DCS控制系统;在环保方面,运用了先进、最具效能的沸石转轮+RTO废气治理工艺、节能高效的废水处理工艺。
此外,珠海工厂配备了先进的技术研发实验室、拥有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的投料系统,制造过程全程由先进的DCS控制系统管理。珠海工厂运用大量自动化生产设备,大幅提高生产力,降低生产消耗。低碳智能涂料车间,单线人均效率比传统生产线大幅提升,节能减排效果显著。
除了珠海工厂,展辰新材上海公司、青岛公司、成都公司、福州公司也已经获得了国家层面的技术实力认证。其中,上海公司、青岛公司还被评为省市(直辖市)级企业技术中心。
展辰新材率先践行涂料生产从“制造”到“智造”的变革,对行业转型升级产生了积极深远影响。
04 “士”不可挡
亚士创能走的也是“智能制造”的路线,来实现未来“1+8+13+N”的全国产能布局产业布局。
目前亚士创能“1+6+N”的全国产能布局基本完成,包括安徽滁州、新疆乌鲁木齐、重庆长寿、河北石家庄、广州花都和华中地区六大综合智能制造基地,以及遍布全国的“N”个卫星工厂。
亚士创能已基本实现涂料、成品板500公里,保温板300公里,干粉砂浆200公里的本地化就近供应能力,从而进一步构建综合成本领先优势。
其中“1”指亚士集团上海总部及产业基地。“6”指亚士集团六大区域总部和六大综合智能制造基地,“N”指1+6范围内的卫星工厂、OEM工厂。
2023年前,亚士将完成“1+8+N”的全国产能布局。“8”指亚士集团八大区域总部和八大综合智能制造基地,在“6”的基础上添加:西北—拟西安、中原—拟山东或河南。
待产能供应战略性格局形成,基本可实现涂料、保温材料、成品板、防水材料300公里供应半径,干粉产品150公里供应半径,技术服务中心将根据市场需要迅速就近布局。
2030年前,亚士计划完成21个综合智能制造基地,实现“1+8+13+N”的产能布局。
亚士创能也是中国涂企当中在“智能制造”方面最先进的企业之一。其滁州工厂作为亚士综合智能制造基地范本,亚士集团乃至全行业最大、最综合、最先进的制造基地之一,已经实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代。
篇幅所限,更多智能制造标杆涂料企业就不一一展示。
不过从上面的举例我们不难发现,中国涂料产业正在从实现生产管理信息化、工艺配方电子化、生产制程自动化等多方面的升级,改变传统生产管理的模式,从而更好地实现安全生产、绿色生产、品质生产,以满足市场的需求。
也正如,中国涂料工业协会会长孙莲英曾表示的一样,努力实现制造强国、实现“中国制造”到“中国智造”和“中国创造”,实现绿色低碳转型发展,将是推动中国涂料行业高质量发展的重要推手。
这就得要求涂料企业着眼于:1、提升产品技术含量和附加值;2、建立自有品牌;3、制造向服务转型;4、提高产品研发设计能力;5、改进产品工艺和生产流程;6、提升管理水平。
然而,这对大部分实力缺乏的中小涂料企业来说并不容易,那么他们要如何在“智造”方面把握机会呢?相信7月11 13日即将在安徽明光召开“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”上,你将能觅得答案。
据悉,会议重点围绕“数智赋能,低碳未来”,大咖云集,分享精彩绝伦,有来自涂料全产业链生产企业、智能装备与系统制造企业,以及国内外智能装备研究院所的专家学者参与。
大家共聚一堂,将共同探讨涂料行业绿色智能制造全产业链协同发展和有效对接,分享涂料行业如何加快数字化改造,实现全行业的绿色智能转型升级,并同时为进一步打造明光绿色涂料产业园搭建高效的平台。这必将对中小企业的绿色智能转型升级必将大有脾益。
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会议时间及地点
1、会议时间:8月10-12日
8月10日全天 大会报到
8月10日下午 15:00-17:00
数智技术赋能数字化转型供需对接交流会
(邀请在建生产企业、技改企业、扩建企业、搬迁企业、涂料园区的基建负责人与重点智能装备企业就企业建设需求进行供需对接交流)
8月11日上午 08:30-12:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
涂料行业智能工厂标准发布仪式
中国涂料行业智能工厂评价工作启动仪式
8月11日下午 13:30-15:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
15:00-18:00
参观安徽明光工业园区(明光绿色涂料产业园)
8月12日上午 08:30-12:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
8月12日下午 返程
2、会议地点:明光南崇开元大酒店
明光南崇开元大酒店
根据安排,国家工信部相关领导将会对“国家智能制造相关政策”进行解读;中国石油和化学工业联合会信息与市场部副处长李海洋将会带来《石油化工行业智能制造发展现状及趋势分析》;中国环保产业协会废气净化委员会秘书长栾志强会带来《石化行业VOCs污染防控技术数字化转型》的精彩演讲……立邦、嘉宝莉、PPG等涂料智造标杆企业也将分享自己的建设经验。
中国涂料工业协会表示,将与涂料上下游产业链一起,携手奋进,共同迈向工业4.0,为加快中国涂料工业优化升级,共同推动中国涂料行业的高质量发展,为努力实现“双碳”目标、实现制造强国做出应有贡献。
如果说,“MadeinChina(中国制造)”为中国赢下了一个过去;那么“IntelligentinChina(中国智造)”才能为中国赢得一个未来。
相信,在我们的共同努力下,一幅降碳升级、绿色转型的“双碳”时代“智造”涂料产业发展画卷正徐徐展开。
8月10-12日,“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”将在安徽明光举办,期待您的光临。
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可同步数据如下:
1、ColorOS 11及以上版本:照片、联系人、便签、日历、浏览器、WLAN、录音、健康、密码本、私密保险箱。
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手机端:进入手机「设置 >登录帐号 >云服务 >管理云端数据」,选择相册或便签等,可进行数据的下载与删除。
电脑端:登录云服务官网也可进行数据管理。
温馨提示:
私密保险箱同步功能需要满足2个条件:
① 手机系统版本为ColorOS 11及以上。
② 私密保险箱版本号为8.1.2及以上。
1、打开CAS云计算管理平台,输入默认账号及密码。
2、admin、admin登录到主界面在此管理平台上可以增加主机池用以新建虚拟机,并对虚拟机进行管理,整个过程需要3分钟。
BeeArt
重塑数字化产品管理新模式
来自专栏数字化产品设计社区
(文章作者:产品经理 钱冰沁)
自从孵化 BeeArt 以来,常常收到各种各样的用户反馈与客户需求,它们在需求分析看板中有着专属的一列,不完全统计多达上百个。只是对于一款 B端产品而言,这样多的个性化需求是非常头疼的一个问题。面对这类需求,到底该如何处理?这里面有多少是真需求,是核心需求,哪些又只是边缘性需求,哪些应该被通用,哪些属于个性化,又有多少其实是伪需求呢?
作为一名 B端的产品经理,你该如何面对它们呢?在此我有一些个人经验想分享给大家,我是如何思考这些客户需求?又是如何合理处理它们?
01. 客户需求可以分为哪些?
a. 个性化功能
我希望在我的团队空间中,左上角 BeeArt Logo 可以替换成自己的品牌 Logo
当接到这个需求后,我了解到这个团队需要举办一次线上工作坊大会,参会者会使用 BeeArt 作为交流工具,因此希望自己大会的 Logo 可以更多的对参会者露出。对他们来说,左上角的 BeeArt Logo 会混淆主办方的品牌。因此他们提出可以更换主 Logo 的需求。
那么这个需求属于个性化需求吗?我相信不少产品经理也接到过企业客户提出换 Logo 与换肤的需求,这似乎是一个可以被通用的常规需求。在判断这个问题时,我从以下几方面思考:
这个需求之前是否有其他许多客户提出过?
提出此需求的客户是否是产品的主要目标客户群体?
在翻阅了之前的需求池与反馈记录中发现,没有除此之外的任何客户提出过该需求,当客户在使用一款 SaaS 软件时,心里便会默认左上角为软件品牌 Logo,这对使用者似乎并不造成混淆。而此团队举办线上工作坊今年也只有这一次,并非一个高频通用场景。坦白说,在之后的产品销售时也不会将此客户当做核心目标客户。
因此,依照当下即可判断,这就是一个个性化功能!
b. 定制类功能
定制是 B 端产品始终绕不开的话题,SaaS 产品的噩梦。我粗粗的会分为以下 3种情况:
产品的角色权限分类需要匹配我们的组织架构
1. 对于 大型客户,因为本身规模大、业务结构复杂、流程固定,因此他们所需要的解决方案都带有极强的专属风格,很多需求只能依靠定制才能完美匹配;
提供更多的教程指引,再来几个小游戏模板
2. 对于 中小客户,由于他们业务还没有标准化,流程也不一定成熟,因此很多规范的通用需求对于他们使用门槛较高,需要很多开箱即用的定制需求;
白板内字号从14跳到18,差别过大,字号选项增加 16号;
3. 一些 偏视觉类 的定制需求,由于每个客户甚至个人的视觉偏好差异较大,字体字号,颜色边距,每个人可能都不一样。
其实定制类的需求往往也是一种个性化需求,由于客户 A 所定制的功能,很可能其他客户都不需要。因此面对较为完整的具有时间节点的定制需求,我会考虑通过付费的项目制进行推进。
随着 B 端产品逐年演进成熟,目标客户群体中高端大型客户占比越高,所需要应对的定制化需求也就越多。产品面临的架构臃肿,功能冗余的风险也就越高。这也是很多 SaaS 产品坚持只走 SaaS 路线的原因。
c. 私有化部署功能
私有化部署就是将本有公有云上的代码部署在客户的私有云或本地机房中,本质上它已和公有云上的 SaaS 产品不再是一套。
对接企业 SSO 登录
一般需求私有化部署的客户大致分为:
对于自身数据安全有严格要求的
需要对接企业已有系统的
需要二次开发自己的专属功能的
拥有自主服务器和开发人员,希望自己维护演进的
由于私有化部署需要团队消耗更多的时间,人力与成本。因此,一般只有资金充沛的中大型客户才会需要私有化部署。最大的风险即为当客户在私有化部署之后又叠加了定制化功能,对于后续升级与维护将是难上加难。也就意味着这类客户将由产品的升级订阅转为了项目制运维。
02. 评估价值与可行性
一个成熟的产品经理在面对这些客户需求的时候,并不应该一味的满足同意,应该站在需求的价值、投入产出比、可行性等角度进行综合分析。
a. 价值评估
1. 是否具有 被通用的潜力有些需求可能是某个业务领先的客户提的,从当前来看,极有可能是一个个性化需求。但是从长远角度来看,这个需求可能会成长为一个通用化的需求,随着整体客户群的周期进入发展期后,这类需求将会逐渐通用化。
2. 能否为单体客户提供足够大的价值某个单个需求,可以为客户带来巨大价值,为客户赚取巨大收益、或是缩减成本。
3. 能否为产品带来品牌效应这个需求对于产品本身来说有没有商业价值,但可以与客户发生链接,最终达到客户帮产品做宣传与背书、帮我们转介绍更多的客户等。
b. 投入产出比
有些需求可能只是修改一下前端页面的 UI,那么这种改动就比较小,投入产出也就比较小,虽然价值不大,但是成本也很低,可以视紧急程度而决定。现有 BeeArt 中则是每个迭代都会安排固定的时间进行 UI 优化,既能满足客户需求,又不占用过多资源。
c. 可行性
在前文所分类的 3种客户需求中,私有化部署的需求往往是难度最大的。
1. 不同的硬件配置、不同的硬件架构、不同的操作系统、不同的网络情况等,不同的安装、架构、运维都要与之兼容;
2. 每次的版本功能更新,都需要在各个客户处私有化部署一次,工作量重复了好几倍;
3. 私有化服务产生的 bug 会带有特殊性,和 SaaS 中的同一种 bug 并不一定是因为相同原因产生的,增加了定位难度,同时修复后要单独再发布更新,大大增加了问题的响应时间;
4. 不同私有化的部署的产品版本可能存在多个,迭代功能需要考虑不同版本的兼容和影响,成本巨大;
因此,如果你是一个创业小团队,在产品还未成熟的早期,私有化部署会对产品迭代演进造成很大的阻力,更建议成熟后在做打算。
03. 如何正确的处理客户需求?
1. 对于小功能型需求、页面 UI 类型需求等个性化需求,如果客户重要度较高、需求轻量度较小、且对业务流程基本无影响,可以考虑直接进入产品路线图进行排期优化,或是择机通过收费的形式进行定制。
2. 如果该个性化需求实现成本很高,且对现有业务流程影响很大,需要进行大量改造的,我建议再三慎重思考,尤其在产品孵化早期,接这样的定制化需求会对产品本身的迭代带来巨大的影响。因为这不仅是一次性研发,在未来的每次迭代,你都要额外考虑一套可能差异巨大的业务流程的兼容,从产品、开发、测试每个角度来说工作量都会大增,甚至会严重影响 SaaS 产品自身的发展。
3. 除非这个客户真的是不能丢弃的客户,做完这些定制化需求,客户能给你带来巨大的价值,那么也只能硬着头皮接了。接了需求后,一定要合理的分配 SaaS 和定制化的资源分配,不要本末倒置,长期把资源都投入到了定制化、私有部署中。这也是很多 B端 SaaS 产品还没做起来就已经潜入一堆浆糊、瞻前顾后、和无休止的客户扯皮中的原因。
作为一名产品经理,接需求往往最容易。难得是如何在纷乱的需求噪音中坚持本心,不被眼前的利益动摇,拒绝掉那些与产品形态和商业模式不符合的需求。
项目管理软件专门设计用于帮助个人或团队有效地组织和管理他们的项目和任务。这里整理了一些好用的项目管理软件,以满足不同规模和目标的团队的需求。
● 8Manage PM
项目真实性管理、功能丰富、实时联机交易处理
(OLTP)、支持多种方法论是8Manage
PM项目管理软件的四大优势。系统以WBS架构带动项目计划与执行的全局掌控,以“动态管理、实时共享”的先进理论实现项目进度、成本、资源、绩效、风险等的有效跟进,最大化端到端的工作流自动化。
8Manage PM涵盖时间、费用、质量、沟通、文档等管理功能,全方位提升项目管理效率,是企业项目执行人及项目管理者的好帮手。
● Trello
Trello是一种协作软件工具,使用看板、列表和卡片来帮助团队组织和优先安排他们的工作。这是一个高度可视化的工具,通过拖放编辑为用户提供三层信息。使用Trello,你可以对项目的活动有一个直观的概述,比如哪个资源参与了项目的哪个任务或阶段。
● Wrike
Wrike定位为敏捷项目管理软件。它组织任务,促进与文件共享的协作并跟踪进度,具有甘特图、报告和协作等功能。用户可以借助性能报告工具、资源管理和分配等工具,深入了解他们的项目。该软件的不同之处在于它的三窗格视图,其中显示了仪表板、单个或新任务以及所有任务和子任务。
● Asana
Asana是一个任务管理解决方案,带有自动化工具,具有从甘特图到看板的一整套功能。Asana的时间表允许用户创建一个计划,显示项目的各个部分如何结合在一起,并帮助随着事情进展保持工作在正轨上。
● ClickUp
ClickUp可以在一个平台上管理和完成团队的所有项目。用户可以在一个集中的工作区中规划项目、安排任务和管理资源,还可以与团队成员和客户进行交流和协作。
ClickUp允许你通过创建组、为操作项分配评论和链接任务来管理工作和协作。它实时跟踪进度,并具有列表和日历视图。
● Microsoft project
当企业管理大型复杂项目时,Microsoft
project会是不错的选择。因为它是 Microsoft,所以该工具可以轻松地与全套 MS
软件解决方案集成。它提供从甘特图到仪表板的全方位项目管理工具,通过任务、资源和日历之间的联系来操作三个模块,以帮助用户更好地管理项目。
● JIRA
JIRA最初是软件开发人员的跟踪工具,经过后来不断发展壮大,并具有用于跟踪所有类型的问题、任务和工作项的强大功能。该项目管理软件有助于计划和跟踪项目、生成报告和自动化流程。其缺点是用户不容易定制用户界面。
● Smartsheet
Smartsheet是一种类似电子表格的的项目管理软件,它易于使用且足够灵活,可以管理不同规模的项目。如果你习惯使用Excel,但想摆脱复杂的公式,这是一个不错的选择。
与大多数项目管理软件软件一样,Smartsheet可以促进协作,如工作流自动化和任务在甘特图、日历和卡片视图中的可视化,不过它缺少时间跟踪功能。
● Teambition
Teambition 最早推出的应用,可以为工作、学习和生活制定全局计划,掌握进展。其中包含最经典的看板,以项目和任务的可视化管理来支撑企业团队协作。相比聊天群,这款软件更有利于成员之间同步进展和追踪上下文。
● Basecamp
Basecamp是一款较早推出的项目管理软件,它通过让用户了解每个人的工作内容来组织项目和团队,这促进了协作并使每个人都保持高效。Basecamp允许实时管理项目活动,如活动组织、生产力报告和项目存档等,缺少任务管理是这个工具的主要缺点。
项目管理软件对团队的成功至关重要。为项目选择合适的软件可能因项目而异,比如基于项目需求、开发方法、客户偏好、软件成本等因素,希望这个项目管理软件排行榜能帮你找到答案。
1、物资储存要注意通风、防潮、防雨、防火、隔离等管理措施,使其不受损失。
2、日清月结,对重点物资每季度进行一次库存盘点,年度进行一次全面盘存盘点。
3、应该为物品单库存放,绝对禁止烟火,严禁火灾发生。
4、经常保持库房整洁,物资堆放整洁有序,有价值的包装物及时回收,按指定地点整齐存放,不散在外,不乱丢弃。
起泡现象:漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间。
起泡原因:
1、外墙涂料涂装在因为阳光直射而发热的表面。
2、基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡。
3、油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
4、乳胶漆干燥后不久,特别是在表面预处理还不够充分时,就暴露在露水、湿气或者雨水中。
5、外涂基层未干透就施工涂料层或涂料面层破损导致雨水进入涂料基层,至涂料基层受潮,蓄存在涂料基层内的水分在晴天受热条件下的热膨胀,形成热气向外释放,至涂料面层出现起泡。
6、压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。
解决方法
1、如果气泡延续到了基材:应想办法消除湿气的来源,修补松动的填缝胶,考虑安装排风扇,去除气泡。
2、如果气泡没有延续到基材:应该将气泡刮掉,然后进行打磨,任何墙面都要上底漆,最后重新涂装优质的外墙涂料。
预防措施
1、木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。
2、应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。
3、应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂涂料。
4、最好用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸,清理干净后的被涂表面,即可上涂料。
5、涂料的施工粘度要合适。6、刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,最后顺木纹方向理直。
7、定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。
8、对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严重的,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。