聚氨酯管道保温的施工程序

聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。　聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。 聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述　聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。 将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。 导热系数小： 聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。 防水、防腐、耐老: 由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。 聚氨酯保温管 以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及国际标准，深受广大客户的信任和好评。

聚氨酯泡沫塑料是一种聚合物泡沫材料,其力学性能不仅与聚氨酯基体的力学性能以及泡沫塑料的密度有关,而且与其泡孔结构有密切关系。闭孔率、孔径及孔径分布和泡孔壁厚描述了泡沫塑料泡孔结构的三个主要特征。采用自由发泡和模塑发泡两种工艺,通过改变配方和工艺条件制备了不同泡孔结构的硬质聚氨酯泡沫塑料利用二维图像分析或仪器测定方法对材料的孔径及孔径分布、泡孔壁厚和闭孔率进行了表征进行了材料的准静态压缩性能测试和冲击性能测试。硬质聚氨醋泡沫塑料具有许多优良的物理、加工等特性,已被广泛应用于许多领域。但是,由于它的力学性能较低,限制了它作为承力结构件的应用。作为防护工程应用材料的开发,希望能有效地提高它的力学性能。新的合成工艺现已开发出多种原料和相应工艺技术。

利用填充改性的物理方法在树脂基(环氧、酚醛和不饱和聚酷等)纤维和微粒复合材料中得到了广泛的应用,制成的复合材料具有高的比强度、刚度,易成型等性能，但将这一方法应用于硬质聚氨醋泡沫塑料的研究工作则不多见有待进一步开发。

聚氨酯在保冷环境中的使用

冷库的聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或长期处于较低温度时会出现尺寸的变化（一般为收缩），尺寸的变化常体现为泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响冷库的正常使用。除了经常性做好模拟的性能检测外，更注重在选择优质材料方面的控制：①特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能；而目前喷涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定；②高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性；③其选用的聚醚，生产阶段采用强碱催化，反应彻底，使聚醚保持较高反应率（即在与黑料接触时能反应的较为完全）；某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果，但这却牺牲了聚氨酯冷库保温材料泡沫的保温性能。

高强度硬质聚氨酯发泡保冷管托。

一、概述 聚氨酯管托是一种性能优良的合成材料。它具有比强度高、导热系数小等优点，主要用做保温隔热材料，其次为结构材料。

二、聚氨酯管托组成及特性

高强度硬质聚氨酯泡沫保冷管托，是以多官能度有机异氰酸酯及混合聚醚多元醇为主要原料。在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下，相互作用，经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。在聚氨酯管托生产过程中，由于选用了特定的聚氨酯原料组合发泡及科学选用筛选助剂材料和物料配比，有效地提高了制品抗压强度，而且制得的保冷管托制品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求，经有关权威部门检测，各项指标达到或超过国外同类产品技术水平，其制品具有如下优点：密度高，可根据不同应用场合，密度在200~500千克/立方进行调节。压缩强度大，可达4~20MPa。

导热系数0.052。具有低导热系数，低透湿系数，低吸水率，满足保冷要求。具有耐水解稳定性，抗老化，耐酸碱等化学药品性能优良。不易燃烧，阻燃性满足国家安全要求。能与多种材料的表面牢固粘结。

成型美观，安装操作简单方便。

聚乙烯管托，采用高压聚乙烯交联发泡，低密度表面光滑，高弹性，具有韧性，无吸水性，耐水冲击，耐候性，耐化学性，抗老化性等特点。经过二次加工按照不同管道规格加工成型的管道保温材料。

硬质聚氨酯泡沫管壳

硬质聚氨酯泡沫管壳生产技术介绍聚氨酯管壳采用黑料和白料用1：1.1的配比经过高速搅拌在模具里成型的保温材料。异氰酸酯（黑料）和聚醚（白料）在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下成型的聚氨酯管壳可以根据客户需求来定制满意规格厚度及特殊标准的管道保温材料。

聚氨酯管壳阻燃介绍

在聚氨酯管壳泡沫塑料中，含磷阻燃剂主要在凝聚相发挥作用，磷化物可以消耗泡沫塑料燃烧时分解出的可燃气体，使其转化成不易燃烧的炭化物，泡沫体中磷（P）含量达1.5%左右时即可获得较佳的阻燃效果。含卤素阻燃剂主要在气相中发挥作用，卤素是泡沫塑料燃烧反应的链终止剂，在塑料燃烧时生成卤化氢而抑制燃烧反应。据有关资料，为使泡沫获得较满意的阻燃性能，茂密体中溴（Br）质量分数应达12%

-14%，或氯（cl）质量分数达18% ～ 20%。当磷- 卤联用时，由于存在一定的协同效应，故0. 5%P +（4% - 5%）Br

或1%P +（8% - 12%）CI 即可使聚氨酯泡沫具有自熄性。

聚氨酯管壳使用范围和施工技术

聚氨酯管壳用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道保温。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

聚氨酯管壳标准参照

聚氨酯管壳密度 40-65kg/m3 导热系数W/m.k 0.016-0.024

使用温度 -196-120度 闭孔率 97%

抗压强度 200Mp 吸水率 0.2%

将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。

导热系数小：

聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。

防水、防腐、耐老:

由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

聚氨酯与钢套钢直埋设技术

是一种全新的埋设新技术，是直埋敷设技术领域的一次重大突破，此种技术适宜于在地下水位较高的地区使用。

1它具有防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的技术优点。钢套钢直埋保温管

2钢套钢蒸汽直埋预制保温管适用于输送2.6MPa、360摄氏度以下的蒸汽或是其他高温介质，由于它的外护层由钢管构成，不仅强度高、施工检修简便、不易损坏，而且使用寿命较长。

3严防地下水渗透的可靠性问题是地下直埋管道面临的首要问题，此外，优良的机械强度也是直埋管道不容忽视的问题。钢套钢直埋保温管道由于外层的支撑钢管采用焊接方式连接，所以其密闭性能十分优异，而且外护层钢管的坚固性保证钢套钢直埋管道在地下水位偏高地区的正常运行。

用途：

4蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程，石油，化工，集中供热热网，中央空调通风管道，市政工程等。

钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式

1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

4.阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

7.工作钢管：保证输送介质正常流动。有三层结构组成：输送介质的钢管，起防腐和支撑作用的外套钢管，以及输送钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组成，其中填充物也可以是石墨、硅酸瓦管壳或聚氨酯泡沫。

在中、小口径的热输原油或供暖管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～120℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 利用高压成套聚氨酯发泡设备对钢管外表面进行抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

预制聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构：

第一层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：高密度聚乙烯保护层：

预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，最低使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。

聚氨酯直埋保温管产品执行标准：

CJ/T114-2000——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管

CJ/T155-2001——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件

BG/T29407-2012高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件

聚氨酯保温管由工作管（钢管或其他管）、外保护层(聚乙烯塑料套管)、保温层（泡沫塑料）

第一层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：高密度聚乙烯保护层：

预制成一定壁厚的黑色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。

保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。

聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃。

聚氨酯保温管道优势

1、聚氨酯保温管的保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

2、聚氨酯保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3、聚氨酯保温管在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

4、聚氨酯保温管，使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、聚氨酯保温管，可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

（1） 准备工作

●工作坑满足接口施工要求。

●要保证工作坑积水及时排除，防止管道进水。

（2）按照不同的外护管接头方式连接接头套管

（3）对电热熔接头套管进行气密性实验

（4）注料发泡

按照不同的管道规格和接口长度以及发泡设备的型号，设定注料时间，进行注料。带发泡完成后，敲击外套管，检查是否有空洞。对发现的空洞进行补注料。

（5）注料孔密封

用电热熔设备加热发泡堵和发泡孔，热熔后进行熔接。