钢管折弯的简单方法
如下:
1、折弯前要把要折弯处的钢管内灌满沙子(只是把折弯处灌满),然后两头用棉丝或废报纸堵严,以避免折弯时钢管塌瘪。沙子灌得越密实,折出的弯越圆滑。
2、把钢管夹持住或压住,用粗钢棍插进钢管内当做杠杆进行折弯。
3、如要想让所折的弯为一定的R弧,应找个相同R弧的圆体当模具。
镀锌钢管弯曲的方法:要使用液压弯管机弯曲,在弯曲前,要考虑弯头的长度先套丝后弯曲,镀锌钢管必须是国标的,否则很容易瘪掉的。
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。
中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。
人工弯圆管的方法有以下几个步骤:
一、在折弯钢管前,我们需要准备一些砂子,还有两个堵头。先用一个堵头封堵住管子的一头,再往钢管里面灌满细砂,再用堵头把钢管另一头封堵住。
二、在折弯前,把管子要折弯的地方在燃气灶上烧一会儿,让管子硬度降低变得软一些,更容易折弯。烧的时候要转动,确保管子一圈都烧软
三、根据钢管要折弯的形状尺寸准备滚轮,把轮固定案板上,一手拿住钢管的一端,另一只手握住另一端,要折弯的部位靠在滚轮上,用力轻轻的折弯,就可以很轻松的弯成我们需要的弧度了。
530的无缝钢管一般的生产工艺就是热扩。
要说热扩无缝管和无缝钢管有什么区别:
最直观上看,热扩无缝钢管口径比较大,长度较短,个别管体颜色有些发红,内壁有黑色石墨粉残留(俗称铅粉 起润滑作用),而没有热扩的无缝钢管就没有这些特征。另外从内在质量上,如果热扩无缝钢管在选材上和出厂前检测上控制严格,使用效果和没有热扩的无缝钢管质量上是一样的,可以放心使用。再说一句,对于相同规格热扩无缝钢管和无缝钢管不会同时出现,热扩无缝钢管只会选择无缝钢管不会生产或不经常生产的特殊规格或非标规格生产,就算是有相同规格那么热扩无缝钢管从价格上也会有很大优势,给采购商更多的选择。
下面介绍一下钢管热扩技术的工作原理和他的优缺点,以便你更好的理解(一般字数多的显得更专业):
推制式钢管热扩技术(俗称钢管热扩)的工作原理:
钢管的热扩是采用专用扩管机(目前市场上大部分使用二步式液压推制机)、锥形内模芯棒(俗称芯棒)和中频加热装置(俗称加热线圈),使套在芯棒上的原料管在液压推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、随着芯棒口径的增大,从而使钢管扩径成形的过程。
确定合适的扩径比来选择母材钢管的直径,通过精准把控中频的温度、液压推制的速度、芯模的坡度、长度来控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属,流动、补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的热扩钢管。该工艺原理简单,扩径过程只发生于芯棒、原料管、和相关固定连接件之间,结构简单,事故率低(几乎没有)、配套可快速拆卸的芯头,可实现多规格、小批量、短工期的生产。
热扩技术的优缺点
一 、优点:
1.该扩径工艺配套以中频加热设备只对原料变形部分加热,加热快速均匀可控,节省能源。
2.匀速的推进变形和可控的温度,可以细化管材微观结构、提高材料机械性能,成材率高。
3.该设备构造简单、建设周期短、投资低。
4.可快速拆换的锥形内模芯棒可以实现生产灵活,成品规格多变。
二、缺点:
1.因是二次成材,故对管体厚度,外径的把控相对较难,钢管长度也会受原料的影响有一定的限制。
2.原材料选择不严格,母材的缺陷就会放大,对成品管的质量就会有影响。
3.成品单机生产速度慢、产量低等。
现有的短圆管加工用压弧模具,在折弯时需要使用人员对短管进行固定,会造成人员受伤,对使用者造成不必要的伤害,在对短圆管进行折弯时无法对折弯的角度进行调整,通常只能进行固定弯折,制定弯折角度会造成成本上涨,同时对周边人员的保护程度低,在折弯时可能会产生折弯管滑脱,降低的装置的使用安全程度,同时影响使用效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种短圆管加工用压弧模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种短圆管加工用压弧模具,包括机体、滑槽和支撑杆,所述机体的上侧安装有电机,且电机的输出端上连接有传动带,所述传动带的另一端上连接有转盘,且转盘上安装有连接轴,所述连接轴上连接有传动杆,且传动杆的下侧设置有承接杆,所述承接杆的外端连接有弹簧,且弹簧的外侧设置有滑槽,所述承接杆的下侧安装有压块,且压块的右侧安装有固定螺块,所述固定螺块的下端设置有固定面,且固定面上安装有防滑垫,所述机体的右端设置有进管口,且进管口的左侧开设有卡槽,所述卡槽的左侧设置有第一转轴,且第一转轴的下端连接有支撑块,所述支撑块上安装有第二转轴,且第二转轴上安装有支撑杆,所述支撑杆的左侧开设有出管口。
优选的,所述转盘通过传动带与电机之间构成旋转结构,且转盘与连接轴之间设置为固定连接。
优选的,所述滑槽与弹簧之间设置为固定连接,且承接杆通过弹簧在滑槽上构成伸缩结构。
优选的,所述固定螺块与机体之间设置为螺纹结构,且固定螺块与固定面之间设置为固定连接,所述固定螺块的数量设置为三个,三个所述固定螺块与机体之间设置为贯穿连接。
优选的,所述支撑块通过第一转轴与机体之间构成旋转结构,且支撑杆通过第二转轴与支撑块之间构成旋转连接,所述支撑杆与卡槽之间设置为卡合连接
钢管折弯可以采用冲压折弯,也可以采用其他折弯方式。
一、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
二、折弯则是金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲。
主要折弯方式有3种:
1、冲压折弯:又称为剪切折弯,词源是(coin)、来源于“硬币制造”、“将金属作成硬币”、是非常精确地加工方法的意思。剪切折弯的目的为了得到很好精度、极小的内R、需要普通折弯所需吨数的5一8倍。
2、点接触折弯:Partial是“部分”的意思、如图所示通过利用A、B、C点让材料和模具接触折弯、部分指的就是这个意思。点接触折弯被称为典型的悬空折弯,其理由是它没有完全压到底部,在和空气接触的状态下进行折弯。此折弯的特征就是:可以自由加工折弯角度,比如:使用30゜的模具折弯,可加工180゜一30゜之间的任意角度。点接触折弯的V宽是板厚的12一15倍最为合适。
3、普通折弯:bottom是动词,“到底部”的意思,工场用语中常用“压到底”、“底接触”等叫法。因为可以使用较小的压力获得较好的折弯精度,所以被广泛运用。
先按无缝管外径圆弧车几个滚轮,然后将滚轮坚固的固定在铁板上,将铁管里灌满砂,两端用木塞子赛好后防滚轮上,需要弯曲的位置用火焰加热后进行弯曲(不弯曲是不那么好弯的,需要力量太大),但180°行不行要你试验,怕人工力量不行。
建议用液压弯管机进行弯管,机器最好配放邹模具,那样弯出来的管子就不会产生瘪和邹的情况。
d型管作为现在很多建筑工程当中都在使用的一种材料,有着自己独有的优势,为大家提供了可靠的保障。现在市面上所涌现的d型管生产厂家有很多,到底哪家企业的产品更加优良?服务更为周到呢?小编针对该市场做了一系列调查,总结了几家口碑不错、信誉度良好、产品较为齐全的d型管生产厂家推荐给消费者群体,希望能够帮助大家在选择的过程当中拥有一个参考标准,并且做出正确可靠的决定。
天津钜宝升钢铁有限公司
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天津泰斗钢铁进出口有限公司
天津泰斗钢铁进出口有限公司致力于钢管产业的发展,以:多品种,小批量,高精度,交货快的宗旨服务于新老客户。公司位于天津市北辰工业园区双辰前路18号,占地5000平方米,年产钢管50000余吨,公司分为内贸部和外贸部两个部门负责销售,主要经营直缝焊管,方矩管,镀锌管,公司引进欧洲高新技术设备,生产加工各种异型管,产品有∶椭圆管、D形管、护栏管、凹槽管,元宝管,面包管,扇形管,家具管,三角管,六角管,八角管,P形管,梅花管,等各种异型管,而且可根据客户的需求,根据图纸定做加工异型管。
天津百耀钢管有限公司
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现在针对不同的施工工程,d型管都发挥了自己关键的效用,想要获得优质的管材产品,那么首先挑选一家专业正规的d型管生产厂家成为了最为关键的步骤。以上三家d型管具备了雄厚的技术力量以及完善的产品质量管理体系,整体产品规格比较齐全,为客户提供了自由挑选的余地。希望通过以上简单介绍,能够帮助大家在选择过程当中,作出更加正确的决定,挑选到品质优良、性能卓越的d型管产品。
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不锈钢楼梯扶手是由不锈钢材质制造而成,主要分为扶手、立柱、底座等组成部分,通常简称称为不锈钢楼梯扶手。
1、在楼梯地面打孔,将膨胀螺丝打入拧紧,接下来将之前切割好的立柱安装焊接在打入的膨胀螺丝上,用水平尺测量与地面是否垂直美观。
2、当所有的立柱焊接好之后,开始丈量立柱与立柱之间的长度然后根据数据切割面管磨好接头然后焊接,这样焊接好之后楼梯扶手的基本骨架就已经完成,然后将没层楼梯平均分成几块做好标记,准备好纸笔按照分好的标记,量测面管与地面托柱的高度,记录下来之后切割磨口然后在地面打孔打入膨胀螺丝拧紧。
3、托柱焊接好之后开始测量其每根托柱间间距,量好平管后切割然后分线打孔(平管一般用3.2材料)然后在平管打好孔的孔洞里插入小支(一般用1.9的细管)上下插好固定在托柱中间部分焊接好。
4、最后检查扶手是否牢固,等待焊接地地方温度消退在其上喷上防锈漆。
哈氏合金常用牌号:Hastelloy C,Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy C-59, Hastelloy c-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy G-30, hastelloy G35,Hastelloy X, Hastelloy 188,HastelloyR-135,HastelloyH-2
哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美国哈氏合金国际公司所生产的镍基耐蚀合金的商业牌号的统称。包括镍钼系哈斯te洛伊(Hastelloy)B-2,镍铬钼系哈斯te洛伊(Hastelloy)C-4等。
哈氏合金牌号包括以下几个牌号:
HASTELLOY B-2 镍钼合金,在还原性环境中有优异的耐腐蚀性HASTELLOY B-3 B-2的升级版,对任何温度和浓度的yan酸都有极好的耐腐蚀性。
HASTELLOY C-4 较好的热稳定性,650-1040摄氏度有较好的韧性和耐腐蚀性能。
HASTELLOY C-22 在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好,耐局部腐蚀能力优异HASTELLOY C-276 对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力,优异的抗应力腐蚀能力。HASTELLOY C-2000 性能最全面的耐蚀合金,在氧化和还原环境中均具有优秀的耐均匀腐蚀能力。
HASTELLOY G-35 G-30的升级产品,耐腐蚀和热稳定性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金,在磷酸及其他强氧化性混合酸介质中表现优异。
HASTELLOY X 综合高强度,抗yang化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分,机械性能,各有所长,不能一概而论说哈氏合金有什么特性。
如今在工程建设当中,因为波纹钢管具有技术水平比较高、生产效率高、管道规格品种齐全等特点,因此波纹钢管在涵洞施工当中使用十分的普遍,很多的企业也进行大量的生产和技术研发,使得波纹钢管更新节奏变得十分快,性能变得越来越好,但是很多人对于波纹钢管施工完毕以后的验收和交底流程并不是很了解,因此本文从其交底流程和注意事项方面来介绍波纹钢管。
一、波纹钢管施工工艺介绍
1、反开槽回填法:
场地平整→施工放样→开挖基坑→基底深度及承载力检测→分层回填砂砾、分层碾压至垫层顶面→在砂砾垫层上开挖管涵底座凹槽→涵管吊装就位→两侧分层回填路基填料并分层压实
2、涵管拼装工艺:
检查涵管管节→管节布设密封胶条并上紧管箍→均匀在涵管内外侧涂沥青→涵管吊装就位
二、波纹钢管的防护
1、防腐。无论是明设或者暗设的波纹钢管都要采取防腐措施。通常防腐的做法首先对管道除锈,使之露出金属本体光泽,然后在管外壁刷防腐涂料。明设的焊接波纹钢管和铸铁波纹钢管外刷防锈漆一道银粉面漆两道镀锌波纹钢管外刷银粉面漆两道暗设和入地波纹钢管均要刷沥青漆两道防腐层应采用具有耐压强、良好的防水性、绝缘性和化学稳定性,能与保护管道牢固粘结且无毒的材料。
2、防冻、防露。对设在最低温度低于0℃以下场所的给水管道和设备,如寒冷地区屋顶水箱、冬季不采暖区域,波纹钢管应当在涂刷底漆后对保温层进行保温防冻,保温层的外壳应密封防渗。
3、防振。当波纹钢管中水流速度过大时,启闭水龙头,阀门出现水锤现象引起管道附件振动,不但会损坏管道附件造成漏水,还会产生噪声,所以在设计时应控制管道的水流速度,在系统中应尽量减少使用电磁阀或速闭型水栓。
三、波纹钢管施工技术交底流程
1、场地平地
用推土机或挖掘机,将场地进行大致平整。
2、施工放样
按照设计位置测设出管涵涵轴线桩,拴桩保护。根据设计图纸尺寸及相对关系,放出钢管涵基槽开挖线、结构边线。
3、开挖基坑
按照设计高程进行土方开挖,根据土质情况放坡,槽底每侧比结构宽出1m,作为工作面。开挖完毕后,核对土质是否与设计资料相同,并采用相应措施进行基础处理。而后会同设计、勘察、监理等有关部门验槽。
4、基底深度及承载力检测
开挖完毕后,核对土质是否与设计资料相同,基底承载力是否能够满足要求,并采用相应措施进行基础处理,而后会同设计、勘察、监理等有关部门验槽。
5、分层回填
砂砾、分层碾压至垫层顶面分层填筑砂砾,松铺厚度不得超过30cm,分层碾压至垫层顶面。
6、在砂砾垫层上开挖管涵底座凹槽在砂砾垫层上进行底座凹槽的施工放样,然后进行人工配合机械开挖。
7、涵管吊装就位人工配合汽车进行涵管的吊装,管节布设密封胶条并上紧管箍并均匀在涵管内外侧涂沥青,按设计规定设置沉降缝,并进行防水处理。
8、台后填土
需分层填筑并严格控制含水量,如能用压路机压实部分,分层松铺厚度不大于20cm,在边角区可用BS52Y内燃式冲击夯夯实,当采用小型机具进行夯实时,松铺厚度小于15cm,在台背两侧用红白两色油漆标明分层的层次,以控制压实厚度,并认真平整,挂线施工。
9、端墙施工
端墙利用大块钢模板和部分小块钢模板按照图纸进行施工,采用型钢支撑的方法加固,混凝土分层浇注并用振捣棒振捣密实。
10、附属工程
进出口铺砌施工在原状土回填并压实后进行,保证流水畅通,洞内无积水。涵洞两侧在补小于两倍孔径范围内的填土必须采用小型压路机和冲击夯分层对称回填,压实度在96%以上。涵顶填土须分层对称,压实度在96%以上。当洞顶覆盖土厚度小于0.5m时,严禁重型机械和车辆通行。
四、波纹钢管施工技术交底注意事项
波纹钢管加工后须采用热浸镀锌等防腐。采用镀锌钢板加工的在加工后必须进行防腐的二次处理。涵管在运输装卸过程中,应采用防碰撞措施,避免管节损坏或碰伤防腐蚀层,涵管装卸应采用吊具进行,不允许采用滚板或斜板卸管。
在最后小编需要特别说明的是波纹钢管施工技术工程交底当中,一定要明确责任双方和日期,避免后期出现任何的质量问题而无法找到责任方。同时在砂砾分层回填的过程当中,一定要注意好分层铺设的厚度和控制垫底层的厚度,在太后填土过程中严格控制所填筑的土层含水量,避免因为太过潮湿而出现的工程安全问题,同时交底验收人员也需要提高职业素养,从而保障每一处工程都能安全无忧。
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(1)焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢,高温过热器管为12Cr1MoV。
(2)焊前准备 焊接前,管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。
(3)操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机,焊机本身装有高频引弧装置,可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。
对于壁厚3~4mm的20号钢管材,填充材料可用TIGJ50(对12Cr1 MoV,可用08CrMoV ),钨极棒直径2mm,焊接电流75~100A,电弧电压12~14V,保护气体流量8~10L/min,电源种类为直流正接。
焊丝
▲GMT-SKD11 >0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。
▲GMT-SKD61 >0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部 份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。
▲GMT-8407-H13 >0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、 绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。