不锈钢管道施工安装过程中,需要注意的一些要点都有啥?
一、工程标准
《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》 CECS 153:2003
二、施工、安装要点
1)、 薄壁不锈钢管材 与管件不宜与水泥、水泥沙浆、混凝土直 接接触。管道暗敷时,应在管外壁缠绕防腐胶带或采用覆塑薄壁不锈 钢管。
2 )、在暗敷的管道中采用水泥砂浆填补时,应利用保温 材料确保水泥砂浆与管子间留有空隙。以使暗敷的管子可 自由伸缩。
3)、埋地宜选用塑覆薄壁不锈钢(316型)管,可避免 对管外壁的酸碱腐蚀或尖硬杂物对管道的损伤。亦可采用 其它包扎材料做防腐措施,如外缠两层聚乙烯带或两层氯 乙烯带,包扎两层沥青漆(或环氧树脂)、玻璃纤维塑胶 布防腐。
4 )、管道应合理配置伸缩补偿装置与支架(固定支架和 活动支架),以控制管道的伸缩方向或补偿。明敷或非埋 设隐敷的热水薄壁不锈钢管的直线段长度超过10~15m时, 宜采取管道轴向的补偿措施。当公称直径大于 50mm时,宜 设置不锈钢波形膨胀节或不锈钢线性温度补偿器。
5 )、明敷建筑给水薄壁不锈钢管宜采取防结露措施,热 水薄壁不锈钢管应保温。
6 )、管材、管件应由供货商统一供货。不同牌号材质不 锈钢之间不宜焊接。
7 )、管子与管件均为薄壁,与丝口阀门、水咀、水表等 附件连接时,不得在薄壁不锈钢管上套丝,而应通过转换 接头等丝接配件过渡。
8)、油污会使橡胶密封圈变质,尖锐物碰撞管子与管件 均会造成漏水,故施工时务必注意。
9 )、管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和 0.03%高锰酸钾水溶液消毒。
10 )、管道和设备保温、防结露及电伴热参见国标图集 03S401。室内管道支架及吊架参见国标图集03S402 ?
三、通常注意事项:
1 、 不锈钢材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫 木板、橡胶板或草垫子等非金属材料。
2、不锈钢管切割不允许用普通砂轮片切割,应采用不锈钢 专用砂轮片或等离子切割。 3、不锈钢管材及管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩保护。
4、不锈钢管道水压试验对水温和水质有一定的要求,其水 温不得小于5℃,水中的氯离子含量不得大于25Pmm
管道安装标准不是按材质区分的,而是按用途区分的。
例如:
GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范;
GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范;
GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范;
GB 50369-2014 油气长输管道工程施工及验收规范;
GB 50517-2010 石油化工金属管道工程施工质量验收规范;
…………
不同的钢材堆放在一起相接触的话会产生电位差,从而导致电化腐蚀,尤其是在有积水的时候不锈钢管和碳素钢管之间的电化腐蚀速度会加快。
就像电池原理一样,在化学电池中化学能直接转变为电能是因为电池内部发生了氧化还原反应。为了防止电化学腐蚀和不锈钢管的渗碳最好能将两者之间不要堆放在一起。
不过常温下当碳钢与不锈钢结接触发生渗碳是不会马上就发生渗碳现象的,不锈钢管上有斑点的锈蚀是有一定的周期才会出现的。
铁制工具对不锈钢壁、面的玷污;将不锈钢管插入管件的承口内时,抵住承口底部后,再向外拉1~2mm;用钨极氩弧焊(TIG), 将承口端部作环状焊缝。 2、安装前发现管材有纵向弯曲的管段时,应采用手工方法进行校直,不得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。 3、管道不得用挂、攀、支吊架,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也不得有其他可能损伤管道的行为。 4、管道穿越楼板、屋面、墙壁及嵌装墙内时,应配合土建预留孔、槽或预留套管,留孔开槽尺寸及预埋套管宜符合下列规定: (1)预留孔洞直径应大于管道外径70mm以上; (2)嵌装墙内的管道,预留墙槽尺寸:深度dn+30mm,宽度不小于dn+40mm; (3)管道穿越地下室墙壁、水池(箱)壁,应预埋带防水翼环的套管,套管内径应大于管道外径dn+60mm; (4)热水管穿越楼板、墙体应预留金属或硬聚氯乙烯套管,套管内径不小于热水管外径dn+10mm。 5、立管穿越地面时,在地坪上部宜设置钢制护套管,护套管应座入地坪找平层内,套管应高出地坪120mm以上,护套管内径应大于立管外径dn+10mm。 6、管道安装时,应将表示管材介质工作温度、产品标志等的字样处于醒目位置。 7、管道系统安装完成或告一段落时,应采用专用材料或配件及时封堵管口开敞处。 8、冷热水管穿越墙板、楼板、屋面时,应按下列规定施工: (1)管道穿越楼板、屋面预留孔洞的间隙应采用C20细石混凝土分二次嵌实填平:第一次为板厚2/3,达到50%强度后再进行第二次嵌实到与结构层相平; (2)热水管与护套管间隙宜用发泡聚乙烯或其它耐热软性填料填实; (3)管道穿越水池(箱)和地下室混凝土墙板的防水套管间隙,中间部位应采用防水胶泥嵌实,其宽度不小于池(箱)壁厚度的50%,其余部分应采用M10的防水水泥砂浆嵌实。 9、冷热水管道应采用金属管卡和支吊架。卡吊支座应与墙体结构牢靠固定。明装管道中,管卡与管材固定的卡环宜采用不锈钢材料制作。 10、水嘴、角阀、自闭式冲洗阀安装、管道穿墙体、池壁安装、管道穿楼板、屋面安装应符合安装规范及设计要求。
热轧(挤压无):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
冷拔(轧):圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
冷拔(轧)的轧制方法较热轧(挤压)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
不锈钢无缝管规格表如下
不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升。
该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
种类
按轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。
按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢无缝管、马氏体不锈钢无缝管、奥氏体系不锈钢无缝管、奥氏体-铁素铁系不锈钢无缝管等。
规格及外观质量
A、按GB14975-2002《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角,并清除毛刺。
不锈钢无缝管的制造工艺
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。
安装不锈钢饮用水管需要注意的事项:
1、在不锈钢饮用水管安装中注意区分管径和壁厚,便于安装,并能在以后的使用中发现问题和解决问题。
2、要注意管子内径是否平衡。如果没有,就必须果断更换。
3、即使是好的不锈钢饮用水管,在安装和铺设过程中也不应与水泥和混凝土直接接触。管道隐蔽时,应在管道外壁或涂塑薄壁不锈钢管上缠防腐胶带,或在不锈钢饮用水管外壁上缠两层聚乙烯胶带或两层氯乙烯胶带,两层沥青漆和玻璃纤维塑料布可包扎防腐,有助于不锈钢饮用水管抵抗更严重的自然腐蚀。
2、耐水耐腐蚀性能好:卫生级管道的耐腐蚀性能优良,减少了防腐费用,延长了使用寿命同时由于不生锈,使输水水质不受二次污染。还能用于输送污水、泥浆、海水等介质。
3、耐压:按工艺要求的压力,设计、制造管道和管件,以工艺要求的1.5倍压力进行水压试验。
4、接口密封性好,不渗漏,不会破裂,增加供水安全可靠性。
5、无毒,可用于输送饮用水。