钢管怎样焊接最牢固?
1、钢管焊接最牢固的程度是焊缝强度大于或等于母材强度。
2、要做到钢管焊接最牢固,焊缝必须没有任何缺陷,焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
3、
管子材料若是高强度合金钢,包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管,要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织,出现裂缝的倾向。尽量减少焊接过程中摆动,最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷,采取用石棉布等盖上等措施。
4、焊接工艺上一般要求是,焊条要选择好,并且按规定焙烘干燥,焊工使用的焊条保证合格,焊缝两边对口,焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净。焊接电流要选择合理,焊工操作要符合规程。
5、为了保证管子的焊接质量,对焊工要培训和考试,合格上岗。
钢管与钢管用铜银焊条,一般常用于小管焊接会比较适合,大管还是建议电焊或者氩弧焊,铜银焊条毕竟是钎焊,强度整体比电焊或者氩弧焊要低,但是小管用火焰铜银焊丝焊接的话操作性会更加好,只要温度够了,焊丝沾点助焊剂即可实现焊接。
球墨铸铁管与钢管对接方法
球墨铸铁管由于采用承插口连接,而钢管一般采用焊接,并且两者管道外径与内径均不一致,所以需要特别的方法进行连接操作。目前常用的方法主要有以下两种:
1)法兰连接
此种方法为通用连接方法,此种方法原理是球墨铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。
球墨铸铁管有两种标准管件,分别为盘承短管与盘插短管。
管件的承口或插口可以与正常雅洁管道相连,从而使得管线转换为法兰盘接口,只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
此种方法特点是,连接方式比较通用,法兰的制作为标准件,确保连接的稳定性。需要注意的是,双方的法兰不仅需要公称值一致,PN值也应一致才能连接。
法兰连接的劣势是,如果直接埋地,螺栓腐蚀风险较大,将来可能出现接口漏水等问题,有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果,人工操作的影响较大。
2)承插连接
承插连接的方法是,对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是,则用双承套管,使得插口端转换为承口端),钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板,使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道,钢管的壁厚较薄,同时钢管是从井室中伸出的情况下,可能出现由于井室沉降,导致钢管径向变形过大,从而有接口漏水的风险
2、无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
3、焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
所以如果你的工程要求是有缝钢管就可以了,那么两种管焊接上,并且对焊的接口焊透就完全没问题。
但是如果你的工程要求是无缝钢管,那么理论上讲,你把有缝钢管接上是不能用的。
可是实际工程操作,正常设计图纸时都会把图纸的要求提高到实际所需的要求之上,所以如果是需要无缝钢管,那么焊管到底能不能用就看你自己把握了。
一、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂
1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
(二)滚槽钢管断裂
1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求
1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
二、、焊接式连接
1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
4、焊接时由于技术原因造成。
5、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
三、车丝式连接
1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求
扩展资料:
重量系数
1、公称壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
2、系数参数(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
3、钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
4、试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa
5、现行国标
镀锌管国家标准及尺寸标准
(1)GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管
(2)GB/T13793-2008直缝电焊钢管
(3)GB/T21835-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量
参考资料来源:百度百科-镀锌钢管
内容主要有基本规定,材料,焊接工艺评定,焊接技能评定,
也就各个材料的详细焊接要求如焊前准备,焊接工艺,焊前热处理和焊后热处理等等。
304钢管能和普通钢管焊接,
不能用氧焊(气焊)焊接,
焊接方法就是按焊接工艺评定,
采用异种钢焊接。
钢管焊接指的是两件(或两件以上)成品管之间的连接
简单的说 焊接钢管是钢管从无到有的一种制作工艺
钢管焊接是几个管的连接