TPEP防腐钢管是什么钢管

TPEP防腐钢管，又称涂塑管、钢复合管、涂塑复合钢管，以钢管为基体，通过喷雾、滚动、浸泡、吸引技术在钢管(底管)内表面熔融塑料防腐层或内外表面熔融塑料防腐层的钢复合钢管。中文名：TPEP防腐钢管

基 体：钢管

优 点：优良的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力

涂层材料：PE(聚乙烯)或EP(环氧树脂)

介绍

TPEP防腐钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂TPEP防腐钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯TPEP防腐钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

技术参数

涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um

EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um

涂覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑EP；(环氧树脂)为内外喷涂

产品规格：DN15—DN1660环境温度：-30℃ 至120℃

连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等

产品特性

TPEP防腐钢管是用PE(改性聚乙烯)热浸塑或EP(环氧树脂)内外涂塑的产品，具有优异的耐腐蚀性。同时，涂层本身具有良好的电绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，可达到长期使用的目的。有效防止植物根系和土壤环境应力的破坏等。连接方便，维护方便。

大家对TPEP防腐钢管（3PE外防腐熔结环氧粉末内防腐）有所了解吗？现在告诉大家TPEP防腐钢管优劣势，让采购商更深入对TPEP防腐钢管进一步了解

首先TPEP防腐钢管优点是： 1） 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度2.5-4mm耐腐蚀耐磕碰。 2）内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，输送同等流量可以降低一个口径级别 o3）内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。 4）TPEP防腐钢管是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。

然而有利就有弊，TPEP防腐钢管缺点： 施工比较慢，焊接要求较高。 TPEP螺旋钢管——外3PE内熔结环氧防腐螺旋钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线最先进的钢管防腐形式。

具体最新大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。TPEP钢管填补了国内钢管最佳防腐的空白，耐腐蚀能力提高了3-5倍。

3pe防腐分普通级，加强级，特加强级，价格在35-50元/平米3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环 氧 粉 末 喷 涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。简介正在加载3PE防腐钢管3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。防腐结构钢管外壁防腐形式3PE防腐一般由3层结构组成：第一层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包复式两种。3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。正在加载3PE防腐钢管及防腐工艺流程图钢管内壁防腐钢管内壁防腐分为两种：一种是热熔环氧树脂粉末防腐（高温熔结），一种是液体环氧涂料，常用液体环氧IPN8710（常温冷喷涂）。

内衬不锈钢TPEP防腐钢管好不好

外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线先进的防腐形式。自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。

由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间力度增强，有效提高了两者界面间粘接强度。

应该说tpep防腐程序 包含 3pe防腐程序

tpep防腐钢管外层是用3pe防腐，内壁是内壁采用热熔结环氧防腐处理,

而3pe防腐钢管

第1层环氧粉末（FBE大于100Um）.

第二层胶粘剂，（AD）170-250um.

第三层聚乙烯（PE）2.5-3.7mm.

TPEP防腐钢管全称为:外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐管道.名称解读:外缠绕聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐处理,共3层,一层环氧粉末,一层粘胶剂,最后一层聚乙烯缠绕.内熔结环氧指的是管道内壁做环氧树脂粉末的防腐处理,指使用高温熔结的生产工艺将环氧树脂粉末对管道进行涂覆.产品解决了外单层聚乙烯于钢管的附着力问题.同时内壁防腐标准达到了食品级.

TPEP防腐钢管,管壁厚度按埋置方式（沟埋式、上埋式或廊道式），经计算并参考类似工程确定。为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流，设计要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流

加强级3PE防腐钢管与普通级最大的区别就是防腐层厚度更厚，通常情况下普通钢管的厚度是2.0mm，加强级厚度是2.7mm。

普通级3PE防腐钢管    加强级3PE防腐钢管  

3PE加强级防腐一般由3层结构组成：

第一层环氧粉末（FBE>100um）

第二层胶粘剂（AD）170～250um

第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

普通3PE防腐钢管的涂层厚度一般为2.0-2.2mm之间,但是加强级3PE防腐钢管的涂层厚度为2.7-2.9mm之间,也就是说3PE加强级防腐钢管的防腐效果更好,使用寿命也更长。总之3PE强级防腐钢管是防腐效果更好的一种产品,价格也是比普通的产品要贵很多.加强和普通的厚度不同，一般差0.7，如外径406：普通2.2，加强2.9。外径508：普通2.5，加强3.2。

测量3PE防腐钢管厚度有专业的设备测量质量能保证.厚度最精确.

导语：随着科技的发展，我国在管道技术上的发展越来越完美，已经可以制造出很多种材料的管道产品了。随着管道行业的竞争越来越大，管道技术的发展也越来越剧烈。那么你们对于TPEP防腐管道知道的有多少呢?从它的名字可以听出它是一种可以起到防腐作用的管道。但是TPEP又是什么呢?它指的是一种采用钢为主，内壁是热熔结环氧树脂粉末在一定的温度下形成的一种管道。

河北通诚钢管制造有限公司

是一家兄弟企业，旗下设有防腐钢管厂家一座、石油套管厂家一座。坐落在中国钢管管件生产基地盐山县工业开发区，地处河北省东南部，东临渤海，北靠京津，与山东半岛及辽东半岛隔海相望。可承担钢质管道(钢管、管件)的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯防腐(2PE防腐钢管)和三层聚乙烯防腐(3PE 防腐钢管)、双层聚丙烯(2PP防腐钢管)和三层聚丙烯(3PP防腐钢管)、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710饮用水管道)、水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐、螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管等工程。

盐山兴松钢管有限公司

是专门从事钢管防腐，钢管保温，配套工程施工，以及防腐材料研发制造的大型专业化企业。是河北省防腐保温行业协会理事单位。创建于2005年，年生产能力400万平方米。厂区占地面积50000平方米，建筑面积11000平方米。本公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯(3PE)、双层聚丙烯(2PP)、和三层聚丙烯(3PP)、环氧煤沥青钢管防腐钢管、玻璃钢树脂防腐钢管、聚氨酯预制直埋保温管、钢套钢蒸汽直埋保温钢管，黑黄夹克保温管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，环氧树脂防腐管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂浆衬里防腐、预制直埋管件保温防腐等工程。

沧州友诚管业有限公司

是一家从事生产双面埋弧螺旋焊钢管、直缝焊管和防腐保温钢管于一体的大型钢管企业。现拥有国内先进的螺旋钢管生产线四条，年生产直径219-3620mm，壁厚5-26mm的双面埋弧螺旋焊钢管6万吨，产品执行SY/T5037-2000标准和GB/T9711-2011标准，直缝焊管生产线2条，直径57mm-711mmERW高频焊管，直径355mm-1820mmJCOE双面埋弧焊直缝管，年生产5万吨产品主要用于石油、天然气、煤气、排水、蒸汽等流体长途输送管线及供热、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套。

结语：小编的介绍到这里就要和大家说一声再见了，很高兴能为大家带来的这些信息，希望能对大家有所帮助。在文中，小编很详细地给大家介绍了三家关于生产TPEP防腐管道厂家的一些基本的信息，相信大家已经都有所了解了吧。其实我国的很多管道都具有很强的防腐性和耐高温性，因为这些管道要工作的环境是很恶劣的，大多都是下水道或者其他腐蚀性的排水管道。所以对于管道质量的要求是很严格的。

防腐钢管焊接处防腐前处理：

1、用角磨机将管子焊接接头处裸露的毛刺、焊渣、锈斑、残余涂层等清理干净，直至表面光滑达到ST3级。

2、焊接接头两侧的坡口应打磨干净，每侧聚乙烯层的打磨宽度应控制在10~15cm（含坡口）以内，不得损坏涂层使基体外露。

3、用刷子把杂物清理干净，一定要清理干净，否则会影响修补层的粘结力。

4、如果维修区域有湿气或湿气，必须在预处理前采取干燥措施。

5、预处理与涂底漆之间的时间间隔不得超过30分钟。如果预处理后的零件在间隔期间再次受到污染，则必须重新进行预处理。

将打磨光洁的防腐管道焊接处刷底漆：

1、将两组分和稀释剂按比例混合均匀。

2、用刷子在管道连接的外露部分刷底漆。刷涂厚度应覆盖基材。一般厚度120～150um。不允许露出基材或超过厚度。

3、沟槽外露的环氧涂层应涂底漆，但聚乙烯层不应涂底漆。

4、底漆表面干燥后，可缠绕热缩套管。如果底漆表面干燥缓慢，可用电灯泡加速表面干燥，不能用火烤加速，否则会损坏漆膜，影响附着力。

5、建议焊后进行外补。焊接余热能保证预处理在露点以上，加速底漆表面干燥。但应在焊接处温度低于80℃时施工。

6、刷完底漆后，用稀释剂清洗刷子，准备下次使用。

将刷完底漆的防腐管道焊接处包裹热缩套管：

1、漆膜表面干燥后，应立即将热缩套管包好，间隔时间不得超过10分钟。

2、热缩套管的宽度应保证缠绕后两侧粗糙部分能完全覆盖。一般来说，控制厚度应大于钢管外露部分宽度加上两侧粗化宽度5～10cm。

3、取下热缩套上的薄膜或牛皮纸，用烤枪的火焰在热收缩套一端10~15cm范围内加热热熔胶面，确保边角受热均匀。

4、当热熔胶变软变亮时，立即停止加热，然后将熔化的热熔胶的一侧压在接头上。热缩套管应完全覆盖两侧的粗糙区域，并将热缩套管从中心线向两侧滚动，以驱除粘合区域的气泡并固定。防止加热过度，否则会损坏热熔胶层，影响粘合力。

5、将热缩套管缠绕在管道上。缠绕时一定要拧紧，并使热缩套管的中心线与管接头间隙平行。

6、然后将热缩套管另一端的热熔胶层烘烤10~15cm，使之柔软光亮，然后与前端快速粘贴搭接，搭接长度应大于8cm。

质量要求：

1、热缩套管表面应光滑，无皱纹和气泡，表面无炭化、碳化现象。

2、热缩套管与环焊缝及原坡口防腐层连接紧密，无缝隙。

3、热缩套管与PE涂层搭接不小于10cm，环向搭接不小于8cm。

4、冷却后，热熔胶应在热缩套管的两个边缘均匀溢出。