纸箱机械品牌有哪些？
纸箱机械品牌有品龙精工，PL-Y4高速水墨印刷开槽模切堆码机，PL-Y3前缘送纸印刷开槽模切堆码机，PL-Y2水性印刷开槽机，半自动糊箱机。
高档生产线开始起步
高档大线向高速、宽幅发展，代表了新一代纸箱包装的发展水平。瓦楞纸板是纸箱的基础，有了高档生产线，才能加工出高质量的纸板，通过高档设备的后加工才有高质量的纸箱。
高档大线在我国才刚起步，国产高档生产线与国际高档生产线相比，
差距甚大。包装界有人认为，我国纸箱包装机械已经达到国际20世纪90年代水平，国内某些包装机械企业为了兜售设备，也鼓吹自己的设备已经达到国际水平。而我国纸箱企业很少有机会出国考察，对国际设备不够了解，听了国内包装机械企业的大吹特吹，也模模糊糊，似信非信。瓦楞生产线在国际上已有上百年的历史，而我国瓦楞生产线只胡十年左右的历史。虽然我国赶超国际先进水平并不需要上百年，但也绝不是十年就能赶上的。今后，我国的高档生产线必须向国际高档生产线方向发展。
未来的纸箱包装企业是大的很大，小的很小。“大的很大”就是生产线档次高、速度快、门幅宽，国外高档线都在300m/min以上。我国现在还没有一家企业能有300m/min以上的生产线，而国产线100m/min就可称为快速了。2.5—2.8m宽幅线在国外已很普遍，而我国是近几年才开始生产。我国的包装机械需要进行全面改造，要达到国际上高、高速、宽幅，还有个艰苦的过程。在加入WTO后，国外包装机械也要进来，将加速我国包装机械向高水平方向发展。
新格局启动淘汰赛
上述讲的四大变化，将构成行业新格局。这种新格局将使大企业与小企业之间、大企业与中型企业之间、国外企业与地方企业之间进入新的竞争期，这是淘汰性的较量。
原来的中型企业将全部分化，自动下放到小企业队伍里争当排头兵。在小企业中将重新出现产值高、效益好、规模大的企业。比如年产值达3000万—4000万元，但还是小企业。因为搞纸箱的行家都知道，纸箱是加工产品，通俗地说，就是把纸搬进来，加工成纸箱又搬出去，还是纸，附加值不高。而未来企业大中小划分标准，也在不断升高。
大企业同中小企业之有竞争，而更多的是合作，大小企业之间是相互依存的关系。大企业自找用户（大用户、高档次产品包装），自制纸箱不会超过总销售额的70%，其余30%以上要供应纸板（又叫纸片）给众多小企业。小企业以灵活性，方便性、地方性（关系）以及廉价劳动力的优势争夺用户。只要有本事，大用户、中用户、小用户都可以争取市场，都可以满足用户的要求。今后，小企业后加工设备的档次，就看业务量的大小。业务量大的小企业，将会上高档次的后加工设备。
1.海德堡
海德堡中国有限公司，模切机十大品牌，烫金机十大品牌，十大印刷机械品牌，德国知名品牌，印刷媒体业首屈一指的解决方案供应商，世界较大成套印刷设备生产商之一。
2.高宝KBA
科尼希鲍尔印刷机械（上海）有限公司，印刷机械十大品牌，国际大型企业，世界著名印刷机制造与供应商，金属印刷机行业全球领先企业，国际上最富盛名的报纸印刷机和商业卷筒纸印刷机的供应商之一。
3.小森KOMORI
株式会社小森公司，小森印刷机械（深圳）有限公司，印刷机械十大品牌，始创于1923年日本，大型跨国企业，全球知名印刷机制造厂商，致力于向用户提供高性能印刷机的专业制造厂商。
4.北人
北人集团公司，印刷机械十大品牌，北京市著名商标，北京市名牌产品，中国机械工业500强，中国印刷专用设备行业排头兵企业，国家重点扶植的520家企业之一，驰名中外的大型印刷机械制造企业。
5.大族冠华
辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司，印刷机械十大品牌，全套快速印刷解决方案供应商，国内著名的研发制造胶印机基地，中国高端胶印机制造业领先企业。
6.曼罗兰
曼罗兰（中国）有限公司，印刷机械十大品牌，商业印刷、包装印刷和出版印刷及相关应用技术的全球领导厂商，最具规模印刷设备供应商之一，全球领先的印刷设备制造商，高品质、高精度和最高可靠性的代名词。
7.利优比新菱
利优比新菱印刷机株式会社，由利优比株式会社与三菱重工印刷纸工机械株式会社合并而来，拥有齐全的单张纸胶印机产品阵容，致力于商品阵容的扩展和开发能力、制造能力、销售及服务能力的强化。
8.中景
江西中景集团有限公司，知名印刷机械品牌，始建于1958年，江西省名牌产品，高新技术企业，集研发、制造、销售、服务于一体的印刷包装机械生产企业。
9.昌升
江苏昌升集团股份有限公司，印刷机械十大品牌，始建于1952年，江苏省著名商标，江苏名牌产品，高新技术企业，国家监督抽查印刷机产品质量信得过企业，国内领先的大型精密机械制造企业。
10.高斯GOSS
高斯图文印刷系统（中国）有限公司，高斯GOSS，全球大型卷筒胶印机生产企业，国际高档胶印机顶尖企业，主要为报版、书刊、商业印刷设备及柔性印刷设备的研发、生产和销售的高新技术企业。更多相关印刷机械品牌排行请查阅由中国报告大厅发布的印刷机械行业市场调查分析报告。
旭恒拥有丰富的设计、制造经验，产品包括全自动瓦楞纸板/卡纸平压平模切机、烫金机、全自动糊盒机、糊箱机、钉箱机及周边设备等印刷包装后工序产业机械，已形成门类齐全的系列产品。2、一种模切机翻板装置
大陆
申请（专利权）人：劲亚（上海）机械有限公司
专利类型：实用新型
专利申请日期：2021-11-30
授权状态： 已授权
摘要：本实用新型公开一种模切机翻板装置，包括翻板，翻板安装在翻板架上，翻板架的两侧分别安…。所以旭恒模切机比劲亚模切机好。
一个纸箱的成本可分为如下几个部分：
1.原纸成本，产品的总面积（或重量）与所用原纸的平均成本；
2.生产用料成本，例如水墨、淀粉、钉线等；
3.外购料成本，例如泡沫塑料制品EPS等，直接采购与用于该订单；
4.版模成本：印刷版和模具的成本／预定生产数量
5.加工成本：根据机器的成本计算和累加而成。机器平均成本包括：机器折旧、操作人员工资、运行费用等；加工成本分为： 1瓦楞机加工成本 2印刷机加工成本 3模切机加工成本 4装订机加工成本 5人工加工成本
用机械的还是品龙精工相对来说便宜
品牌；瑞杰 型号：MY1080E
压印方式：平压平式
自动化程度：自动
整机重量：18.7t kg
加工速度：7500
加工尺寸：1080×780
模切尺寸：1075×770
加工纸板厚度：纸板0.1-3瓦楞纸≤4
机械尺寸：6850×3950×2160
详细说明：
设备简介：
全自动模切机是纸盒、纸箱加工的关键设备，生产速度快，吞吐量大，安全系数高，不伤人。精度好，能加工各种漂亮的纸盒包装。本机采用国际最先进技术，具有高度的稳定性。我们选用的电气件、标准件及关键零部件全部为国际名牌，如：可编程控制器、变频器、人机界面，螺丝、轴承、链条、曲轴、蜗轮等关键零件多为进口件。模切机是由小发展到大，1080×780的模切版面较大，是从1020模切机经技术改进而来，性能更优，技术更先进，更适合与印刷机配套。保证销售价格最低，保证售后服务最好。
技术特点：
●采用PLC可编程序控制器集中控制，实现了给纸、模切、收纸、故障显示，检测等全过程的自动化。
●独特的计算机优化三元凸轮间歇机构，牙排运行更平稳，确保模切精度。
●主电机采用变频器控制，无级调速，运行平稳。
●牙排传动链条，主传轴承，PLC、变频器及各种电器开关均采用进口产品，性能精良，精度准确、使用寿命长。
●本机多处设有传感器和安全装置，保障机器正常工作和人身安全。
技术参数：
型号 MY1080E MY1050E
最大输纸尺寸（mm） 1080×780 1050×760
最小输纸尺寸（mm） 400×370 400×370
最大模切尺寸（mm） 1075×770 1040×750
最高工作速度（s/h） 7500 7500
可加工纸张厚度（mm） 瓦楞纸≤4
纸板0.1-3 瓦楞纸≤4
纸板0.1-3
最大工作压力（t） 320 280
整机总工率（kw） 16.95 15.2
整机重量（t） 17.8 16
外行尺寸（mm） 6850×3950×2160 6850×3950×2160
局部说明：
飞达头
采用欧洲技术四吸四送卡纸、瓦楞纸两用飞达头。吸头可配合纸张的变形状况不停机调整各种吸纸角度，使吸纸更稳定。有简便的调节功能和精确的使用控制功能。厚薄兼顾，输纸准确平稳。
给纸部
高速稳定的飞达结构，可靠的分纸装置，8个吸嘴可适应不同厚度的纸张。本机独特的副给纸机构带有副给纸提示系统，可实现不停机连续给纸。
输纸部
进口输纸皮带配以高耐磨压纸胶轮、手轮，可方便调节胶轮和手轮的压力来改变与皮带的压力，从而保证纸张平稳输送到前规定位部位，减少工作中停机次数。
模切部
模切底板和刀模版的安全设计，轻易移动、回转装置的设计使装版调版更快捷更方便。气动锁版装置使上版框固定更牢固、更准确、更省时。
收纸部
收纸部实现自动收纸、整齐有序。不停机副收纸装置，提高效率。不停机取样机构，可实现随时查看模切纸张。
电器部
整机采用日本欧姆龙PLC程序控制，变频调速器。各种电气元件、检测开关均采用日本、法国、台湾等公司名牌产品。运行控制精确，性能稳定。
人机界面
本机采用进口高分辨率人机界面进行人机交流，可对机器的运行状态进行实时动态监测显示，使机器调整和故障排除方便快捷，安全可靠。
主链条驱动
采用进口间歇机构，提高模切精度，进口扭力限制器，能保证设备安全，避免机械受到损害，提高机器使用寿命。
主传动
蜗轮材料选用德国合金铜，精密机床加工，精度高，特别耐磨。曲轴用铬钢高频淬火处理，使用寿命长。摆杆尺寸加大，摆杆轴加粗，所以模切压力大，耐磨耐用。
气动离合器
采用进口气动离合器，寿命长，噪音低，制动更平稳，离合迅速，传动力大，符合欧洲出口标准。
侧规
经过特殊设计的侧规结构集推拉于一体，只需根据不同产品任意选择调节，不需更换零部件，即可实现推与拉的互换。在采用拉规过程时，纸张位移小，对纸边不划伤，非常适合高速输纸。
叼纸牙排
牙排体选择优质超硬铝合金型材，表面经过阳极氧化处理，钢性强，材质轻，惯性小，能在高速运行中完成精确传递纸张过程。
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中国纸箱机械业发展很快，我国已能生产全套纸箱机械设备。但是，主要纸箱机械设备如瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、平压平或圆压圆模切机等与国际先进水平相比还存在着较大差距，还需不断努力进一步加以改进和提高。
据不完全统计，全国目前拥有瓦楞纸板生产线1100多条，单面瓦楞纸板组7000多台，但普遍存在设备利用率不足状况。广东省现有瓦线600余条，居全国之首。其次，江苏省150条，浙江省140余条，上海市120条。国外引进先进瓦楞并不多，约占10%左右，我国最早在20世纪80年代从日本、意大利（上海纸箱一厂、北京纸箱厂、常州纸箱厂等）引进几条瓦线先进设备，还有部分纸箱企业从台湾引进瓦线，我国从20世纪80年代后期开始仿造瓦线，逐步发展产生国产瓦楞纸板生产线。上世纪90年代起从德国、美国、法国等发达国家引进先进设备，现已能生产较先进的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、平压平模切机等设备。上世纪80年代末期到90年代初期，瓦线的速度在60-80米之间徘徊不前，门幅在1.4-1.6米，随着纸箱业的发展和市场变化，纸箱包装质量数量的提高，要求提供质量更好、速度更快、门幅更宽、自动化程度更高的瓦楞纸板生产线。目前纸箱市场的发展，要求开发高档、高速、高效、宽幅、电脑控制自动化程度更高的高科技含量的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、模切机。
目前，在我国瓦楞纸板生产线不宜增加，20世纪80年代或90年代初的瓦线设备亟须更新，尤其是中高档瓦线设备。我国纸箱机械制造厂商的主要任务，一是学习国际先进国家设备的技术、工艺、加工制造、材质适用的经验，提高自己的制造水平，逐步赶超国际水平。二是符合纸箱业迅猛发展和技术要求，制造生产高档、高速、高效、高精、宽幅、高科技含量的先进纸箱设备，适当限制低档、低速、高档、低效的设备，以适应中小纸箱企业需求。三是面对国外微细瓦楞纸板和折叠式异形纸箱的迅猛发展的现状和我国实际需求，纸箱机械设备厂商必须加大开发力度，研制微细型瓦楞辊（FNG）和折叠异形箱模切设备和电脑设计电脑打样设备。
瓦楞纸箱印刷的发展方向作为今后纸箱业技术改造的重点。纸箱印刷主要是以柔性版印刷为主要印刷手段，这是因为几年前运输包装以单色或双色简单印刷为主，而目前情况有所变化，人们要求将商品的原貌真实地印在其外包装上，通过高质量的包装外观印刷来显示所包装产品的卓越质量。
目前纸箱印刷工艺主要有两种方法，一种是用白板纸采用胶印工艺印刷在箱面上，然后用贴面机覆在纸板上。另一种是直接采用水性印刷机印在纸板上，这种方法纸箱企业都具备印刷条件，前种方法一般需要请彩印厂加工印刷箱面。瓦楞纸箱的印刷也逐步向高档次、多色彩、高质量、立体感强、视觉效果强烈的方向发展，以多色彩色网点印刷达到印刷美观、鲜艳、真实的效果。以商品包装替代运输包装。以白板牛卡替代箱板牛卡。使纸箱包装具有色彩鲜艳、美观、光泽等特点。
瓦楞纸箱印刷设备主要以水性印刷开槽机为代表，近几年来发展很快，国际上以法国、美国、德国、日本为代表。国内以上海鼎龙、广东东方、陕西北人发展很快。上海鼎龙包装机械有限公司成为上海市高科技企业，ZYK 型系列高速水性多色印刷开槽机获得上海市级产品，MYK型全自动平压平模切机荣获国家级重点新产品。去年又成功研制ZYKK型系列全自动高速开槽模切机新产品，该新产品关键是适应纸箱包装企业技术进步和市场需求，达到高质、高精、高速、高效，多色（四-六色根据需要可以移位使用）。ZYKK型水性印刷开槽机可贮存999个订单，开槽刀位自动调整，印刷辊围向、轴向电动数显移位，自动归零，印刷复位等先进技术，大大缩短换版，更换订单的时间，只要轻轻一按开关，只需几分钟即能完成，正确无误，操作方便，提高生产效率、减少损耗。该产品投放市场以后受到广大用户青睐和市场认可。鼎龙印刷机已成为全国品牌产品，已被中国包协认可为纸箱印刷机械定点企业，目前鼎龙印刷开槽机和平压平模切机畅销全国各省市，并出口到亚洲、非洲、欧洲等30多个国家。
纸箱印刷后道平压平模切机，以上海鼎龙和旭恒为代表，质量好，门幅宽、速度快，模切压痕机以上海旭恒为最佳。
1、高精度刻绘切割，3mm图形满幅切割不偏移300mm/ s 高速裁切，切圆形也不减速。
2、一体式全压胶轮，双弹簧压纸底座，超流畅进纸优化系统，不夹纸不卡纸效率高。
3、真空吸附结构设计，机器前端带有吸风口，在刻绘工作时使纸张平整吸附在工作区，防止纸张翘起影响切割精度。
4、5组双排精密滚轴压轮，走纸平稳不偏移不起皱，减少纸张与内容边距，仅5毫米边沿留白提升材料利用率，降低纸张成本。
