42crmo无缝钢管产品的用途有哪些

42CrMo合金钢管在许多方面有着比较显著的优势，比如关于产品的高强度以及韧性方面的表现就是相对而言具有出色竞争力的特点，并且从消费者用户角度考虑，42CrMo合金钢管产品能够胜任某些特殊环境的要求，并且可以在其中起着重要的角色。那么今天为大家分析介绍的内容就是关于42CrMo合金钢管的价格举例和它的物理特性方面的信息。

一、42CrMo合金钢管介绍

42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案

二、42CrMo合金钢管生产制造工艺

1.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

2.冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

三、物理性能

1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

碳 C ：0.38～0.45

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.90～1.20

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

四、42crmo合金钢管价格

1、山东聊城金聚盈金属材料有限公司

￥5200元/吨

2、5000.00元/吨

武汉厂家长期供应 42CrMo合金钢管优质 42CrMo钢管钢管专营

武汉兴光华物资有限公司

3、4500.00元/吨

生产销售小口径合金管 42crmo合金钢管现货高中压合金管

聊城市万世隆金属制品有限公司

五、规范

1、热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

2、正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

3、高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

4、淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

5、亚温淬火规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

6、感应淬回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

上文为大家介绍的知识不仅仅包括42CrMo合金钢管的生产制造工艺，还有物理特性等等相对而言较为专业的知识，并且除此之外针对有意向购置但是对此的了解并不是很多的朋友而言，我们出发进行的总和普及介绍同样值得参考。那么上文所起到的就是一个建议板块的作用，大家可以参考筛选出合适的产品，在后期的具体应用方面保证预期效果。

38CrMoALA合金结构钢

牌号：38CrMoALA

标准：GB/T 3077-1988

●特性及使用范围

有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。

38crmoal是高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度.热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆.磨床主轴.自动车床主轴.蜗杆.精密丝杆.精密齿轮.高压阀门.阀杆.量规.样板.滚子.仿模.气缸体.压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器.转动套.固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

化学成分

碳 C ：0.35～0.42

硅 Si：0.20～0.45

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：1.35～1.65

铝 Al：0.70～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

力学性能

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

伸长率 δ5 (％)：≥14

断面收缩率 ψ (％)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥71

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm

热处理规范

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷回火640℃,水冷、油冷。

●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明

38CrMoAlA用途

38CrMoAlA合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。

一、38CrMoAlA合结钢材料，主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点。

二、能耐腐蚀的原因：

(1)38CrMoAlA合结钢材料中的Al（铝），能与空气中的O（氧）化学反应生成Al2O3（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。

(2)38CrMoAlA合结钢中的Cr（铬），Mo（钼），离子在海水中能自动补充Cl（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，开成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐，使使用寿命加长。

三、焊接

38CrMoAlA无缝钢管材料焊接性能较好，配有专用耐腐焊条“海O3”，无特殊焊接要求。

四、应用举例

38CrMoAlA无缝钢管材料，是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。

38CrMoAlA和42CrMo型号的材料有什么区别

 38CrMoAlA是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢）。

42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

中外牌号对照

中国GB/T3077: 38CrMoAlA

国际标准ISO: 41CrAlMo74

原苏联ГОСТ: 38X2MЮA(38XMЮA)

美国ASTM: －

美国UNS: －

日本JIS: SACM645

德国DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5

英国BS: 905M39 905M31

法国NF: 40CAD6.12 30CAD6.12

42CrMoS4和42CrMo4的区别在于硫S含量不同。

42CrMo4合金钢

42CrMo4材料号：

1.7225

42CrMo4标准：

EN 10083-3 : 2006

42CrMo4特性及应用：

42CrMo4材料，德国牌号特种钢。

42CrMo4化学成分：

碳 C：0.38 - 0.45

硅 Si：≤0.4

锰 Mn：0.6 - 0.9

磷 P：≤ 0.025

硫 S：≤0.035

铬 Cr：0.9 - 1.2

钼 Mo：0.15 - 0.3

42CrMo4热处理规范：

淬火820℃-880℃，油冷或水冷； 回火540℃-680℃；

顶端淬火实验850℃±5℃

42CrMo4主要规格：

42CrMo4圆棒、42CrMo4轧棒、42CrMo4冷拉棒、42CrMo4锻棒、42CrMo4板、42CrMo4扁钢、42CrMo4锻件、42CrMo4锻环、42CrMo4加工件、42CrMo4管、42CrMo4锻饼

42CrMoS4合金钢

42CrMoS4材料号：

1.7227

42CrMoS4标准：

EN 10083-3 : 2006

42CrMoS4特性及应用：

42CrMoS4材料，德国牌号特种钢。

42CrMoS4化学成分：

碳 C：0.38 - 0.45

硅 Si：≤0.4

锰 Mn：0.6 - 0.9

磷 P：≤ 0.025

硫 S：0.02 - 0.04

铬 Cr：0.9 - 1.2

钼 Mo：0.15 - 0.3

42CrMoS4热处理规范：

淬火820℃-880℃，油冷或水冷； 回火540℃-680℃；

顶端淬火实验850℃±5℃

42CrMoS4主要规格：

42CrMoS4圆棒、42CrMoS4轧棒、42CrMoS4冷拉棒、42CrMoS4锻棒、42CrMoS4板、42CrMoS4扁钢、42CrMoS4锻件、42CrMoS4锻环、42CrMoS4加工件、42CrMoS4管、42CrMoS4锻饼

焊丝的选择

焊接材料的选配原则是焊缝金属的合金成分与强度性能基本符合母材标准规定的下限值, 或达到产品技术条件规定的最低性能指标，保证焊缝的强度、塑性、韧性等达到产品的技术要求，同时还应考虑抗裂性及焊接生产效率等因素。该产品技术要求连接处σb≥780MPa，因此选用Ф1.2mm的THQ80-1焊丝，型号ER80-G, 其σb≥800MPa，强度与产品技术要求规定的性能指标相匹配。焊丝的化学成分见表3。

保护气体的选择

选用80%Ar+20%CO2混合气。单纯的CO2气体保护焊具有飞溅大、焊缝成形不良、氧化性较强等缺点。Ar属于惰性气体，不溶于液态金属；电离时电位低，电弧稳定；密度比空气大, 热导率小、比热容小，保护效果好。采用混合气可优化熔滴过渡型式，有效地细化熔滴、减小飞溅、加强多层焊道金属间的熔合度，改善焊缝成形质量，降低高强钢焊接区产生裂纹的倾向。

焊前预热及焊道层间温度

焊前预热可以降低焊接冷却速度，降低或避免淬硬马氏体的产生，同时可促进焊缝中氢的逸出，有效防止裂纹的产生。要求焊前预热至250℃，多层多道焊，控制层间温度250±15℃。

焊后热处理温度

焊后及时进行热处理可减少或消除焊接残余内应力，改善焊层的显微组织，并可加速焊缝中的氢向外扩散。为了使焊缝金属中扩散氢加速逸出，降低焊缝和热影响区中的氢含量，工件一般应在焊后立即进行消氢处理。在实际焊接生产中常采用较高温度的去应力退火处理, 可使焊层和热影响区的扩散氢含量及内应力降至很低的水平，从而达到避免出现延迟裂纹的目的。为保证热处理不降低母材强度，选择焊后进行500~520℃的去应力退火处理工艺。

和普通钢管比起来，无缝钢管承受的压力更高。因此，在工业生产中，需要承受较大压力的管道一般都采用无缝钢管。有人将它誉为“工业中的微细血管”，无论是制造飞机、轮船、火车，还是输油、输气、输水，都需要它。

45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；

45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62；

硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm淬火,≥60HRC　cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

我国在钢结构领域应用了大直径、厚壁、高钢级双面埋弧直缝焊管，吸收和引进了国外钢管建筑结构和港口海工装备的先进设计理念，重视钢管作为结构件的发展。除了应用于建筑领域，在港口海工装备领域也有成熟的应用，并迅速得到国际业界和同行的认可，取得了丰富的成果。生产高品质的直缝焊管既是对自身实力的提升，也是对使用方的负责，采用必要的在线检测仪器，有助于高质量高效率的生产。大口径直缝焊管主要生产流程：板探、铣边、预弯边、成型、预焊、内焊、外焊、超声波检验Ⅰ、X射线检查Ⅰ、扩径、水压试验、倒棱、超声波检验Ⅱ、X射线检查Ⅱ、管端磁粉检验、防腐和涂层。热扩焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。

您有任何的问题和不明白的地方，都可以咨询华洋钢管。公司专注于钢管的研制销售与服务，为众多行业企业提供了优质产品。公司引进德国的一次性排轧成型工艺，和英国CT公司METORI数字化调控设备可生产各种口径焊管、扩管。让您一站式选购满意产品。