建材秒知道
登录
建材号 > 铝合金 > 正文

19款奥迪A6L的2.0T发动机缸体是铁的,为啥3.0T的缸体是铝的

活泼的春天
高贵的月亮
2022-12-21 11:13:11

19款奥迪A6L的2.0T发动机缸体是铁的,为啥3.0T的缸体是铝的?是这样吗?

最佳答案
潇洒的豆芽
朴实的犀牛
2025-06-27 02:59:21

2019款奥迪A6L 45TFSI以上采用的是3.0T全铝发动机,2.0T则采用的是标准的EA888铸铁发动机。无论是全铝还是铸铁, 只代表技术的取舍,并不代表技术先进与否。 没有落后的技术,只有合适的设计,事实上 大众不缺乏全铝发动机技术,虽然EA888采用的是铸铁技术,但是EA211、EA837、EA839发动机采用的都是采用全铝技术,在奥迪A6L上大众之所以低端是铸铁、高端是全铝的方案,还是要从大众的模块化平台说起,进一步来说 主要是基于EA888发动机在大众的地位、利润以及全铝发动机的优缺点来考虑的。

1、全铝发动机存在一定的缺点

全铝发动机的在散热、轻量化、降低油耗、加工可塑性等方面是有优势的,也可以说代表为了发动机的方向,但是铝的强度肯定是不如铁的,用铝做发动机如果想要达到和铸铁发动机一样的高耐压、高耐温的强度,就需要增大体积,因此,全铝发动机一旦定型以后,无法进行大强度的功率提升,也就是说,无法通过一般的简单的增加涡轮增压器的压力值获得高功率,必须要对高热、重负荷部位进行强化处理。

2、大众采用模块化平台需要一款适应能力足够强的发动机

降低生产成本是企业一贯的追求,只有减少发动机型号、采用通用零部件设计,才能够发挥工业大批量生产的优点,降低生产、维护的成本,提升利润,大众目前采用的是模块化生产平台,其核心理念就是发动机通用化,在不同的平台上使用同款发动机,再通过简单的ECU控制或者只需要更新少量的部件就可以使发动机的功率有不同的区分,将大量的 汽车 零部件实现标准化,其零部件通用化率可以达到60%以上,这不仅大大提高了生产效率,还极大地降低了车型的研发周期,减少生产成本。基于这个理念,大众为了适应不同的需求,设计了不同的平台,比如著名的MQB(没区别)横置发动机模块化平台,这实际上是大众跨度最广泛的一个平台,也可以堪称是大众的核心平台,大到大众的途昂,小到高尔夫(gti), 这个平台被大众、奥迪、斯柯达以及西雅特这四个品牌不同的横置前驱车型广泛的运用。

奥迪A3、 西亚特、高尔夫、斯柯达明锐这些车型都采用了这个MQB平台,而对于大众的MLB平台来说,则是一款基于发动机纵置的平台,奥迪A4以上的车型大都采用MLB平台,而这两个平台所匹配的重要的核心发动机之一就是EA888,EA888的重要性可见一斑。牵一发而动全身。

涡轮增压发动机可以通过改变涡轮增压器的泄压值控制发动机输出功率

EA888的缸体是铸铁的,可承受温度高,可承受压力大,这样就多平台共用发动机,通过简单的改变涡轮增压器泄压阀值实现功率调整,适应不同的动力需求,而对于使用铝合金缸体的发动机来说,可适应和可调整的范围显然不可能这么广,只适用一款发动机匹配多个平台,这世界上的车企是不多见的。从发展的角度来看,大众在燃油车发动机的战略主要可以分为三个层次:1、低端小排量家用车,主要以EA211为主,中端则主要以EA888为主,高端则主要以6缸涡轮增压为主。

3.0T发动机销量虽然低,但是利润空间大

和采用EA888的大众化需求不同,对于一些追求动力的用户群来说,2.0T通过调整功率对于动力的提升还是有限的,毕竟涡轮增压器的增压值不可能无限大,铸铁缸体的耐高温高压的程度也不可能无限大,因此,在EA888的铸铁缸体达到极限的情况下,为了增加和奔驰、宝马的市场竞争力,大众“慷慨“的为其高端产品匹配了6缸机械增压或者6缸涡轮增压的发动机,6缸发动机在动力储备、声音、平顺性、油耗等方面自然是比4缸的EA888强出一大截,成本自然也高很多,不过,这部分车主显然不在乎这个。有利润、有需求,自然就有市场。

全新奥迪A6L共有三款动力总成可选,分别为2.0T低功率版、2.0T高功率版和3.0T+48V轻混系统,动力分别为190匹、224匹和340匹马力。

其中2.0T发动机缸体采用铸铁材料,缸盖采用铝合金材料,而3.0T发动机采用全铝材料,为什么两款发动机的缸体材料不同?两款发动机又有什么区别呢?

首先,铸铁发动机和铝合金发动机各有优缺点,铸铁发动机的优点是成本低、工艺简单、耐高温、后期改装潜力大,但缺点是重量重。而全铝发动机的优点是轻量化、散热性好,但缺点是工艺复杂、制造和维修成本高、不耐高温、改装潜力小。

新A6L搭载的2.0T发动机是大众第三代EA888发动机(完全体),拥有分层燃烧(混合喷射)和可变气门正时+升程技术,是一款非常成熟的发动机,普遍装配在大众奥迪大部分车型以及保时捷macan上。因为要照顾不同价位的多款车型,发动机的制造成本要尽可能降低,所以EA888采用铸铁打造,并且在大众车型上阉割了上面这两个只属于奥迪的技术,为的就是尽可能降低成本。

而奥迪搭载这款发动机的车型一般也是走量的中低端车型,比如A4L和A6L,消费者对这些车型的价格依旧敏感,所以采用铸铁缸体就理所当然了,省下的成本可以进一步降低车价,同时较为便宜的后期维修成本也不会给车主造成特别大的负担。但作为豪华品牌奥迪也是要面子的,所以奥迪2.0T的缸盖采用了铝合金材料,能降低一些重量,并且搭载了混合喷射和可变正时+升程技术,进一步提升产品力。同时铸铁发动机的改装潜力较大,后期车主如果要升级动力,可以选择直接刷程序,更加稳妥方便。

至于为什么3.0T发动机采用全铝材料打造,首先6缸发动机本身就比4缸机重,铝合金缸体能减轻发动机重量,平衡 汽车 的前后重量比,提升操控性能。其次更大的排量意味着更贵的车价,使得车企有利润采用更先进的技术,而高端车型的消费者也更看重技术而不是价格。最后,3.0T+48V轻混系统拥有340匹马力,动力足够大同时混动系统也比较复杂,后期改装难度大也没必要再提高动力(买这个车型和这个排量的消费者对改装也不感兴趣),所以采用铝合金材料也没有问题。

发动机缸体铸铁好还是铝合金好?其实没有绝对的好坏。如果一台十几万的家用车用全铝发动机,轻量化的优势发挥不出来不说(家用车对操控没有要求),售价和后期的维修成本也会直线上升,消费者肯定不会买单,所以用什么缸体,还得看车型的定位和价格,一味追求这些噱头和技术,反而会花更多的冤枉钱。

奥迪、大众目前使用的2.0T机器,都是传奇的EA888,这款机器于06年登场、而目前使用的则是11年推出的三代,从这款机器设计的年代来看、在06年时铸铁缸体并不落后,而如今装备量最大的三代EA888也是11年推出、依然是老机器,所以使用铸铁机器没问题!

对于 小缸体机器 而言(小缸体、小排量是两种概念),采用铸铁是最完美的选择;铸铁发动机有且只有一个缺点、那就是 质量 上存在一定的劣势,不过既然采用了小缸体设计、那么铝合金轻量优势就不明显了,而如果用全铝打造EA888这么小的机器、恐怕强度跟不上,强度若够用、恐怕成本又合不上了,所以EA888采用铸铁是最优解!

奥迪3.0T全铝机器成本高昂

奥迪的3.0T是真正的全铝发动机,如今很多入门车型宣称采用铝合金机器、实际上那仅仅是一种概念;因为铝合金 摩擦系数大 、而且 不耐磨 ,所以如今大部分低端铝合金机器、都采用的铁质缸套、另一部分则采用铁离子涂层,如此一来铝合金轻量化优势被消弱一些、导热性好的优势也被弱化,但重点在于很好的把成本给压制下来、同时用全铝机器去宣传,让很多朋友没花几个钱就体会到了全铝机!

而奥迪3.0T机器为什么称之为全铝?它并没有配铁缸套、也没有喷铁离子涂层,而是在汽缸内部采用了 硅铝合金 ,所以这款机器远比那些 所谓的全铝机 更轻(同体积比较),当然它的成本很高、高到不可能与EA888相提并论,所以拿EA888、与奥迪3.0T全铝发动机比较,是毫无意义的做法;EA888这种定位的机器、采用全铝是愚蠢的,当然EA888也可以挂羊头而卖狗肉学习那些所谓的全铝机比如说配铁制缸套、比如说喷铁离子涂层,EA211其实就是这么做的、只不过空间上又难以妥协!

EA888面对的空间问题

EA888是一款神奇的机器,大众、奥迪旗下的四个级别车型都会用到这款机器、当然部分车型国内并没有但设计者仍然会考虑;比如说大众polo存在2.0T版本、比如GoLf存在2.0T的版本、迈腾存在2.0T版本、A6同样有2.0T的版本存在,所以EA888兼容能力超高、应付那些大车没问题,应付Polo、Golf这类小车,机器大了真装不进去、而Golf是大众的图腾,过去为了给性能版Golf提升马力、配备的是六缸发动机,而传统V6塞不进Golf内、所以大众打造了独有的VR6机型、而EA888的出现则是取代了VR6。。。

所以EA888对体积有严苛的要求、它必须要尽可能的小才可以,不仅要小、还要保证足够的强度,要知道高功率的EA888马力可以拉到 四百匹 甚至更高(德系改装潜力最大机器),所以在这个框架思维下、EA888最理想的方案就是铸铁;实际上EA888采用 CG 25灰铸 ,已经比普通铸铁要轻上许多,而每一代的EA888都在尽可能的减重、如上图三代EA888的缸体厚度已经降低至 3.00毫米 ,这么薄的缸壁、用铝合金能保证强度么?当然不计成本、依然可以保证强度,可那还是大众的定位么?

如今三代的EA888缸体只有32千克左右,而与EA888同样定位的那些所谓铝合金缸体、重量又是多少呢(很可能比EA888还要重),而到了这个层面、采用铝合金减重意义不大,不像造v6、v8采用全铝,那质量能降不少;而像这EA888一般的小缸体设计机器、采用全铝收益太低;而受制于体积,要么强度不够、要么增加强度导致成本提高,所以铸铁机器是最理想的结果;实际上现在宣称全铝的机器太多、而真正做到全铝的不足十分之一;就像奥迪3.0T机器的确全铝、但它的成本用在大众上,那大众的价格必然大幅度增加,价格增加、竞争力下降(发烧友太少),所以拿奥迪3.0T机器对比2.0T是没意义的;虽然这款机器奥迪也有多款车再用,但得兼顾大众的选择;铸铁缸体从来都不代表低端,只是它不太符合轻量化的理念!

就发动机而言,目前主要采用的缸体材质主要是 铸铁和铝合金 两种材质。

铝合金材质在同排量的发动机里,它可以让 汽车 自重减少大约10%,油耗降低8%左右。除此之外,铝合金材质还具备增强发动机的散热效果,提高发动机的动力输出效率等优点。

虽然铝合金材质具有铸铁缸体所不具备的一些优点,但它的制造成本也要比铸铁高不少,所以在同价位的车型里,采用铝合金则会拉高车型的售价,而且铸铁材质的发动机也不是一无是处的。

比如我们都知道性能车基本都采用的是铸铁,原因就是铸铁的物理性能决定它可以具备更大的热负荷承载能力,因此车企可以在相同排量发动机的基础上,进一步提升发动机的动力输出。

比如同是1.5T的发动机,铸铁材质可以最高压榨的动力输出为120KW,而铝合金材质的可能最多只能压榨到90KW。

以上说了一些铸铁和铝合金发动机的一些简单的区别。

此外采用铸铁工艺的生产线还存在占地面积大,对环境污染大,加工工艺复杂等问题,但由于铸铁工艺发展这么多年,技术已经非常成熟,且它具备动力方面的一些优势,所以铸铁发动机至今都没有被铝合金所取代。

其实铝合金并不是我们想象中的纯铝合金材质,它的内部依旧会采用一些铸铁材料,特别是气缸、连杆、曲轴等部件必须采用铸铁材质。 主要原因这些部件会直接与缸体内部的燃烧状态接触,且在运转时需要承受很强的摩擦力,并产生很高的强度。

前面提到铸铁材质可以承受很高的热负荷,且可以进一步压榨动力输出,如果铝合金发动机的这些部件都采用铝合金材质,则会进一步降低铝合金发动机的动力输出,反而得不偿失。

所以现在的铝合金发动机都会在气缸内套一个钢制缸套,或者在内部采用铁离子涂层,这除了是保证发动机内部的承受力以外,也是为了把避免铝合金活塞直接与铝合金缸体产生直接摩擦。

至于活塞为什么会采用铝合金材质,主要原因是铝合金重量较轻,这样活塞在缸体内部更容易被推动,可以保证动力效率不会被浪费。

不过由于铝和铝之间的摩擦系数大于铝和钢,铝合金发动机如果气缸内部也是铝合金材质的话,它在运转时的内部摩擦力就会非常大,这除了会极大降低动力输出效率以外,还容易影响到发动机的使用寿命。

壹车热评之所以先用很大篇幅来阐述一下铝合金与铸铁发动机之间的区别,主要还是为了引出奥迪A6L的2.0T与3.0T之间的区别

目前奥迪A6L 2.0T动力输出的最大功率为140KW和165KW,最大扭矩为320牛米和350牛米,而3.0T动力输出的最大功率为250KW和500牛米,其中2.0T采用的大众第三代的EA888系列发动机,而3.0T采用的则是EA837系列。

EA888是大众和奥迪目前中高端车型里很主流的四缸发动机系列,而EA837则是六缸发动机的标配,产自匈牙利。

首先不可否认的是,奥迪A6L采用铸铁发动机有为了降低成本的考量在里面。

现在很多车企都采用通用化的造车理念,即相同排量及缸数的发动机采用相同的系列型号,然后通过ECU参数以及个别技术方面(比如奥迪有分层燃烧技术,而大众则没有等)的区分,去保证不同车型之间能有不同的动力输出。

此外,奥迪A6L的主要竞争对手是宝马、奔驰、雷克萨斯等同等品牌,在相同排量的竞争下,奥迪EA888采用铝合金材质势必会拉伸自己的价格,这在某种程度上将会直接降低奥迪自身的产品竞争力。

因此在很多综合因素的考量下,奥迪的2.0T采用铸铁材质也是情有可原,而奥迪将自己的3.0T六缸发动机采用铝合金材质,则直接拉开了与宝马奔驰等品牌之间的距离,而且3.0T的EA837系列铝合金发动机,也没有采用传统意义上的内部套钢制缸套或者涂铁离子涂层的做法。

EA837系列铝合金发动机是在气缸内采用了硅铝合金,它除了可以满足摩擦力和强度的要求以外,还具备更轻的重量,当然这样做的成本自然不会很低。此外,在大众集团一直追求轻量化的造车理念下,大众对自己发动机这一块的轻量化处理也是比较看重的,而EA888则正是这样一款小体积的发动机。

目前奥迪A6L的2.0T第三代EA888发动机,它的缸体厚度已经进一步被消减至3毫米,如果采用铝合金材质,它不仅无法让发动机发挥出应有的动力输出,更让铝合金缸体是否能承受高强度的动力运转也成了一个 问号 。

如果EA888采用铝合金材质,那它的2.0T动力输出数值势必会进一步下降,最终只能让奥迪A6L的2.0T落下个 “挂羊头卖狗肉” 的口碑。所以从目前看来,EA888的2.0T采用铸铁材质应该是奥迪A6L保持竞争力的最佳选择。

在设计上用了全新的语言,这款车的侧面看上去更贴地、较长的车身,还是很具美感

A6L可谓是动力与经济性能结合的是较好,48V轻混系统对于发动机启停、起步、刹车等工况优化,能直接省油

铝合金的缸体可不一定都好,早期ea837的铝合金缸体磨损不小,后期就增加了铸铁的缸套。[大笑]

最新回答
精明的洋葱
踏实的方盒
2025-06-27 02:59:21

制作铝合金门窗需要的设备有:

1、铝合金型材切割机

用于铝合金门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗制作设备要求所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较精确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗制作点设备所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不如大型锯床。

2、冲床

主要作用是在型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗制作设备的必需品,QC12Y系列液压摆式剪板机,而小型铝合金门窗制作点设备是用其他设备代替,在精度和效率上远不如冲床。

3、仿行铣床

主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是圆形、椭圆、方形、八字形等。具有智能铣孔的特点是精度高,2-WD67K双联动数折弯机,速度快。仿行铣床铝合金门窗制作设备造价比较高,而小型铝合金门窗制作点是没能力具备的,一般是用手摇开孔器代替。

4、组角机设备

主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗制作厂家才会具有的设备,而小型铝合金门窗制作点一般是用手工组角代替。

可爱的铃铛
花痴的大树
2025-06-27 02:59:21
铝合金门窗厂设备:

1.最简单型(街边摊头类):单头切割锯、手枪钻、安装用冲击钻。设备投入最多几千元,年生产规模5000平米以下。

2.小规模型:双头切割锯(国产)、组合冲床、端面铣、组角机、小钻床、手枪钻、安装用冲击钻。全部国产的话,设备投入10万元左右(可根据需要增减设备,几万亦可),年生产规模50000平米以下。

一般生产铝合金型材和塑料型材的设备前期投入很大,而且其他手续麻烦,不太现实。开一家制造铝合金门窗的制造厂,也就是从型材厂购入型材,加工成门窗。

根据活的多少,10人一下开门窗厂是可行的。不过国家规定的要求要具有门窗生产许可证才能生产,要承揽工程的话还得有建筑企业三级资质(金属门窗类)。当然,活络的话也有变通的办法。

殷勤的灰狼
长情的学姐
2025-06-27 02:59:21
切割比较厚的铝板可以使用剪板机,等离子切割机和线切割。

其中剪板机可以轻而易挙的剪切铝板,速度快,不产生变形,但只能直线剪切。

离子切割机和线切割都可以作任意弧线切,但速度较慢,且离子切割后板料有可能产生变形。

细心的飞机
仁爱的刺猬
2025-06-27 02:59:21
铝合金门窗加工需要用到哪些设备?

答;一般的是小精密下料锯一台,组角机一台,冲床一台,端面铣一台,角码锯一台

中高档的是;数控405下料锯一台,组角机两台,冲床一台,中端铣一台,冲床一台,数控角码锯一台

电源要求,380伏。三相四线制,

配备空压机一台,其他辅助工具若干【像是;剪刀,壁纸刀,手电钻,冲击钻,水平尺,螺丝刀,钳子,活动扳手等】

气路要求一寸的PPR耐高压管或者无缝钢管

场地要求越大越好

冷静的小刺猬
耍酷的寒风
2025-06-27 02:59:21
加工铝合金门窗的机器如果是加工内开扇的需要;切割锯,万能角码锯,组角机,端面铣,冲床这五类机器,价位约8w以上

如果是加工外开扇的需要在上述五类机器的基础上增加仿型铣床,总价约8.75w 以上

时尚的音响
英勇的蛋挞
2025-06-27 02:59:21
制作铝合金门窗断桥铝门窗一般需要~活动角码锯,双头锯,断面铣,冲床,仿型铣床。

辅助设备是高压气泵一台。

小工具为手电钻,冲击钻,拉铆枪,游标卡尺,剪刀,壁纸刀,锤子,螺丝刀,活动板子等

设备用电380伏,高压气源压力5-8mpa

缥缈的犀牛
幸福的乌龟
2025-06-27 02:59:21
用码清气动打标机打标效果最好了。气动打标机: 这种设备的原理是电脑控制气针打标记,特点是即时输出、有较大深度,因此特别适合打各种批号等需要经常变动的标识。【上海菲克苏】,国内最大的打标机集团,位于上海张江高科技园区,采用法国技术,价位适中,据说国内90%以上的客户都是买的这家的,有8000多个用户,出口也做的很多,质量应该不错,设备采用USB通讯模式(并口模式其实已经淘汰,不建议购买),备有傻瓜型安装说明书视频光盘因此用户买回去自己就能搞定安装调试,全国免费送货,江浙沪地区免费上门调试,售后全国联保。

朴实的路灯
留胡子的红牛
2025-06-27 02:59:21
一 JIS A.A 1000 系列--纯铝系

1、1060作为导电材料IACS保证61%,需要强度时使用6061 电线

2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 — 成形性、表面处理性良好,在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低,纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材

3、1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材,阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 -强度比1100略高,成形性良好,其化特性与1100相同。

二 日用品 2000 系列-- AL x Cu 系

1、 2011快削合金,切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时,使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。

2、2014 2017 2024 含有多量的Cu,耐蚀性不佳,但强度高,可作为构造用材使用,锻造品亦可适用,航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。

3、 2117固溶化热处理后,作为铰钉用材,为延迟常温时效速度之合金。

4、2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高,因此使用于需要耐热性之锻造品,耐蚀性不佳,汽缸头、活塞、VTR汽缸。

5、 2618锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。

6、2219强度高,低温及高温特性良好,溶接性也优越,但耐蚀性不佳。低温用容器、航太机器。

7、2025 锻造用合金。锻造性良好且强度高,但耐蚀性不佳。 螺旋桨、磁气桶。2N01-锻造用合金。具耐热性,强度也高,但耐蚀性不佳。航空器引擎、油压组件。

三 3000 系列--AL x Mn 系

1、3003 3203 强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好。一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材

2、3004 3104 强度比3003高,成形性优越,耐蚀性也良好。铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板

3、3005 3005 强度比3003高约20%,耐蚀也比较好。 建材、彩色铝板

4、 3105 3105 强度比3003略高,其他之特性与3003类似。 建材、彩色铝板、瓶盖

四 4000 系列--AL x Si 系

1、4032耐热性、耐摩秏性良好,热膨胀系数小。活塞、汽缸头

2、4043凝固收缩少,用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。溶接线、建筑嵌板

五 5000 系列--AL x Mg系

1、 5005强度与3003相同,加工性、溶接性、耐蚀性良好,阳极氧化后之修饰加工良好,与6063形材颜色相称。建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装

2、5052为中程度强度之最具代表性合金,耐蚀性、溶接性及成形性良好,特别是疲劳强度高,耐海水性佳。一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板

3、5652限制5052之不纯物元素,并抑制过氧化氢分离之合金,其他特性与5052同过氧化氢容器

4、5154强度比5052约高20%,其他特性与5052相同 与5052同样、压力容器

5、5254限制5154之不纯物元素,并抑制过氧化氢分解之合金,其他特性与5154相同。过氧化氢容器

6、5454强度比5052约高20%,其特性与5154大致相同,但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。汽车用车轮

7、5056耐蚀性优越以切削加工作表面修饰,阳极氧化处理性及其染色性良好。相机本体、通信机器组件、拉鍊

8、5082强度与5083相近,成形性、耐蚀性良好。 罐盖

9、5182强度比5082约高5%,其他之特性与5082相同。 罐盖

10、 5083溶接构造用合金。在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金,适用于溶接构造。耐海水性、低温特性良好船舶、车辆、低温用容器、压力容器

11、5086强度比5154高,为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金。船舶、压力容器、磁气圆盘5N01-强度与3003相同,光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性。成形性、耐蚀性良好。厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 铰钉用合金,耐海水性良好铰钉

六 6000 系列 --AL x Mg x Si 系

1、6061热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值,但溶接接口之强度低,因此使用于螺钉、铰钉船舶、车辆、陆上构造物 6N01 中强度之挤型用合金,有6061与6063之中间的强度,挤出性冲压淬火性均良好,可作复杂形状之大型薄肉形材,耐蚀性、溶接性均佳。车辆、陆上构造物、船舶

2、6063代表性的挤出用合金,强度比6061低,挤出性良好,可作复杂的断面形状之形材,耐蚀性及表面处理性均佳建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品

3、6101高强度导电用材。55% IACS保证电线

4、6151锻造加工性特别好,耐蚀性及表面处理性亦佳,适用于复杂的锻造品。机械、汽车组件

5、6262 耐蚀性快削合金,耐蚀性及表面处理性比2011更佳,其强度与6061相同。相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件

七 7000 系列--AL x Zn x Mg 系

1、7072电极电位低,主要用于防蚀性覆盖皮材,亦适用于热交换器之散热片。铝合金合板材之皮材,散热片

2、7075铝合金中具有最高强度的合金之一,但耐蚀性不佳,与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性,但成本提高。航空器、滑雪杖 7050 7050 改善7075淬火性之合金,耐应力腐蚀裂痕性良好,适用于厚板、锻造品航空器、高速回转体 7N01 溶接构造用合金,强度高而且溶接部之强度于常温放置,可回后到接近母材的强度。耐蚀性也非常良好。车辆、其他陆上构造物、航空器

3、7003溶接构造用挤出合金,强度比7N01略低,但挤出性良好,可作薄肉之大型形材,其他之特性大致与7N01相同。车辆、机车车轮外圈