安装钢结构网架有哪些施工方法

1、按图施工。

2、要编制专项施工方案（包含专项安全方案），都要经过监理审批认可的才行。

3、下面要满堂架子作操作平台。

4、特种施工人员要有操作证件。

定南县历市镇源江路1号。

定南县钢管租赁公司只有一家，就是定南县九州钢管租赁公司位于赣州市定南县历市镇源江路1号，主要从事建筑工程设备租赁，如钢管、薄钢板等。

钢管是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件。

1、多机抬吊法：此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

2、拔杆提升法：球节点的大型钢管网架的安装，目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。

3、电动螺杆提升法：电动螺杆提升法是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机，将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备，施工简便。

其它的网架结构：

倒装法施工：倒装法一种先上后下的特殊安装工艺，它适用于结构高宽比大，如钢塔、桅杆等构筑物。且常规起重机难以靠近吊装的情况下，一般多采用倒装法。该方法要着重考虑安装过程结构整体稳定和设备自身稳定问题，具有可靠的支撑稳定措施。

结构滑移法：结构滑移法已发展到采用液压顶推器和计算机同步控制技术，被过去的网架滑移法更先进了一步。它的适用条件是：

第一、由于现场条件限制，跨内不能设起重机和支撑架；

第二、结构支承条件有利于铺设滑移轨道；

第三、经计算滑移单元结构的强度和刚度均满足要求；

第四、了解结构支座形式和固定方法；

第五、纵向滑移路线越长，效率越高。

支撑架滑移法：适用条件是占用跨内场地、安装高度较低、结构面积较大或纵向长度较长。

第一、安装高度在15m以下时，可选用普通扣件式钢管脚手架或碗口式脚手架做支撑架；

第二、对于架体较高，且承重力较大时，宜选用型钢支撑架。无论采用哪种方案，在设计计算时除按规范要求外，还要考虑水平动荷载，必要时增设大斜撑以提高其整体稳定性。

整体提升法。整体提升法目前多采用同济大学开发的计算机同步控制、液压提升设备，该工艺逐步代替了穿心式机动提升和千斤顶顶升方案，其设备轻便，技术先进。它的适用条件是：

第一、占用跨内场地；

第二、安装高度较高；

第三、构件较重。

第四、限于垂直吊装，不能水平位移。即安装高度越高，提升重量越重，效果约好。

土法吊装。土法吊装是利用独角拔杆、人字架、卷扬机、滑轮组等作为起重设备进行结构吊装，它适用于构件重、数量少、安装高度较高的工程。由于大吨位起重设备和先进的安装工艺越来越多，土法吊装也越来越少。

旋转法施工。该方法主要用于桥梁安装上，由于铁路、公路交通影响，以及山川河沟等特殊环境下，其它架桥方法受到限制时，多采用旋转法施工。

整体吊装法。与整体提升法基本相似，只是起重设备不同，适用于中小型结构安装。早期采用多台独脚拔杆或人字架、卷扬机、滑轮组及缆风体系进行大吨位吊装。现在，由于大吨位起重机较多，对中小型工程根据需要选用多台起重机集中抬吊进行安装。

网架结构的螺栓球节点是实心的，只是它与杆件连接的部分会在工厂加工的时候预留挖空。网架的杆件一般以钢网架结构造价计算如下：算空腹截面为优，如圆钢管，方钢管等，也可以采用轧制型钢，冷弯薄壁型钢等。网架的自重计算包括两部分：杆件自重和节点自重。网架的节点自重一般占网架杆件总重的15%-25%。网架的杆件大多采用钢材，一般钢材容重取78.5KN/M3。一般它的自重是通过计算机计算的，不过是可以大致先预算网架单位面积的自重的，双层网架的自重可按下式估算：g0=a*(qw**0.5)*l/200,其中，a-系数，当杆件采用钢管时，取1.0；采用型钢时，取1.2；qw-除网架自重外的屋面荷载或楼面荷载的标准值；l-网架的短向跨度。

在湖南网架结构主要由钢管、高强螺栓、钢球、锥头、无纹螺母、支座、支托及其连接件等部分组成。每个部分材料的质量对于网架结构的稳定性都有至关重要的影响。下面湖南银河钢结构为大家分享网架结构的主要材料如何选择。

网架结构中主要材料如何选用

1、钢管：选用GB700中的Q235B钢，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700-88的规定，并应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷、碳含量及冷弯试验的合格保证。网架钢管应严格按照杆件下料编号、焊接、涂装、检验等环节。

2、高强螺栓：应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228-91规定的10.9级，符合《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939的规定，选用GB3077中的40Cr，成品不允许任何部位任何深度或长度有淬火裂纹，表面强度达HRC32-36，螺纹应符合《普通螺纹公差与配合》GB197中的6g，表面需发黑处理并涂防锈油。

3、钢球：螺栓球选用《优质碳素结构钢技术条件》GB699中的45号钢。

4、锥头：选用Q235B钢锻件。

5、无纹螺母：选用Q235B钢锻件，当高强孔径>30时采用45号钢锻件。

6、支座、支托及其连接件均采用Q235B钢。

工地搭架子的钢管叫脚手架。脚手架是建筑施工中不可缺少的临时设施，是为解决在建筑物高部位施工而专门搭设的。

脚手架的基本要求：

1.脚手架的宽度一般为2m左右，最小不得小于1.5m；

2.施工期间，在各种荷载作用下，脚手架不变形，不摇晃，不倾斜；

3.搭拆简单，搬运方便，能多次周转使用；

4.因地制宜，就地取材，尽量节约用料。

扩展资料：

脚手架的分类

1.按与建筑物位置关系分：外脚手架、里脚手架；

2.按支固方式分：落地式脚手架、悬挑式脚手架、附墙悬挂脚手架、悬吊脚手架、附着升降脚手架、水平移动脚手架；

3.按架构方式分：杆件组合式脚手架、框架组合式脚手架、格构组合式脚手架、台架；

4.按设置形式分：单排脚手架、双排脚手架、多排脚手架、满堂脚。

参考资料来源：百度百科—脚手架

二 质量标准

(一)依据标准

应符合国家标准《钢结构工程质量检验评定标准》GB5021—95

《网架结构工程设计与施工规程》JGJ7—91

《螺栓球节点网架》JGJ75.1—91

《螺栓球节点网架》JGJ75.2—91等。

(二)质量要求与偏差

1.节点板尺寸允许偏差±2mm，夹角允许偏差±20'

2.焊接球壁厚允许减薄量为13%，且不大于1.5mm

球外径偏差，当球外径≤300mm,允许±1.5mm,当球外径>300mm时,允许偏差

±2.5mm,球圆度分别为外径≤300mm时为1.5mm,>300mm时为2.5mm

3.螺栓球的各孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》GB156-81粗牙螺纹的规

定，公差则应符合《普通螺纹公差与配合》GB197-816H级精度要求

4.杆件焊接收缩量当钢管球节点加衬管时，每个焊口放1.5-3.5mm,钢管球节点

不加衬管时,每个焊口放1.0-2.0mm,焊接钢板节点,每个节点2.0-3.0mm

5.焊接球节点必须按设计采用钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉和承压的承

载力检验

6.螺栓球节点的成品球必须对最大受力的螺纹进行抗拉强度检验

7.焊接节点网架总拼后，所有焊缝必须进行外观检查，对大中跨度钢管网架的

拉杆与球的对接焊缝，必须作无损检测。

8.网架结构总拼后及屋面施工完应测挠度值，不得超过设计值15%

9.网架结构安装允许偏差及检验法参照JGJ78-91的表6.0.5

10.防腐、防火、防锈涂层厚度的允许偏差及检验方法应按下表

项目 要求厚度μm允许偏差μm检查方法

干漆膜厚度 室内 125 -25 用测厚仪

室外 150

防火、防腐设计厚度（δ）+0.2δ 测厚仪或

涂层 0 卡尺

三 风险分析

网架属于钢结构，因此结构的接头，一是焊接，二是螺栓，是控制的关键。

当采用焊接时，球体节点的材料成份、二个半球的对焊质量等是控制重点，因为

球节点过大变形或开裂均会造成网架严重变形而无法使用；当采用螺栓接头时，

则须重点控制球体的加工精度、螺牙的公差、材质强度，否则在拼装时则无法满

足进牙数的要求和各节点拧紧的要求，受力后会发生网架整体塌落之严重后果。

因此为保证网架质量安全，应严格按相应验收规范进行过程检验及完工后的挠度

值之控制。

四 控制点

1.材质必须符合设计要求及相应规范标准。

2.拼装过程的质量控制，重点球节点的单向轴心受拉和受压承载力试验与母材等

强要求。螺栓球节点对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验。

3.网架安装应首控施工及安装方案，要有切实把握。

4.基准轴线、柱顶标高必须符合设计及标准。

5.重点控制网架在自重及荷载下的挠度值，测点平均挠度值不得大于1,12倍的设

计值。

五 预检项目

1.制作及安装的施工方案：重点在材质、焊接、螺栓以及安装措施及安全防范等

方面

2.焊机、焊条检查。

3.精加工设备条件等。

4.钢球焊接。

5.螺栓球开孔加工。

6.轴线、标高、安装、吊装设备等。

六 隐蔽工程

1.焊缝：应符合设计要求及钢结构施工验收规范的相应规定。螺栓进入节点球体

的螺牙数。

七 实测抽查

1.焊接球焊缝：每300只为一批,每批随机抽3只

2.焊接球的单向受拉，受压承载力检验：以600只为一批,每批取3只为一组

3.焊接球表面质量：按各规格节点抽5%,但每种不少于5件

4.螺栓球外观检查：每种规格抽5%，不少于5只

5.螺纹尺寸：每种规格抽5%，不少于5只

6.成品螺栓球最大螺孔进行抗拉强度检查：同规格以600只为一批，每批取3只为

一组随机抽检

7.网架安装后焊缝外观100%检查，对大中型跨度的网架拉杆与球的对接焊缝无损

探伤抽样不少于焊口总数的20%

8.网架结构安装允许偏差的检查：抽小单元数的10%，且不少于5件

9.油漆涂层外观：按杆件、节点数各5%，每件抽3处

八 旁站检查

1.承载力试验

2.网架球体、杆件的焊接

3.网架螺栓球连接杆的拧紧

4.安装后的挠度值的测量

九 试验项目

1.焊接球的单向轴心受拉、受压承载力试验

2.最大的螺孔进行抗拉强度试验

十 提供资料

1.施工方案

2.钢材品种、型号、规格等的质保书或复验报告

3.焊接球、螺栓球、节点板等规格、品种的质保书、出厂合格证和试验报告

4.焊条质保书

5.焊工的资质证书、焊接探伤报告

6.基准轴线位置、柱顶面标高复测记录和试验报告

7.涂料、稀释剂和固化剂等品种、规格质保书或复验报告

8.工程技术签证

9.隐蔽工程验收单

谈到钢结构阁楼问题，现阶段，建筑企业如何进行钢结构阁楼施工，常规施工方式情况怎么样？以下是中达咨询整理建筑术语钢结构阁楼基本介绍：

钢结构阁楼施工是在原有结构的基础上增加钢结构的过程，施工过程不但要保护原结构不受破坏，同时也要保障新增结构能安全长期良好使用。出于安全、经济、科学的角度，钢结构阁楼施工主要工序依次为施工准备、材料采购、现场施工及现场收尾等。那么常规钢结构阁楼安装施工方式情况如何呢？小编梳理相关资料情况，基本介绍如下：

第一种：高空拼装法

钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。

第二种：整体安装法

整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

第三种：拔杆提升法

球节点的大型钢管网架的安装，我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。

建筑装饰装修企业如何选择合适的施工工艺，可以结合钢结构阁楼安装情况进行选择。

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