钢管调直机的使用优点，用途以及特性有哪些

左1、右1、左2、右2、左3、右3、左4、右4、左5、右5、左6、右6、左7、右71全部松开，不能有一点压力，然后把一根3米长的直管，放入，架子管从机器两头露出，把左1、右1、左2、右2、左5、右5、左6、右6、左7、右7用扳手略微用力，使架子管不能转为止，调整丝左右两边受力要均匀，把左3、右3、左4、右4压力要大些，弯管进去时候必须弯度向下，或者弯度向上，向下最好，严禁左右进入，避免损坏机器。

调直方法：

开动机器架子管出来以后，如果架子管弯头向下栽头，把左4、右4压紧180度（扳手拧调整丝旋转半圈），把左3、右3松至90度，直到出来的钢管达到要求为止。过弯管时不要过直管，如果架子管出来以后，如果向上翘，把左3、右3压紧180度，把左4、右4,松至90度，直到出来的架子管出来达到要求为止。过弯管不要过直管。

1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

4、在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止

构造不一样.

钢管调直机分双曲线型和普通压轮型，由于都是针对架子管调直，所以都是48型号，除非定做，由于两种钢管调直机除锈和刷漆构造差不多，主要是调直机构的区别所以详解一下调直构造的区别。先说双曲线钢管调直机的原理，如图1

图中1234是压轮 用来输送钢管调直机的（好多人由于听说钢管调直机分双曲线和压轮两个型号，一提压轮就以为是说普通压轮钢管调直机，其实不是，压轮是钢管调直机主要核心零件，任何钢管调直机包括钢筋调直机都用压轮，钢筋调直机上一般叫调直轮）。双曲线钢管调直机的前部分压轮1234，将架子管夹紧输送到双曲线机构E内，其实就是可以围绕架子管旋转的方箱，内部是上下几组是角度倾斜的压轮ABCD，之所以倾斜,是钢管的直线前进

和双曲线方箱的旋转，让ABCD这四个压轮在架子管上的轨迹是螺旋轨迹，压轮的心轴和架子管不是垂直的，所有是有螺旋角度的，就像螺丝上的螺纹，螺丝螺纹有沟有凸，AB压的轨迹是架子管上的绿色部分如果螺丝螺纹的沟的话，另两个压轮CD就在对称位置完成同样螺旋工作，把AB没有压到的螺旋轨迹完成（架子管红色部分）就像把螺丝螺纹的尖压也压平，这就是为什么叫双曲线，是两个螺旋轨迹占平架子管外表面。注意的是，由于架子管不旋转，双曲线部分旋转（ABCD不是主动轮，是架子管挤进AB和CD中间后，由于方箱的旋转，AB和CD被迫旋转，就像齿条带动齿轮旋转）所以，前部分压轮12和34的压力一定要大于AB和CD的压力，否则架子管会随着双曲线方箱旋转，造成严重危险事故（钢管弯曲部分突然旋转是非常危险的），所以使用双曲线钢管调直机一定掌握使用技术和认真仔细操作，比较短的架子管会脱离1234压轮，5678压轮没有接到的话，短小架子管会停在双曲线内，所以使用双曲线钢管调直机时候不要调直过短的架子管。由于双曲线钢管调直机360校直对架子管是有拧的力度的，所以会对比较薄的架子管不利，压轮对架子管前进的速度，和双曲线方箱的旋转的螺旋轨迹的夹角叫螺旋角，双曲线压轮ABCD预置的螺旋角和实际螺旋角是否重合，这主要涉及厂家理论知识计算能力和实践制造的技术，否则ABCD压轮和架子管会严重摩擦

事与愿违。

双曲线实物

图2是普通压轮型钢管调直机，这个比较简单，也挺实用，1234567都是压轮，它们下面的压轮与他们不是上下一个直线上的，是相错开的，比如在1和2压轮下面的压轮是在1和2中间的。使用时候，把一个比较直的钢管插进去调整上面压轮螺丝，使压轮略微用力即可，出来的架子管如果向下弯曲，可以向下拧（顺时针）4号压轮180度，3号压轮90度，直到架子管直为止，如果架子管出来向上弯曲，则把3号压轮压紧（扳手旋转180度），把4号压轮松90杜，直到符合要求。图2左下角是压轮钢管调直机正面示意图，A和B是上下压轮，蓝圈C是架子管截面,压轮钢管调直机主要动力调直是上下方向，左右的校直是靠压轮圆弧槽的两边侧壁E点。图3图4分别是双曲线钢管调直机和压轮钢管调直机实物图。无论双曲线360度调直，还是压轮式调直，实际操作中，架子管的弯曲都必须向下放进钢管调直机，这是为了安全，实践证明，压轮钢管调直机，左右的调直效果不是想象中左右没有效果，在E点的作用下，架子管的调直效果是比较合格的，。双曲线的调整麻烦，理论上调直效果好，构造复杂，价格贵，压轮式便宜也实用。两款钢管调直机，适合不同要求的架子管租赁用户。

钢管调直机现在有几种型号，很多用户遇到产品型号多就会纠结犹豫，哪一款好呢，生活中其他事也经常遇到这种情况，作为钢管调直机厂家森超就以专业的态度分析一下钢管调直机的原理和特点，首先钢管调直机的基本原理是两组以上（一般都是七组）压轮 将钢管从中间撵压过去（后面有旋转筒上有钢丝刷高速旋转，钢管从中间继续过去，完成除锈除水泥渣，后面有水泵吐漆，再由多个刷子围绕一周，刷匀漆，这里主要分析钢管调直调直功能）上下压轮，每个压轮上有与钢管外圆接近的圆弧槽（一般为48毫米直径，特殊都是定做），所以钢管通过除了压轮上下这个方向校直，由于圆弧槽骑在钢管上，所以左右也可以校直作用，所以在使用过程中，钢管弯曲度放在上下方向进入机器，尤其弯曲向下比较安全。152这是普通钢管调直机的原理。还有一款双曲线钢管调直机，他设计灵感取材钢筋校直机原理，268在原来基础上压轮除了钢管长度这个方向压直钢管以外，008还围绕钢管做圆周运动，相当于优点是可以万向校直钢管，60用户放钢管进机器时候可以随便摆放，不在乎钢管弯曲度上下，但是向下比较安全，缺点是，压轮在钢管长度这个方向上的运动是退步运动，没有摩擦，但是在钢管圆周这个方向上摩擦比较严重，所以双曲线钢管调直机适合管皮比较厚的架子管，薄的话，容易宁坏钢管，普通租赁站使用普通钢管调直机就可以，万向校直的设计来源～钢筋校直机，其校直后就用在预制板和水泥中，不存在多次实用，不会钢筋越校直越细现象，况且现在全自动数控钢筋校直弯箍切断机上的校直机构也没有采用旋转万向校直方式，也是上下压轮，压轮上有圆弧槽，槽两臂就和槽底，上下两个围绕一圈就可以。所以大家根据自己实际情况科学合理选择架子管校直机

1、调整调直块。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

2、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

3、在钢筋调直机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

4、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

5、钢筋调直机上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

6、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

想要知道GT4-10全自动钢筋调直切断机电脑板设定参数首先要知道是哪个厂家生产的，因为即便是同一型号，生产的厂家不同其设定的参数也会不同，所以，这个是没办法告知的，不过对于故障的处理确是差别不大，现整理了故障分析与排除的办法，大家可做参考。

（1）、检测计米编码器的好与坏：打开电源开关后，立即按【9】键，自检完成后，第一行批次窗口显示“16”与“19”，计米编码器正常，显示“31”计米编码器未插好或者线断。

（2）、电脑板无显示：三相电缺相，保险烧，开关坏。

（3）、不切刀：液压油不足，编码器未连接好或者线断。油泵不出油、配电柜电磁阀出刀、回刀线路接错。电压不足，请测量电压是否正常。电磁阀坏或者卡阀。不回刀：切刀油缸抱缸，配电柜电磁阀出刀、回刀线路接错。

（4）、切刀无力：细钢筋可切断粗钢筋切不断：液压油不足，液压油过热、电压低、调压阀未调好或调过头、阀块内漏，液压泵压力不足，切刀时间过短。

（5）、长短不齐:开机在待机情况下，直接按【2】【4】【6】，批次窗口显示“S”，数量窗口数字闪动，表示可以调整长度系数，输入计米轮直径640，按【确认】键结束。（压轮直径：小机器一般是640（64毫米），大型机1059（105.9毫米））计米轮上下轴承间隙大。计米架螺丝松动。钢筋没有在三点一线上。切刀跑车弹簧过松。

（6）、切刀有时正常有时不正常：测量380V电压和电磁阀220V电压是否过低，380V供电线路是否过长，380V线材是否符合国标。附近是否有其他大型用电设备瞬间拉低线路电压。

（7）、短路跳闸：采用逐一排除法，只连接配电柜的380V输入（不接调直、液压电机额电磁阀）。然后开机通电，点击点进、点退、运行、点切，如无跳闸，再逐一接上调直、液压电机和电磁阀。