s32750是什么材质

一般说明

Super Duplex S32750含有25％铬，4％钼和7％镍，专为要求强度和耐腐蚀性的苛刻应用而设计，如化学工艺，石油化工和海水设备。UNS S32750具有出色的抗氯化物应力腐蚀性和高导热性，热膨胀系数低。它还具有出色的抗海水和其他含氯环境中的点蚀和缝隙腐蚀的能力，其临界点蚀温度超过50°C。

S32750化学成分

Ni%      铬％ 铁％  Mo% N％     C％   锰％ Si%   S％  P％ 铜％

6.0-8.0  24.0-26.0余量  3.0-5.0 0.24-0.32 ≤0.03 ≤1.2 ≤0.8 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.5

名称

美国S32750

ASTM F53

材料编号1.4410

产品规格【现货价格查询】

F53棒材/锻造：ASTM A276 / A479

F53板/板：ASTM A240

S32750物理特性

密度：7.8克/厘米3

S32750机械性能——固溶退火

拉伸强度：≥750 MPa

屈服强度：≥550MPa

伸长率：≥25％

S32750用途

S32750可用于石油和天然气工业设备，海上平台，化学加工工业，海水淡化厂，机械和结构部件，电力工业FGD系统等应用。

双相钢UNS S32750/2507

 S32750国际通称：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

 S32750执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

 S32750物理性能：

S32750双相钢密度：8.03g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

 S32750热处理：

1000-1052℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

 S32750机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

 S32750耐腐蚀性及主要使用环境：

2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。

 S32750配套焊接材料及焊接工艺：

2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条。

 S32750应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

 S32750主要规格：

S32750无缝管、 S32750钢板、 S32750圆钢、 S32750锻件、 S32750法兰、 S32750圆环、 S32750焊管、 S32750钢带、 S32750直条、 S32750丝材及配套焊材、 S32750圆饼、 S32750扁钢、 S32750六角棒、 S32750大小头、 S32750弯头、 S32750三通、 S32750加工件、 S32750螺栓螺母、 S32750紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

s32760每1kg是64块钱s32750美1kg是18块钱，他们两个之间的差价还是很大的，阿斯米合金回答：UNSS32760双相不锈钢，是在超级长安2507双相钢S32750的基础上加入W和Cu合金化而成，并且Mn的含量区间略有下调（2507上限为1.2%）。它是一款创新型的高合金化双相不锈钢。

2.S31603不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料，以及高级手表的表链、表壳等。

3.海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备。

4.照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

5.S31603是含钼不锈钢种，由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。

6.316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

7.S31603不锈钢的最大碳含量0.03，可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。

UNS S32750 DIN/EN 1.4410  F53   SAF 2507

是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

不锈钢应用于石油和天然气工业海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统石油化工设备脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管)既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件燃(废)气净化设备.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

各国标准：

ASTM/ASME:A240 - UNS S32750

EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az

DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

化学成分：

C≤0.03 、

Si≤0.80 、

Mn≤1.2 、

Cr:24-26 、

Ni:6-8 、

S≤0.02 、

P≤0.035 、

Mo:3-5 、

N：0.24-0.32

应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。

2205

材料牌号：2205双相钢

美国牌号：UNS S31803

德国牌号：1.4462

中国牌号：00Cr22Ni5Mo3N，F51

一、 2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢概述：

2205（S31803，F51，1.4462）双相钢是2000年成功研究开发的新产品，2205双相钢是一种加氮的双相不锈钢（简称2205双相钢），2205双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内2205双相钢产品种类有焊管、无缝管，钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。为了改善这种情况，氮就加入了2205双相钢，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

上海秉争实业2205双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。由于2205双相钢特殊的性能特色，应用范围很广， 至今是双相钢中大量使用最多的一个牌号。

*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

三、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢物理和机械性能：

1、2205（S31803，F51，1.4462）双相钢密度：8.0g/cm3。

2、2205（S31803，F51，1.4462）双相钢抗拉强度：σb≥620Mpa。

3、2205（S31803，F51，1.4462）双相钢屈服强度：σ0.2≥450Mpa

4、22205（S31803，F51，1.4462）双相钢延伸率：δ≥25%。

四、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢抗腐蚀能力：

1、均匀腐蚀：由于2205双相钢铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

2、局部抗腐蚀：2205双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

3、抗应力腐蚀：2205双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下，奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

4、抗腐蚀疲劳：2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。

五、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢结构：

2205（S31803，F51，1.4462）双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后，可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F，可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样，2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出，在1600°F温度下，其析出速度最快。因此，我们需对2205进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM-A923。

六、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢加工性能：

1、热成形：我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时，整个工件应整体受热，应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行，2205双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高，2205双相钢易于热撕裂。如果低于此温度，奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时，由于温度和形变的影响，金属间相会很快形成。热成形进行完后，应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火，并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除，但如果必须这样做，材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火，然后迅速冷却，进行水淬火。

2、冷成形：2205双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于2205双相钢自身的高强度及硬度，它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,，也正因为它的高强度，要充分考虑到回弹的因素。

3、热处理：2205双相钢应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理，然后迅速冷却，进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行，容易导致有害的金属或非金属相位的析出。

4、机械切削性：在高速的机床上，2205双相钢的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀，切割速度与316L 相比降低了大约20%，机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205双相钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205双相钢的焊接难度不大，但需设计其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态，避免有害的金属相位或非金属相位的析出。

七、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢应用领域：

2205双相钢应用领域：中性氯化物环境，炼油工业，石油化学和化学工业，化学工业用输送管道，石油和天然气工业，纸浆和造纸工业，化肥工业，尿素工业，磷肥工业，海水环境，能源与环保工业，轻工和食品工业，食品和制药工业的设备，高强度结构件，海底管线，烟机脱硫，渗透脱盐淡化设备，硫酸厂，海洋工程紧固件等。

八、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢的品种规格与供应状态：

1、上海秉争实业品种分类：2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205丝材及2205配套焊材。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

一：对应牌号S32750双相不锈钢

二：化学成分

C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32

三：应用范围应用领域：

石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐、高压RO设备及海底管道；能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

四：物理性能

2507双相钢密度：8.03g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无

热处理：1000-1052℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

五：概况

耐腐蚀性及主要使用环境：2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。

一：牌号UNS S32750双相不锈钢

二：化学成分

C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32

三：应用范围应用领域：

石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐、高压RO设备及海底管道；能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

四：物理性能

2507双相钢密度：8.03g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无

热处理：1000-1052℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

五：概况

耐腐蚀性及主要使用环境：2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。

1、RF法兰：RF法兰密封面是凸面。

ASTM A182‐F53、UNS S32750属于美标双相钢锻件，执行标准：ASTM A182/A182M-2018

ASTM A182‐F53、UNS S32750是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.应用于石油和天然气工业海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统石油化工设备脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管)既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件燃(废)气净化设备.

ASTM A182‐F53、UNS S32750是一种超级双相不锈钢，主要应用于各种强腐蚀环境下。强度及抗腐蚀能力较强，它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量让它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及其他腐蚀能力。

ASTM A182‐F53、UNS S32750化学成分如下图：