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螺旋钢管部标允许下差范围,国标允许下差范围

感性的小天鹅
成就的微笑
2023-03-31 02:27:39

螺旋钢管部标允许下差范围,国标允许下差范围?

最佳答案
缥缈的凉面
负责的花生
2025-09-03 07:41:07

螺旋钢管部标允许下差范围:SY/T5037-2000,标称外径D<508,正负12.5%T>508,正负10.0%T。

国标允许下差范围:GB/9711.1-1997,标称外径D<508,负12.5%T、正15%T>508,负10.0%T、正17.5T。

两者主要区别在于:

1、国标和厚度不一样。国标厚度下差允许范围0.5mm以内;部标下差允许范围是1mm以内。

2、国标全部采用超声波探测,部标采取抽检的方式。

扩展资料:

螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管(有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。

SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标。GB/T9711.1-2008国家螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级。

一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。

参考资料:

百度百科-螺旋钢管

最新回答
老实的战斗机
乐观的网络
2025-09-03 07:41:07

螺旋钢管出厂需要检验结果。需要外观检测的结果和物理方法的检测结果。

1、外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要为的是发现焊缝表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板,一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验,若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能,原材料接头处离管端不能大于1100mm。

2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。原材料或工件内部缺陷情况的检查,螺旋钢管成型后一般先是进行水压测试,再采用无损探伤的方法,无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、依据以上螺旋钢管质量检验结果,再将螺旋钢管分为三种:合格产品、返修产品和处理品。合格产品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管;返修产品指外观质量和内在质量不符合标准和验收条体,但允许返修,返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管,返修后达不到合格产品的为废品,废品指外观质量和内在质量不合格,不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。

友好的花卷
认真的黑夜
2025-09-03 07:41:07
1、一般螺旋埋弧焊接钢管的下差国家标准在0.4-0.5mm。

2、螺旋埋弧焊接钢管下差就是比国家标准薄多少。

3、埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊约占10%左右,且多年来一直变化不大。

勤恳的朋友
自然的流沙
2025-09-03 07:41:07

螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。那大家知道螺旋焊接钢管标准是什么吗?今天就一起来了解下螺旋焊接钢管标准、分类、报价详情。

螺旋焊接钢管标准:

GB/T 9711-2011(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)

螺旋焊接钢管分类:

按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

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以上就是螺旋焊接钢管标准、分类、报价介绍了,希望对你有帮助。螺旋焊接钢管生产工艺比较简单,但在生产过程中,还是应该认真谨慎,这样才能保障到螺旋焊接钢管质量,螺旋焊管多用于油气输送、管桩、桥墩等,只有质量过关了,才能节约成本,提高效率、保障生命安全。

欣慰的世界
忧伤的冬日
2025-09-03 07:41:07

螺旋钢管重量分为理算重量和实际重量。

理论重量(Kg/米)=(钢管-壁厚)*壁厚*0.0246615

实际重量(Kg/米)=(钢管-实际壁厚)*实际壁厚*0.0246615

举例说明一下:

325*8的螺旋钢管理论=(325-8)*8*0.0246615=62.5Kg/米

部标325*8实际7个厚=(325-7)*7*0.0246615=54.9Kg/米

扩展资料:

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:

1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。

4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。

参考资料来源:百度百科-螺旋钢管