镀锌钢管不会生锈的吗?跟那个镀铬的有什么不同啊?
1、镀锌钢管会生锈,如果使用镀锌管作为水管,使用几年后,管内会产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康;
2、镀锌和镀铬的不同点:
1)、功能不同:镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命,镀铬能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用;
2)、制造工艺不同:热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合,镀铬采用中、高浓度的普通镀铬液,适用于室内环境使用的产品。钢铁、锌合金和铝合金镀铬必须采用多层体系。
3)、应用不同:镀锌广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业,镀铬在制造业得到广泛的应用。
扩展资料:
镀锌钢管的除锈方法:
1、首先利用溶剂清洗钢材表面,把表面的有机物去除,
2、然后使用工具除锈(钢丝刷),去除松动或倾斜的规模,铁锈,焊渣等,
3、使用酸洗的方式。
镀锌分为热镀和冷镀,热镀不易生锈,冷镀较易生锈。
参考资料来源:百度百科-镀锌钢管
参考资料来源:百度百科-镀铬
假设水管的材料是容易修饰的普通碳素钢。
工业化的方法:
1)镀锌,就是在水管的内外表面镀上一层锌,哪怕是单面镀锌,也会起到很好的防锈作用,一般来说锌层腐蚀之前铁管不会锈蚀;
2)镀铬,铬层要完整严密才能有效防锈;
3)浸塑,就是将管材浸入融化的食品级塑料中,让塑料层将管材包裹;
手工方法:
涂刷防锈漆,涂刷时注意内外都要涂刷,不能遗漏。
这是针对镀锌镀铬钢管上出现的裂纹而采用的一种方法。它利用过程中焊缝和焊缝四周受热区域的镀锌镀铬钢管均受到很大的热应力作用的规律,使泄漏裂纹在低温金属的压缩应力作用下局部收严,在收严的裂纹内泄漏停止,过程中只焊已收严不漏的部分,并且收严一段补焊一段,补焊一段又会收严一段,这样把一条裂纹分成若干小段,采用逆向运条的办法,直到全部焊好不漏为止。焊接要采用小焊条、大电流、短电弧,使镀锌镀铬钢管热量集中,减小热影响区。
二、引流法
同前面提到的引流法一样,将引流板焊接在镀锌镀铬钢管泄漏部件上,封闭阀门堵漏。
三、微正压带火法
对于自然气设备、管道、气柜等压力不高的场合,可以不经置换直接动火焊补。在正压条件下,镀锌镀铬钢管泄漏气体保持稳定的着火状态,不会爆炸。但是要严格控制,保证不形成达到爆炸浓度范围的混合气体。
从理论上说,所有的金属都是会生锈的,只是有的生锈的比较快,有的生锈的比较慢。(氧化也可以说是生锈)
金属为什么会生锈?这是因为大多数金属的化学性质较活泼,容易与氧气等其他物质(氧化剂)发生反应变成金属离子而被损耗,此过程称为生锈。例如铁产生红锈,铜产生绿锈、铝产生白锈。
最常见的生锈现象是钢铁的腐蚀。根据其腐蚀原理的不同,可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。所谓化学腐蚀是钢铁与接触到的物质(例如O2、Cl2、SO2等)直接发生化学反应而引起的腐蚀。
例如,钢管被原油中的含硫化合物腐蚀。一般情况下,温度越高,化学腐蚀越明显。所谓电化学腐蚀,是处在某些环境中的钢铁表面吸附了一层水溶液(其中溶解有CO2、NaCl等某些盐),它与钢铁中的铁和碳构成了无数个微小的原电池(一种加速反应、产生电流的装置),促使铁更容易失去电子被腐蚀,而氧气获得电子变成水。生成的铁锈是一种棕红色的物质,疏松且呈海绵状,若不及时除去,将吸收更多水分从而使钢铁的腐蚀更快。电化学腐蚀是目前造成钢铁腐蚀的最主要原因。
如何防止铁的生锈呢?据上述分析得知,水分和氧气是钢铁腐蚀的重要条件。因此,在钢铁表面覆盖保护层隔绝水分和氧气便可防止钢铁生锈。
具体的方法有:
1、在钢铁表面包塑料、刷油漆或者涂机油;
2、在钢铁的表面镀铬或者向其中添加铬、镍等耐腐蚀金属制成不锈钢,这是因为铬能够在空气中与氧气反应使其表面生成一层致密的氧化膜从而保护内层金属不被腐蚀。
此外,也可在钢铁制品上连接Zn、Mg等更活泼的金属保护钢铁不被腐蚀,例如轮船船身上装上一定数量的锌块,地下钢铁管道连接镁块应用的就是这种保护方法。
镀锌管本身有一层锌来防腐,防锈性很好,但是还是需要根据使用环境、项目要求等因素来考虑是否刷漆,比如环境腐蚀恶劣,需要提高防腐性,改变外观颜色等。
镀锌钢管表面要刷什么漆?镀锌底材表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌板表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌板表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。