清除钢管内壁的锈迹有什么好的办法?
用稀硫酸或者钢管除锈机。
用稀硫酸氧化铁锈。
铁锈通常由氧化铁(氧化铁、褐铁矿、赭石、铁、红和威尼斯红)组成(主要成分是氧化铁)。
化学公式Fe2O3,溶于盐酸,是红棕色粉末适合用稀硫酸除锈。
钢管除锈机是一种清洗机用于清洁内部和外墙的钢管,钢管的外表面是由爆破枪清洗,表面是被清洗的内表面抛丸。
本机主要采用高速颗粒流抛丸的高强度抛丸,在阀体表面和内室的旋转上,将粘结的砂、锈层、其他焊接渣、鳞片、杂物等去除,以获得良好的表面光洁。提高了漆膜和钢表面的附着力,提高了钢的疲劳强度和耐腐蚀性能,提高了钢的内部质量。
手工除锈的方式只适用于处理比较小的一些轻质圆钢以及角钢,但是采用人工进行除锈不仅除锈结果不彻底并且工作效率也比较低。因此,在这个工作过程中一定要求操作的人员细心且有一定的耐心。
而化学除锈方法就是用化学和电解两种方法做酸洗处理,采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,其原理就是采用酸洗液与管材表表面的氧化物发生化学反应,从而达到除锈的效果。
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度,而且速度很慢。
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染,对人身造成伤害。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
对管子进行内壁清理时,需配置一台青工压送式喷砂机和一台足够容量的空压机,将喷砂机的喷砂软管与管道内壁清理器接,并将管道清理器推入管子顶端向后拉动,即可进行清理,移动速度视具体清洁度及工作内部原始状态而定。该设备是利用喷砂机压送出的高速空气磨料混合流,喷射到管道内壁清理器的锥形喷头,使磨料导向形成锥形状扩散,从而冲击管道内壁,达到管道内壁清理目的。
如图:
批量处理一次清理6根钢管。
在化工管道防腐中如果管道的锈蚀比较厚,要先用手锤轻轻敲击,使锈蚀层脱落。当锈蚀层不厚时,再用钢丝刷、钢丝布或粗砂布擦拭外表,直到露出管道原本的颜色后再用棉纱头擦净。这种方法只适合用在零星、分散的锈蚀情况中,并不适合大面积使用。
2、机械除锈
它在化工管道防腐中是通过除锈工具完成管道表面的除锈工作。这种方法适用于各种管道防腐前的除锈工作中,而且在进行除锈时,还不会损伤管道表面的金属。
3、喷砂除锈
它在化工管道防腐中是一种比较先进的除锈方法,这种方法不仅能除去钢管表面的锈蚀层、旧漆层和其他污物,还能使钢管表面形成均匀的小麻点,这样可以增加防腐涂料与金属管道之间的附着力,提高涂料的防腐效果和使用寿命,为下一步的工作埋下了很好的伏笔。
喷砂除锈在化工管道防腐中使用的优点是操作简单、生产效率高、除锈质量高等,缺点是操作时灰尘大,所以在进行操作时工作人员一定要带风镜、风帽和口罩等防护用品。
1.选择适宜的场地和库房
1)保管钢材的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净
2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀
3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放
4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫
5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库
6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房
7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境
2.合理堆码、先进先放
1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀
2)禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品
3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形
4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则
5)露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形
6)堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m
7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m
8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0%26middot3~0%26middot5m,沙泥面垫高0.5~0.7m
9)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈
3.保护材料的包装和保护层
钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,这是防止材料锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长材料的保管期限
铁锈的成分一般是氧化铁,别名三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉、威尼斯红(主要成分为氧化铁)等。化学式Fe2O3,溶于盐酸,为红棕色粉末。
钢管除锈机引是一种组合清理钢管内外壁的除锈机,通过抛丸来清理钢管的外表面,通过抛喷丸清理内表面,使表面的氧化皮均祛除掉。该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流,抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上,去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物,使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材的内在质量,延长其使用寿命。
2、清洗和预热。可以去除高温钢管表面松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等,防止生锈蔓延。
3、酸洗。利用溶剂、乳剂清洗高温钢管表面,达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,以防止生锈。