玻璃管使用注意事项
玻璃管使用注意事项:
正确使用容量器具,如滴定管、移液管、容量瓶等,实际操作时往往存在一些差错。
1.不能正确区分酸式/碱式滴定管。
使用过程中往往将酸式滴定管误认为碱式滴定管;碱式滴定管误认为酸式滴定管。这样一来便错误百出。因为酸式滴定管下端带有玻璃活塞,不能盛放碱性溶液,因为碱性溶液能腐蚀玻璃。使活塞转动。而碱式滴定管下端接有一橡皮管,不能盛放酸或氧化剂等腐蚀橡皮的溶液如:AgNO3、KM-nO4、I2等溶液。
2.不按规则正确使用容量瓶。
容量瓶是常用的测量容纳一定溶液体积的一种容量器具,这主要用来配稀释一定量溶液到一定的体积的容量器具。但实际中往往有人用它来长期贮存溶液,尤其是碱性溶液,它会侵蚀瓶壁使瓶塞粘住,无法打开。配制好的溶液不能贮存在容量瓶中,而应及时倒入试剂瓶中保存,试剂瓶应先用配好的溶液荡洗2~3次。(是不是有很多小伙伴经常用容量瓶储存配好的试剂或标液)
3.不按规定定期校正
如容量瓶、滴定管、移液管等计量量具。有时其标值与真实体积不相符合,造成体积误差,从而引起系统误差。一般每半年校正一次。
4.量器的容量允差和标准容量等级。
不同类型的容量允差不同,导致选择量器不当造成量器本身引起的误差。通常要求准确地量取一定体积的溶液时,采用移液管和吸量管,而不能用量筒、量杯等其他量具而引起误差。
5.不同形态的试剂选用不同的试剂瓶
无论是什么类型的化学试剂要都放在药品厨里,原则上:
(1)粉末或颗粒状固体,应放入广口试剂瓶。
(2)液体试剂应放入细口试剂瓶。
(3)碱性试剂不能放在磨口瓶内,强碱溶液、浓氨水、水玻璃、碳酸钠溶液等碱性试剂应放在代胶塞的试剂瓶中保存。
有关玻璃器皿操作注意事项
1.盛放试剂时,不了解试剂瓶的性质、用途及注意事项。随意盛放,不遵循固体试剂盛放广口瓶,液体试剂盛放细口瓶,酸性物质用玻璃塞,碱性物质用橡皮塞,见光易分解的物质用棕色瓶的原则(如AgNO3、I2液等)。这样引起杂质或是量变化导致错误。
2.取用试剂时,不按照规定将瓶塞倒放在操作台上,致使试剂污染,从而影响测定结果。
3.使用称量瓶称取试样时,不将称量瓶先在105°C烘干,冷却恒重后取用;干燥好的称量瓶用手直接拿来,而不是用干燥洁净的纸条套在称量瓶上来取用。导致称量瓶附杂,影响称量结果的准确性。
随着时代科技的发展,我们的社会在不不断的变化,越来越有现代气息,工人们建造房屋,建造桥梁,而且现在的科技发展越来越快,很多复合型材料运用在建筑工程中,使得我们的建筑更加稳固,就如叫玻璃钢电缆的一种保护管,它是一种复合型材料,我们生活中很多建筑也用到它,它对于以往的金属钢管有比较好的优势,大家可以一起了解下。
什么是玻璃钢电缆管
玻璃钢电缆保护管是一种新型的复合材料管,它主要以树脂为粘合剂,玻璃纤维为增强剂,石英砂为辅料,通过微电脑控制机器缠绕制造而成,它具有强度大抗高压,重量轻易安装,安全可靠,绝缘性能强,可以抗各种腐蚀性物品的腐蚀,防参漏水能力强,还具有寿命长,可达50年以上,由于玻璃钢电缆保护管集有行业的各种优点,性能已经超过了同等行业的塑料管性能,因此逐渐受到行业工程人事的喜爱。
它抗压力强、重量轻、内壁光滑,摩擦系数小,在穿用电缆时轻松,不损伤电缆。搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便,既省事又省力。耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。弯曲弹性模量好,完全解决了金属钢管易腐烂、无扭曲弹性的特点,同时也克服了塑管易老化、抗冲击力差的不足。耐水性能好,可在潮湿或水中长期使用不变质。由于玻璃钢的特定性能,该玻璃钢管使用寿命在50年以上。施工方便,在抢修特定工程时,效率尤为突出,是电力电缆工程、通信电缆市政工程及道路地下敷设电缆最为理想的保护装置,电缆过河、过桥使用最为适宜、轻便。
玻璃钢电缆管的用途
玻璃钢电缆保护管可满足用户的各种特定要求,可以应用于淤泥质软土地工区、湿陷性黄土地区、湖泊海淀地区以及存在高深度化学腐蚀性介质地区等多种场地区域。采用配套的专用管枕组合,可组成多层多列的多管道排管方式。电缆过桥、过河等特殊环境进时作保护管。
典型的应用领域:
城市电网建设和改造工程。城市市政改造工程。民航机场工程建设。工业园区、小区工程建设。交通路桥工程建设。
功能特性
强度高,用于行车道下直埋,无需加混疑土保护层,能加快工程施工进度。
韧性好,能抵抗外界重压和基础沉降所引起的破坏。
电绝缘、阻燃、耐热性能好,可在130度高温长期使用而不变形。
耐腐蚀,使用寿命长,可以耐酸、碱、盐及有机溶剂等各种腐蚀性介质的侵蚀,其使用寿命可达50年。
内壁光滑,不刮伤电缆。橡胶密封圈承插接头,方便安装连接,并适应热胀冷缩。
比重小,质量轻,一人即可抬动,两人便可实施安装,能大大缩短施工周期,降低安装费用,同时避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序等问题。
无电腐蚀,非磁性。不象钢管等磁性材料,产生电涡流后,促使电缆发热损坏。
适用范围广:玻璃钢电缆保护管适用电缆埋地敷设时作保护管用,也使用于电缆过桥、过河等高要求场合。采用配套的专业管枕组合,可组成多层多列的多导管排管方式。
玻璃钢电缆管的安装施工
搬运保管
FRP复合玻璃钢电缆保护管的装卸必须采用人工扛抬的方法,切忌随意从车上抛扔,以免损坏承插口。
玻璃钢电缆保护套管的施工规范
(1)保护管标准长度为4米/6米,采用橡胶圈承插式接口连接或管件粘合连接,原则上以直埋敷设为主
(2)管材埋深一般应离地面1米及以下
(3)管材的搬运
玻璃钢电缆保护管装卸注意事项玻璃钢电缆保护管装卸注意事项
A.管件装车搬运时,要防止管材散捆掉落
B.卸管材时,禁止将管材从车上往下扔,防止管材的端头损伤。玻管材的保管
A.管材应放在凹凸少的较平坦的地方保管,否则有可能使管材被泥水污损
B.管材堆放采用进字型叠法或单根依固,防止管子散捆
电缆沟开挖
电缆沟的开挖宽度及深度应根据需埋设保护管层数和列数来决定。其管顶(H1)离地面不得小于500mm。一般宽度标准的沟形如右图所示。
沟底基础处理
地下导管一般要承受其覆盖土的荷重及外界附加的荷重(交通车辆及其所载货物的重量)。因此对沟的基础处理应予以高度重视,不良的基础将会引起导管的Z字形移位及局部应力集中,使电缆的安全遭受威胁。
对一般土壤的地段
只要在沟底敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平即可。
对部分土壤层较差的地段
为预防导致管枕的不均匀沉陷,应在这些地段管枕下垫上混凝土垫板,在沟底同样需要敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平。
管枕配置
地下埋设的电缆导管通常是采用数层和数列配置的方式。为了使多列管有固定的排列和支持,本产品设计了多种防滑管枕用于电缆导管的敷设。
连接和敷设
玻璃钢电缆保护管的连接操作方法比较简单,只要将管子的插入端插入管子的承受端即可。
具体操作步骤如下:
用干净抹布擦净管子的插入端外表面和接受端内表面及橡胶密封圈。
正确安装好橡胶密封圈。
为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶密封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免橡胶圈老化。
砂的回填
在玻璃钢电缆保护管的周围必须填以黄沙或混凝土,并将回填土由下至上逐层回填密实,以防填吵不良引起路面下沉和导管移位。
玻璃钢电缆管的加工工艺和质量
玻璃钢电缆保护管的加工工艺与质量是密切相关的,不一样的厂家工艺也有区别,这也就造成了玻璃钢电缆管价格的差异。
首先,无碱纱与高碱纱的使用,国家明确规定不允许使用高碱纱作为玻璃钢缠绕纱线,但是对于许多小厂家,小加工户对质量要求并不严格,第一想到的是成本,因为无碱纱的价格是高碱纱的1.8倍左右,所以高碱纱成为小厂家的首选,除因客户明确要求使用无碱纱以外,全部使用的都是高碱纱。
然而,对于夹砂管和工艺管又有很大区别,夹砂玻璃钢电缆保护管的强度很大一部分作用在夹砂层的树脂含量上,树脂含量低强度必然低,电缆管的质量也得不到保证玻璃钢电缆管和玻璃钢夹砂管道不同,玻璃钢电缆保护管夹砂层的树脂是通过纱线带到夹砂层上的,所以纱线能带到管子上的树脂多少决定了夹砂层树脂的含量,纱线夹同样夹紧的情况下因为无碱纱带料少,高碱纱带料多,做夹砂管特别是夹砂层比较厚的电缆管,无碱纱并不一定比高碱纱强度高。但是做工艺管就不一样了,工艺管没有夹砂层,强度取决于纱线的强度,无碱纱要比高碱 纱的强度高。
还有就是因为许多厂家希望降低成本而把设备上的导丝头更换成眼数少的,同样的纱片宽度下,眼数少了,纱线的数量也会减少,带到管子上的树脂同样会减少,成本降低了,但电缆管的质量随之降低了,所以会出现价格的差异,一分价钱一分货是肯定的。
以上就是玻璃钢电缆保护管的介绍,可以知道它是一种复合型材料,有着很多的优势,能解决金属钢管的一些弊端,它这种产品的用途也十分广泛,能在电缆过桥,过河的环境做保护管,它的功能很多,也体现了它的优势,再来就是玻璃钢电缆保护管的安装施工需要注意的一些方法技巧,以及电缆沟的开挖,对一般土壤地段的要求,管枕的配置方式最后的连接敷设。最后是它的加工工艺和质量,大家可以根据以上的特征选取质量好的玻璃钢电缆管,希望以上的介绍对你有帮助。
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由于玻璃钢管的密度比较小,质量比较轻,所以在地下水位比较高的地方安装玻璃钢管时会很容易就浮起来,必须采取一些抗浮措施才可以,如设置镇墩或雨水径流来进行疏导等。回填土中不得含有太多的砖头和石头等硬物,以免太重而损伤玻璃钢管管道的外壁。目前现有地下管线探测设备主要是以探测金属管线为主,因为非金属的探测仪器价格比较昂贵,所以玻璃钢管深埋于地下后有时无法准确探测到,而在后面的施工中又很容易造成管道的损坏,所以在施工时要注意管道的位置。
1.吊装问题。
因玻璃钢管硬度较低,故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳,严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。管道的起吊可采用一个或两个支撑点,但应保证管道在空中均衡,不可将吊带(绳) 贯穿其两端,以免勒坏承插口。吊带(绳) 在吊装其他物品时要注意保护, 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳) 贯穿其两端,这样容易割断吊带(绳),造成事故。
2.运输管道问题。
运输时严禁磕碰,不同直径的管道可以套在一起运输,但两管之间必须用草袋或厚纸板隔开。卸管时不可将小管直接从车上拖下来。管道如数层叠放,每层之间要有托架。
玻璃钢管
3.存放问题。
玻璃钢管是柔性复合材料,要求堆场场地平坦,场地内不可有尖锐石子,不可滚动,同时也不宜长时间在日光下曝晒,容易加速老化。
4.管道安装。
首先应进行布管工作,即从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用,也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作应遵循:将每根管沿沟槽摆放,摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。
5.管道的连接问题。
密封圈承插口连接,连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品,如动植物油),然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。管道连接时需采用合适的机械辅助设备,对于大口径管,在插口端将管道吊离地面,以减少管道与地面的磨擦。为防止把已安装好的管拔出来,一般将两三条管用拉码连为整体。直径1.6m以下的管道,挖掘机一般能直接吊起,机斗与管口之间必须垫枕木。
6.接头处对接包缠连接问题。
由于受制作和安装精度的限制,一般由厂家派人在现场制作。
7.管道借转问题。
玻璃钢管线对于垂直和水平方向的缓慢转弯,可以借助于承口与插口之间允许借转的角度来实现,有助于其水利特性的发挥,可以减少水头损失,减少管道弯头的数量。管路允许用的转角、几何半径由有关规范确定;在管沟开挖之前就应考虑借转角,在实际施工之中,对于垂直借转的时候,还应当考虑由于地基沉降而占用的借转角因此实际借转半径应比计算值大一些。
8.接头打压问题。
管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上,钻一个打压孔,每一节管安装完后用手动打压机打压。打水压至1.5倍管路工作压力,每一道承插口均应以lOmin的时间保压,以保证不泄漏,打压完毕用镀锌螺栓封堵。9.玻璃钢管回填由于玻璃钢管www.okcis.cn/hyk-k250408.html属柔性管,要使其发挥正常的作用,必须在施工之中强调回填的重要性,使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。
玻璃钢管
10.玻璃钢夹砂管道的挠曲变化是评估埋设的柔性管道回填质量和使用性能的一个重要指标。管道两侧回填料所提供的反力,取决于回填质量,从而影响到整个管道的应力一应变状态,这一点必须引起重视。玻璃钢夹砂管道的施工,应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行,尤其是安装完毕后的管,应立即回填,以防止浮管。大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料,在离管道150mm以内,不得有直径大于25mm的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上300mm以内称为管区,其上为非管区。管区下部70%管高部分为主管区,上部30%管高为次管区)回填料必须与管沟的自然土壤相协调,以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。在此以上的回填土夯实程度根据情况而定,具体内容参阅相关规范
玻璃钢管的使用寿命与荷载性质、应力水平、介质环境、制造及安装技术以及其它工程条件等诸因素有关。各类玻璃钢管标准对其设计寿命一般都规定了基本原则,而对使用寿命均未作具体限定。
不论是美国ASTM标准、AWWA标准,还是国标、部标的各期版本都规定,玻璃钢管的压力等级应按长期静水压设计压力数据,采用最小二乘法对试验结果进行回归计算,得到相应参数,最后可外推至50年,以确定设计参数. 这标志在正常的制造工艺、安装参数和介质环境下,玻璃钢管的设计寿命即是50年。
在美国,一项有关玻璃钢管使用寿命的课题研究始于1960年,一直持续到1987年,历时25年。美国德州一个南部油田1962年安装了两条油水混合物玻璃钢输送管线。投入运行以后,相继在生产线第4、18、15、20和25年从管线上切取试验管段,进行物理、静压爆破和循环压力等试验,并与管材的原始性能进行比较。比较结果表明,在使用了25年之后,管子的爆破强度没有明显变化,说明它离最终的使用寿命还有一段距离。据推测,至少还可延长20年。
玻璃钢管在长期使用期间可能会发生强度的衰减,这一折减主要源自于玻璃钢管的老化,玻璃钢管不同程度地暴露于氧气中,经受日晒雨淋、寒暑交迭、干湿交替,经过若干年后,会使玻璃钢的性能受到影响,这种现象被称为老化,从60年代开始,根据统一的研究计划,曾在全国范围内开展玻璃钢老化研究,研究工作持续近20年,结果发现,老化现象并不是一个特别严重的问题,最明显的变化,是在紫外线作用下,经历1~3年后,玻璃钢管表面发生纤维裸露,但这只涉及很薄的一层,其后不再继续向内层扩展,对强度影响不大,设计时选取适当的安全系数,基体上填加紫外线吸收剂,在玻璃钢管外表面附加一层富树脂层,就可以解决问题。
埋地玻璃钢管遇到的不是上述的老化,而是土壤化学腐蚀和吸水性对性能的影响问题,但玻璃钢管具有优良的耐化学腐蚀和耐海水性,因此,这构成不了对玻璃钢管性能的影响,众多的地埋玻璃钢管线工程实践和上述输油管线的寿命研究,明确地表明了
玻璃钢管的使用寿命与荷载性质、应力水平、介质环境、制造及安装技术以及其它工程条件等诸因素有关。各类玻璃钢管标准对其设计寿命一般都规定了基本原则,而对使用寿命均作具体限定20年。
玻璃钢是以玻璃纤维作为增强材料,树脂作为基体材料的一种增强塑料。
优点
1.耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成,能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀,在一般情况下,能够长期保持管道的安全运行。
2.抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃~70℃温度范围内长期使用,采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道,其外表面添加有紫外线吸收剂,来消除紫外线对管道的辐射,延缓玻璃钢管道的老化。
3.抗冻性能好。在零下20℃以下,管内结冰后不会发生冻裂。
4.重量轻、强度高、运输方便。玻璃钢管不但重量轻、强度高、可塑性强、运输与安装方便,还容易安装各种分支管,且安装技术简单。
5.水力条件好。内壁光滑、输送能力强,不结垢、不生锈、水阻小。
6.可设计性好。玻璃钢管可根据用户的各种特定要求,诸如不同的流量,不同的压力,不同的埋深和载荷情况,设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。
7.维护成本低。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能,因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护,可节约工程维护费用达70%以上。
8.耐磨性好。把含有大量泥浆,沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后,检测管内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm,用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm,经表面硬化处理的钢管为玻璃钢管为0.21mm。由此玻璃钢耐磨性能好。
9.电热绝缘性好。玻璃钢是非导体,管道的电绝缘性特优,绝缘电阻在1012~1015Ω.cm,最适应使用于输电,电信线路密集区和多雷区玻璃钢的传热系数很小,只有0.23,是钢的千分之五,管道的保温性能优异。
10.摩擦阻力小输送能力高。玻璃钢管内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084,而混凝土管的n值为0.014,铸铁管为0.013,因此,玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送能力。因此,可带来显著的经济效益:在输送能力相同时,工程可选用内径较小的玻璃钢管道,从而降低一次性的工程投入;采用同等内径的管道,玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失,节省泵送费用。此外,玻璃钢管道可缩短泵送时间,减少长期运行费用
1、 JC552-94纤维缠绕增强热固性树脂压力管。
2、 GB/T21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管。
3、 GB/T21492-2008 玻璃纤维增强塑料顶管。
4、 HG20520-92 玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定。
5、 HG/T21633-1991玻璃钢管和管件。
6、 CECS190玻璃纤维增强塑料夹砂管管道。
7、 MT 558.3-2005玻璃钢管。