声测管是做什么用的

普通钢管是可以代替声测管的。

声测管(Acoustic Pipe)是现在桥梁建设必不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，以确保检测工作顺利进行。

声测管，它应用于建设领域中，例如说常见的桥梁建设就无法缺少声测管的使用，声测管可以检查出声波，利用声波检测出桥梁建设中使用材料质量的好坏，非常便利。如果建设领域缺少了声测管，许多劣质的材料都将被使用进去，造成安全上的隐患。如果没有声测管，又有多少人敢于居住房屋呢？接下来，就为大家细数关于声测管的作用吧。

　　作用：

1.声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道。试验证明，经桩底浆处理的灌注桩，可大幅度提高其承载力。同时声测管还可作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的管道，这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。

2.超声波透射法检测，对声测管总体的要求是：接头牢靠不脱开，密封不漏浆管壁平整不打折，平顺无变形管体竖直不歪斜管内畅通无异物。

3.当声测管材料或安装工艺较差时，可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故的发生，对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响，甚至于无法进行超声波透射法检测。

　　优点：

　　一、成本经济：

在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管(声测管)。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。

二、操作简捷：

因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。

三、质量可靠：

桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为100%，从而保证了桩基质检要求。

了解了声测管如此之多的作用以及优点，想必所有人都无法小瞧了这个小小的“管子”吧？这种声测管虽然说作用很多，但是在购买的时候我们也要细心哦，每一种不同质量的声测管都是不同的，例如说钢制的声测管柔性好，塑料声测管透声率很高，我们可以根据自己食用的范畴去选购不同质量的声测管，这是非常关键的，如此才可以让声测管发挥出自己的最大作用。

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声测管常用外径：50mm/54mm/57mm

声测管常用壁厚：1.0mm/1.2mm/1.5mm/1.8mm/2.0mm/2.5mm/3.0mm/3.5mm

按照连接方式分为：钳压式、套筒式、螺旋式、承插式、法兰式

按照每根长度分为：6米/支，9米/支，12米/支，特殊长度厂家支持定制。

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检测原理：

桩基声测管的检测原理很类似与做B超，下入探头用回声原理进行检测方法简单适用。桩基声测管检测桩基质量主要是采用声波透射法，它将超声发射探头和接收探头分别下进预先埋入桩身且充满水的不同钢管中，发射探头产生的超声波经过水耦合穿透桩身混凝土到达另一个钢管中的接收探头，接收探头将接收到的信息传入仪器，通过综合分析接收到的超声波在混凝土中的信：如声速、声幅、频率和波形诸参量的特征，而对桩身混凝土质量做出评价。声波透射法的原理是通过超声波发射装置发出超声波，根据接收器接到超声波时的时间差就可以知道距离了。这与雷达测距原理相似。 超声波发射器向某一方向发射超声波，在发射时刻的同时开始计时，超声波在空气中传播，途中碰到障碍物就立即返回来，超声波接收器收到反射波就立即停止计时。（超声波在空气中的传播速度为340m/s，根据计时器记录的时间t，就可以计算出发射点距障碍物的距离(s)，即：s=340t/2）。

检测前的准备工作

1、收集工程桩基地质勘察资料、基桩设计和施工资料：主要了解桩基的编号、设计强度、桩长、灌注日期、桩成孔类型、地层情况等。

现场规范实测时，往往存在堵管或管深不一致的问题，了解桩基长是很有必要的，而了解强度及灌注日期，对波速的情况有一个大概的了解。了解桩基成孔类型和地层，知道可能存在的缺陷。

2、将各桩基声测管内注满清水，检查管体是否畅通；换能器应能在桩基声测管内正常规范升降。

检测步骤：

1、确定管的编号并正确的与仪器相应通道接口连接。

2、确定了管的编号后，将探头放入相应的管中并接好探头。

3、当传感器已到达管口或选择采集完成后，如发现该数据中存在信号大面积异常，可将探头重新放回管内，再重新提升测试一遍。

4、在桩身质量可疑的测点周围，可采用加密测点，或采用斜测、扇形扫测进行复测。

注意事项：

（1）管内一定要注清水，水是超声波良好的耦合剂，但如如果有杂质，对规范检测结果是有很大影响的。

（2）对于灌满清水很长时间没做检测的，需要先对桩基声测管内部进行清洗，常用钢筋绑清洁球来完成。

（3）对于孔口没做好保护，流入污水或污泥的，需要清洗桩基声测管。

常见问题：

当混凝土内部存在缺陷时，在超声波发一收通路上形成了不连续介质，低频超声波将绕过缺陷向前传播，在探测距离内，其绕射到达所需的“声时"比超声波在无缺陷的混凝土中直接传播时所需的“声时"长，反映出超声波的声速减小。其次是由于存在缺在缺陷时，超声波在混凝土中传播时声能衰减加大，接收信号的首波幅度下降。第三是由于混凝土存在缺陷时，高频成分比低频成分消失快，接收信号的频率总是比通过相同测距的无缺陷混凝土接收到的频率低。最后，由于超声波在缺陷界面上的复杂反射、折射，使声波传播的相位发生差异，叠加的结果导致接收信号的波形发生畸变。据此即可对混凝土内部的质量情况作出判断。