管道验收的标准有哪些
在日常生活中,我们接触比较多的是排水管道以及煤气管道,这两者起到很重要的作用。那管道验收的标准有哪些?PChouse带大家了解下吧。
给排水管道
1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求,排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。
2、工前需检查原有的管道是否畅通,然后再进行施工,施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验,应无渗漏,检查合格后方可进入下道工序施工。
煤气管道
1、压力试验
压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气,借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。
2、强度试验
强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性,试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定,一般情况下,试验压力为设计输气压力的1。5倍,但钢管不得低于0.3Mpa,塑料管不得低于0.1Mpa,铸铁管不得低于0.05Mpa。
3、气密性试验
气密性试验就是用空气压力来检验管道在近似于输气条件下,其管材和接口的致密性。因此,气密性试验需在燃气管道全部安装完成后进行。若是埋地敷设,必须回填土至管顶以上0.5m后才可进行。气密性试验的压力一般为设计压力的1.15倍。
不同材料,有不同的检验方法,如钢管(又分碳钢、合金钢、不锈钢等)、板材、型钢、
有色金属材料
等,其检测方法与内容均有所不同,各类材料的标准中均有相关的检验要求,你可以根据标准、合同、
技术协议
的要求进行检验,再就是你单位配置检测工具、检测仪器等情况也制约检验的实施,。因你提供的信息不详细,以
无缝钢管
的到货检验为例简单的说一下:
1、检查包装:有无损坏,是否符合合同、技术协议及标准要求。
2、检查标志:标志内容是否齐全、完整,标志是否清晰、牢固。
3、检查技术文件:有无合格证、质量证明书,并核对规格与批号是否与实物相符。
4、检查钢管的外观
(1)钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、
离层
、发纹和结疤缺陷存在;
(2)钢管的两端应切成直角,并清除毛刺;
(3)钢管不得有严重弯曲和变形等现象。
(4)钢管表面不得有严重的锈蚀现象,对一般性锈蚀应清理修复。
5、检查钢管外径、壁厚、长度等几何尺寸应符合标准、合同要求。
6、检查钢管的不圆度和壁厚不均,不应超过外径和壁厚公差的80%。
7、如有条件可进行化学成分、机械性能的检测。
8、如有条件,根据合同、技术协议要求,可进行
金相组织
的检测。
9、如有条件,根据合同、技术协议要求,可进行相关的
无损检测
。
10、如有条件,根据合同、技术协议要求,可进行压力试验。
11、对有
清洁度
要求,应进行清洁度检查。
一、钢管几何尺寸及外形检查:
1、钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
2、钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
3、钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
4、钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5、钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.
二、钢管表面质量检查:
1、人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
2、无损探伤检查: 超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。
扩展资料:
异形无缝钢管在城市建设中起着至关重要的作用,它的好坏直接影响到生活建筑的坚实程度和质量高低,劣质异形无缝钢管有以下特征:
1、表面是否光滑
劣质异形无缝钢管因为采用的原料、轧钢设备简陋、技术手法不专业以及成本低廉的原因,会出现表面折叠、麻面、结疤、裂纹、易刮伤等现象,一般这种情况都可以通过肉眼观察发现。
因此建议广大消费碰到以上这些情况的时候,一定要理性对待,不要为了图便宜购买了劣质方管,这些异形无缝钢管的强度和硬度不达标准,是会影响今后的使用的。
2、表面是否有金属光泽
有些劣质异形无缝钢管采用的是土坯,而且温度不标准,钢温是通过目测把握的,这样轧出的刚会呈现出淡红色或生铁的颜色,没有正品异形无缝钢管的金属光泽,性能上就更不用说了。
3、横截面和切头是否平整
劣质异形无缝钢管为了节省原料,在成品辊前二道的压下量偏大,导致横截面呈椭圆形,劣质方管的切头断面经常会有掉肉情况,即凹凸不平。因此一旦发现方管横截面呈椭圆形、且切头凹凸不平大家就要警惕,这就是劣质方管了。
4、尺寸和重量是否合格
一般劣质异形无缝钢管的尺寸内经波动大,且为了节省原料,大多重量不够,所以大家在选购方管的时候可以事先看一下国家标准和尺寸,在查看样品的的时候可以要求提供准确的方管尺寸和重量。
参考资料来源:百度百科-无缝钢管标准
1、验收材料产品合格证、材质单等书面文件;
2、外观检查没有明显缺陷,镀锌管色泽正常,镀层均匀;
3、检查长度尺寸合格,管径及壁厚合格。
一、钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书。
二、钢管、管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。
三、钢管、管件在使用前应进行外观检查,要求其表面:a、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。b、锈蚀或凹陷不得超过壁厚的负偏差。c、螺纹密封良好,精度和糙度达到设计要求。d、合金钢管和管件应有材质标记。
四、合金钢管和预制构件在使用前均应用光谱分析或其它方法进行复查,并作好记录。
五、除奥氏体不锈钢外,温度低于20℃的钢管应有低温冲击韧性试验结果,其指标不得低于规定值的下限。
1.化学成分分析。
化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0仪:气体含量分析N、O。
2.不锈钢管几何尺寸及外形检查。
①不锈钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②不锈钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③不锈钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④不锈钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.不锈钢管表面质量检。
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状/(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的不锈钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。