铝合金门窗圆压线和方压线的区别有哪些

断桥铝门窗的弧形压线除了美观作用外，还是一个很重要的作用，门窗的拼接会有90°的角位，用弧形压线可以成半圆形状态，让拼接位紧密链接，不留缝隙。如需安装断桥铝门窗的弧形压线，推荐选择正金门窗。点击了解系统门窗加盟代理

圆弧形的压线的看起来比较柔和圆滑，而且不危险。弧形压线的线条流畅，看起来饱满丰富，很适合简约大气的装修风格。门窗压线的作用是把玻璃固定住，可以保证玻璃安装的牢固性以及安全性。压线和玻璃之间的弹性连接物正常情况下使用的是胶条，也可以使用玻璃胶，门窗压线适合设计在室内，这样能够避免玻璃压线，能够避免窗框出现细微渗水的现象。

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铝合金门窗玻璃安装一般来说需要注意以下事项：

是否将钢化玻璃和非钢化玻璃混淆安装（因为高层住宅对于7层及7层以下玻璃和7层以上玻璃是否进行钢化有明确区分）；

是否将玻璃的镀膜面和费镀膜面混淆，导致玻璃安装错误后返工；

玻璃安装时要在铝合金框内放置玻璃垫块，一般来说要在左右角部位置和中间位置放置玻璃垫块，防止玻璃破损；安装玻璃时最好带上防滑手套，防止搬运玻璃过程中发生的玻璃滑落事故和划伤事故；

在安装较大的玻璃板块时最好借助玻璃吸盘来操作，同时安装人员要系好安全带，放置因玻璃板块较大导致的重心不稳而发生危险；

安装完成后的玻璃要将铝合金门窗压线安装完整，最好能够同时将玻璃胶打好，防止压线脱落导致的玻璃滑落造成安全事故；

安装完成后的铝合金门窗玻璃面最好能用白色宽胶带粘贴明示，防止有其他工人眼神不好撞到已安装的门窗玻璃导致玻璃破损和人身伤害。

铝合金窗框接缝处渗水是窗的问题

铝合金窗框接缝处渗水是窗的问题，窗户出现漏水的问题还算是比较常见的了，但是窗户漏水会给我们的生活带来一定的麻烦，下面为大家分享铝合金窗框接缝处渗水是窗的问题。

一、铝合金门窗渗水主要原因分析

1、铝合金门窗在设计过程中本身结构存在缺陷引起。门窗主体结构强度和钢度未能达到当地抗风压机能的指标要求，如断面小，壁厚薄，造成铝合金门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形。

拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计，并且没有在出厂安装之前通过抗风压的物理机能测试而导致门窗渗漏水。

2、铝合金门窗防水结构设计不合理，型材断面防水密封层次不够，没有多个排水通道。当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入铝合金门窗腔内并进入室内，而进入铝合金门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。

3、加工和安装过程中达不到质量要求引起。铝合金门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足；框扇拼角缝不密封，未打胶；或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有用胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。

4、材料及附件材质分歧引起。铝合金门窗使用的密封胶、胶条和五金配件等辅材质量不合格。如密封胶过时使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂；胶条过硬，抗老化时间短，收缩易拉断；五金配件质量太差，经不起多次开启就断裂或产生变形而引起关闭不严，导致渗水现象。

5、铝合金外门窗框与洞口墙体连结部位填塞密封不当,与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝，这往往是由土建单位造成。也是渗水的原因之一。

二、针对以上原因所采取的.防水办法

1、设计及准备阶段。 首先应根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，铝型材的壁厚，截面等要达到当地建筑风荷载大小和使用要求。在门窗框上墙前，选取抗风压最不利的或批量大的整体窗进行三性检测，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标。

2、门窗结构防水设计方面。

(1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

(2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于6mm。

(3)高层建筑、寒冷地区及节能要求较高地区，尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能较差。

而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能优越的门窗。

(4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

(5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。

(6)门窗活动扇上部应设置披水板，下部开设足够排量的排水孔，使进入门窗内的水能顺畅地排出室外。

(7)组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。

3、门窗下料、组装方面要提高制作精细程度，保证合适的搭接量，还需特别注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。

4、材料及附件材质的选用。选用优秀的耐候硅酮密封胶、墙面胶以及框扇拼角缝上的密封胶；选择正规厂家的五金配件。

5、铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位，保证间隙尺寸符合要求，有利两者之间的密封，并填充防水材料填塞密封。

铝合金窗户漏水怎么办？

其一：雨水打在玻璃上，流下来，落在轨道里。并没有从开好的雨水导流缝排到户外，而是从铝合金窗户两头的边角流到墙内了。留心观察，铝合金两头角处接缝大。解决方法，购买中性外墙用硅酮密封胶（简称中性户外玻璃胶）将铝合金窗轨道两端漏缝堵上

另一种情况就是窗台砖缝漏水。干燥的情况下先用聚氨酯防水渗透剂在窗台上用针管打一遍，然后用“堵漏王”或者“填缝剂”把大的裂缝堵掉。阳台边一般情况是加做了铝合金塑钢落地窗之后，室内还铺了木地板，这时候要是漏水啊，那个烦心啊，地板全泡汤啊！

首先要留意观察，几种地方会导致阳台边漏水

铝合金窗户漏水的原因是什么？

1、窗户制作不规范而导致的漏水：

（1）窗户有可能没有打排水孔，尤其是推拉窗，雨水全部积在推拉框槽内排不出去，满了后就往屋内渗了，或者外窗台贴瓷砖的时候没注意把排水孔给堵了，推拉框槽里的雨水就全部渗到墙里面而导致的漏水。

（2）窗户要选用弹性好，厚度标准，跟型材配套的专用密封胶条，才能保证玻璃压条压严实，无缝隙，密封条必须是一整根，接口一定要选在窗户上部，用胶水连接。好的密封胶条闻上去有股天然的橡胶味，而劣质的很硬，容易开裂，且味道刺鼻。

2、窗户安装不规范而导致的漏水：

（1）窗户的下框用了爆炸螺丝连接窗户和墙体，应该把窗框内爆炸螺丝头部用密封胶密封，这样窗框内的水才不会顺着爆炸螺丝渗到墙里面去，而是顺着排水孔排出去。这个漏水现象相当地隐秘，窗户漏水大家总是只把注意力集中在墙体与窗户缝隙之间的防水有没有问题，反复修补很多次还是漏水，所以这个问题值得门窗行业安装人员的注意。

（2）现在的窗户很多是转角窗，拼接的地方很多，这些地方都要用密封胶密封，如果不密封的话，就成为渗漏的隐患，这样漏水现象也相当地隐秘。

3、窗户和外墙窗台之间的缝隙密封不严而造成漏水：

墙体和窗户之间缝隙用发泡剂填充后，外面必须再要用防水密封胶密封窗户与墙体之间的缝隙，当然前提是缝隙不能太大。缝隙太大的话，就必须先要防水砂浆填充抹平后，门窗安装固定后，窗户四周要用发泡剂填实，固化后切割平整，后外边框四周内外两侧均打密封胶。

这是个相当细心的手工活，先要用干净的毛刷把墙体表面刷干净后，再打防水密封胶，再用粘肥皂水的手抹平，这样处理既美观顺畅又填实了墙体与窗户之间的毛细裂缝。但要特别注意墙面必须是干的。

4、安装的人不专业，不了解原来的铝合金窗上是怎样安装的而造成的墙体漏水。旧房子过去都是用的是老式铝合金门窗，安装的时候都是用固定片和墙体连接的，再用防水砂浆填缝抹平的，所以固定片埋在墙体里至少一公分，且固定片还比较长。

正确的方法是遇有固定片的地方，先切断固定片与墙体的连接部分，再拆除窗户，如果强行拆的话，固定片会把外墙窗台的防水砂浆及马赛克一起崩开，这样就破坏了原来的防水，如果不及时修补的话，安装后塑钢窗户后就有可能漏水。

一、铝合金门窗设计的问题

铝合金门窗在设计过程中本身结构存在缺陷引起，门窗主体结构强度和钢度未能达到当地抗风压机能的指标要求，如断面小，壁厚薄，造成铝合金门窗的受力杆件，五金配件，密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等。

致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏，澳威门窗认为其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计，并且没有在出厂安装之前通过抗风压的物理机能测试而导致门窗渗漏水。

二、防水结构设计不合理

铝合金门窗防水结构设计不合理，型材断面防水密封层次不够，没有多个排水通道，当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入铝合金门窗腔内并进入室内智能门窗，而进入铝合金门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。

三、材料及附件材质分歧引起

铝合金门窗厂家使用的材料及附件材质分歧引起，铝合金门窗使用的密封胶，胶条和五金配件等辅材质量不合格。

如密封胶过时使用或是冒牌假胶，抗变位能力差，易拉裂，胶条过硬，抗老化时间短，收缩易拉断，五金配件质量太差，经不起多次开启就断裂或产生变形而引起关闭不严，导致渗水现象。

四、生产和安装引起

铝合金门窗的生产加工和安装过程中达不到质量要求也引起漏水，因为铝合金门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好。

致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，框扇拼角缝不密封，未打胶，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有用胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。

门窗的建筑设计

门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但还是可以找寻出一些规律。

⒈门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素

⑴分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比尽量接近黄金分割比，不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形，亮子高度一般为框高的1/4~1/5，不宜太大或太小；

⑵门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感；

⑶至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐；

⑷门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。

⒉门窗颜色的选配（包括玻璃和型材的颜色）

门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环，门窗颜色要与建筑特性搭配，在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定。

⒊门窗的个性化设计

可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗立面造型。

⒋门窗的通透性

门窗立面在主视部位的视线高度范围内（1.5m～1.8m左右）最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。

⒌门窗的采光和通风

门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求；同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》（GB 50189-2005）第4.2.4条规定：建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0.70。当窗墙面积比小于0.40时，玻璃的可见光透射比不应小于0.4。

门窗安全性设计

⒈门窗铝型材壁厚要求窗用铝型材壁厚符合现行国家标准高精度级，受力构件最小壁厚≥1.4mm。

⒈门窗受力杆件（如推拉窗的光勾企、中柱、带亮下滑、带亮上滑、双边锋等）必须经过进行严格抗压计算，型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。铝合金门窗受力构件应经试验或计算确定。

⒉门窗玻璃安全设计

⑴玻璃的选择：玻璃厚度经计算确定，并不宜小于5mm。建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃（钢化玻璃或夹层玻璃）：

（a)7层及7层以上建筑外开窗；

（b）面积大于1.5㎡的窗玻璃；

（c）玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

（d）与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗；

（e）玻璃面积大于0.5㎡的有框玻璃门；

（f）无框玻璃门应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃。

⑵玻璃与槽口搭接量和其它配合尺寸应符合《铝合金窗》（GB/T8479）中表5和表6的规定。

⑶玻璃与铝合金框槽应采用橡胶垫片柔性接触。

⑷玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。

⒊五金配件的选择和设计。

⑴在选用五金配件时，尽量选择质量有保证的产品，五金配件的质量等级应与门窗的质量等级相一致，五金配件的结构、形状应与型材相吻合，色彩协调美观、功能正确、操作灵活、安装方便。

⑵五金配件安装应齐全、规范、牢靠、位置准确。安装后，门窗外形美观、开启灵活方便、不得有变形、阻碍和碰撞。

⑶五金配件的外露紧固件应优先选用不锈钢制品。

⑷平开门窗和尺寸大的推拉门窗关闭时应采用多锁点，否则在负压差作用下气密性将大大降低，考虑到操作方便，最好使用多锁点执手或传动器。

⑸平开窗滑撑的长度一般为窗扇宽的2/3，如窗扇较轻可为1/2，上悬窗的滑撑长度一般为窗扇的1/2。

⑹台风地区及高层建筑外开窗，窗扇建议采用滑撑安装，不用或少用合页。

⒋推拉门窗窗扇与上下框导轨搭接量应不小于10mm，并且必须安装防脱落块和防撞块等安全措施，防止窗扇掉落和开启时碰撞伤人。

⒌建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm。特殊情况下如果低于900mm时应采取其它防护安全措施（如增加防护栏杆等）。

⒍铝合金门窗连接固定采用的螺钉、螺栓必须采用优质不锈钢制品，以防止电化腐蚀产生螺钉松动。不锈钢螺钉尽量采用机制螺纹，尽量避免使用自攻钉，螺钉连接最好设计成受剪状态。

⒎门窗应与墙体可靠连接固定

门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1.5mm，宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。门窗连接固定点间距一般在300mm～500mm之间，不能大于500mm。

⑴钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可靠，但成本较高。

⑵门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法，燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。

⑶门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法，燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。

⑷门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片（或燕尾铁脚）射钉或金属膨胀螺栓连接等。当采用固定钢片连接固定门窗时，门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接，并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，固定钢片应采用燕尾铁脚代替，以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。

⑸门窗与砖墙的连接可用固定钢片（或燕尾铁脚)金属膨胀螺栓连接。在砖墙上严禁采用射钉固定门窗。同钢筋混凝土墙体一样，当采用固定钢片时缝隙应采用水泥砂浆塞缝，当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，应采用燕尾铁脚固定。

防水密封设计

⒈铝合金门窗水密性能最低控制指标

铝合金门窗水密性能最低指标可按下式取值且不小于150Pa（即铝合金门窗的水密性能不能低于2级指标）：

P=k×μz×μs×wo

式中P：水密性设计取值（Pa）；

wo：基本风压（N/㎡）；

μz：风压高度变化系数；

μs：体形系数，可取1.2；

k：系数，沿海热带风暴和台风地区k值取0.3，其它地方取0.25。

⒉门窗结构防水设计

⑴铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

⑵活动扇与窗框的搭接量不能过小，平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于6mm。

⑶高层建筑、寒冷地区及节能要求较高地区，尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能很差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封橡胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能非常优越的门窗。

⑷门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

⑸推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。

⑹门窗活动扇上部应设置披水板，下部设置排水孔。

⑺组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。

1、铝合金门窗在设计过程中本身结构存在缺陷引起。门窗主体结构强度和钢度未能达到当地抗风压机能的指标要求，如断面小，壁厚薄，造成铝合金门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计，并且没有在出厂安装之前通过抗风压的物理机能测试而导致门窗渗漏水。

2、铝合金门窗防水结构设计不合理，型材断面防水密封层次不够，没有多个排水通道。当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入铝合金门窗腔内并进入室内，而进入铝合金门窗腔内的雨水，却不能通过铝合金门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。

3、加工和安装过程中达不到质量要求引起。铝合金门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足框扇拼角缝不密封，未打胶或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有用胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。

4、材料及附件材质分歧引起。铝合金门窗使用的密封胶、胶条和五金配件等辅材质量不合格。如密封胶过时使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂胶条过硬，抗老化时间短，收缩易拉断五金配件质量太差，经不起多次开启就断裂或产生变形而引起关闭不严，导致渗水现象。

5、铝合金外门窗框与洞口墙体连结部位填塞密封不当,与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝，这往往是由土建单位造成。也是渗水的原因之一。

二、针对以上原因所采取的防水办法

1、设计及准备阶段。首先应根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，铝型材的壁厚，截面等要达到当地建筑风荷载大小和使用要求。在门窗框上墙前，选取抗风压最不利的或批量大的整体窗进行三性检测，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标。

2、门窗结构防水设计方面。

(1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

(2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于6mm。

(3)高层建筑、寒冷地区及节能要求较高地区，尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能较差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能优越的门窗。

(4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

(5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。

(6)门窗活动扇上部应设置披水板，下部开设足够排量的排水孔，使进入门窗内的水能顺畅地排出室外。

(7)组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。

3、门窗下料、组装方面要提高制作精细程度，保证合适的搭接量，还需特别注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。

4、材料及附件材质的选用。选用优秀的耐候硅酮密封胶、墙面胶以及框扇拼角缝上的密封胶选择正规厂家的五金配件。

5、铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位，保证间隙尺寸符合要求，有利两者之间的密封，并填充防水材料填塞密封。