直缝焊接钢管的介绍
直缝钢管是指焊缝与钢管的长度方向平行的钢管。直缝钢管指的是焊缝和钢管纵向平行的一种钢管,主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域中。虽然直缝钢管在我们的生活中不常见,但是却和我们的生活有着密不可分的联系。比如说:排水、给水、输送煤气、蒸汽、液化石油气等都离不开它。【点击了解河北华洋钢管有限公司更多产品详情及报价】
双面埋弧焊直缝钢管也是直缝钢管。埋弧焊直缝钢管采用JCOE冷成型工艺,焊缝采用焊丝,埋弧焊采用颗粒焊剂。埋弧焊直缝钢管主要生产工艺比较灵活,可以生产任何规格,很大程度上满足了国际上对钢管尺寸的要求,而国内标准生产通常采用高频直缝钢管。不管是无缝钢管、直缝钢管还是锻造钢管,它们的理论重量计算公式都是:(直径一壁厚)*壁厚*0.02466=钢管每米的KG数(这里这三个参数的单位都是MM,)。这个理论计算方式一般来讲,约小于无缝钢管的实际重量,约等于锻造钢管的实际重量,却约大于直缝钢管的实际重量。
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一、分类不同
1、直缝钢管:分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管
2、无缝钢管:无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。
二、概念不同
1、直缝钢管:直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。
2、无缝钢管:由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。
三、用途不同
1、直缝钢管:直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
2、无缝钢管:无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
扩展资料:
无缝钢管质量要求
1、钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
(1)合金元素:有意加入,根据用途;
(2)残余元素:炼钢带入,适当控制;
(3)有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O);炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
2、钢管几何尺寸精度和外形
(1)钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm;
(2)名义外径mm;
(3)钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关;壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚;Si:名义壁厚mm;
(4)钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度;
(5) 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差;
(6)钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度;
(7)钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度;
(8)钢管端面坡口角度和钝边。
参考资料:
百度百科——直缝钢管百度百科——无缝钢管
直缝焊管是直焊缝与钢管纵向平行的钢管,也被叫做直缝钢管,通过弯曲钢板或带钢然后焊接连接点而成。直缝焊管生产工艺简单、壁厚均匀、生产效率高、成本低、其规格调整灵活,可满足不同管径的要求,从而发展迅速,经常被用于各种工业生产和城市管道建设中。
一、直缝焊管加工方式1、锻钢:采用往复运动的锤的冲击力或压力机将坯料改成所需形状和尺寸的压力加工方法。
2、挤压:将金属放入封闭式挤压简中,在一端施加压力,从指定的模孔中挤压出金属,以获得相同形状和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生产有色金属钢。
3、轧制:通过一对旋转辊的间隙(各种形状)使钢金属坯料通过的压力加工方法,由于辊的压缩,使材料截面减小,长度增加。
4、拉拔钢材:是将轧制的金属坯料(型材、管材、制品等)通过模孔拉拔成段以减少长度,主要用于冷加工。
二、直缝焊管生产工艺区分根据直缝钢管的生产工艺,可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管两种:
1、埋弧焊
首先要对整个钢板进行超声波检查,然后通过铣床对钢板的两个边缘表面进行双面铣削,利用预弯机设备对板的边缘进行预弯,使板的边缘具有符合要求的曲率。在此之后,利用JCO成型机预弯曲钢板,将一半钢板压成J形,冲压后将另一半压成C形,最后形成一个开放的O形。
成型的直缝焊钢管采用气体保护焊(MAG)连续焊接,纵向多丝埋弧焊(至多四丝)焊接直缝钢管的内侧,纵向多丝埋弧焊用于埋弧焊钢管外侧面的焊接。
2、高频焊接
高频焊接是根据交流电荷、电磁感应原理在导体中的涡流热流效应和蒙皮效应,将焊缝边缘钢加热至熔化状态,然后采用辊挤压工艺实现对接焊缝的晶间组合,从而达到焊接目的。高频焊接属于感应焊接。也可称之为压力基焊,不需要焊接填充材料,焊接时无飞溅,焊接热影响面积窄,焊接后成形美观,焊接力学性能良好。
三、直缝焊管质量检测直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测,以确保每个环节的质量,钢管焊接后会依次进行第一次超声波探伤(主要是两侧焊缝和母材的探伤)、第一次X射线探伤(以保证探伤的灵敏度)、直径膨胀和水压试验(水压试验机会的自动记录保存)。加工合格的直缝钢管,会进行第二次超声波探伤、第二次X射线探伤、管子末端磁粉检验等检验过程,完成整个加工过程。
1、射线探伤:射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法,射线检验主要用于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
2、超声波探伤:在金属及其它均匀介质传播中,由于在不同介质的界面上会产生反射,因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能较灵敏地发现缺陷位置,但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。
四、直缝焊管使用领域直缝焊管在日常当中,有着十分广泛的应用,如:自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域。虽然大部分直缝焊管我们在生活中很少看见,但在工业和人们生活中,直缝焊管有着重要的角色:
1、输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等低压流体用途;
2、适用于建筑、机械、交通、航空、石油开采等行业的各种结构;
3、低合金高强度结构管适用于大型场馆、桥梁、电视塔、高层建筑、工业厂房等基础设施建设。
在城市化的快速发展下,直缝钢管占据着非常重要的位置,像在天然气、桥梁、海洋输出、打桩和钢结构等管道工程中都有着杰出的贡献,尤其是在钢结构中,在建筑工地、施工现场等方面发挥着不同的作用。
L485直缝钢管是一种笼统叫法,方式用钢带生产,在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝钢管,由于钢管的焊接处成一条直线故而得名。
对于直缝钢管的安装使用,都有着严格的技术要求,要根据实际情况进行,同时也要按照操作规程,确保安全和质量。
直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。
直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。
扩展资料
直缝钢管使用前的施工准备
1、管道沟应挖好,管道井砌砖完毕,需要的各种型号直缝钢管到位,所需要的各种各样的工具,包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备齐全,只有做好一系列的准备工作才能开始安装。
2、根据图纸设计进行管道定位,根据现场情况预制管道支架,然后根据设计和现场进行下料,然后用磨光机磨坡口,再进行焊接。
3、要求焊缝平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹。
参考资料来源:百度百科-直缝钢管